微型摄像模块的制造方法

文档序号:7663802阅读:208来源:国知局
专利名称:微型摄像模块的制造方法
技术领域
本发明是有关于 一 种微型摄像模块的制造方法,尤指 一 种可透过 简易的制程制作出微型摄像模块者。
现有技术
一般微型的机镜头模块通常采用组装方式制成,其制作时是将所需 的镜片、遮光垫圈、滤光片、消光垫圈及传感器等组件分别设置于 一 座 体内,并利用胶水于设置时分别涂布镜片、遮光垫圈、滤光片、消光垫 圈及传感器的间,使其相互结合固定于座体时,能紧密牢靠的贴合成一 体,进而形成一镜头模块;虽然习用方式可将镜头模块予以组装完成, 但却会产生下列的缺点
1. 由于该镜头模块的体积微小,因此,将镜片、遮 片、消光垫圈及传感器以胶合方式固定于座体时,会因各 差或组装技术不良,而产生镜片偏心或镜片歪斜等问题, 模块的光学性能。
2. 由于镜片、遮光垫圈、滤光片、消光垫圈及传感 合方式进行结合,易产生溶胶、贴合不平整、胶水除气现 等问题。
3. 上述现有的组装方式,产品制作步骤较为繁复, 质不易掌控,并无法提高产能与良率、浪费制造的省工时、工序,故相 对成本也会偏高。
因此,上述习用的镜头模块制造方法,仍有诸多缺失及不足,而无 法符合实际制作的所需。

发明内容
光垫圈、滤光 部分零件的公 进而影响镜头
器的间是采胶 象或镜片脏污
且制成品的品本发明的主要目的是在于克服现有技术的缺陷,可使该微型摄像模 块具有制程简单、有效提高产能与良率、节省工时工序、 一体成型以及 成本低廉的功效。
为达上述的目的,本发明是一种微型摄像模块的制造方法,是提 供一具有容置区的固定座,该固定座的二端面是分别具有连通容置区的 开口及穿孔,而该容置区的内壁面是设有呈连续落差状的第一、二、三 及第四平面部;将镜片、遮光垫圈、消光垫圈及传感器,由开口处设于 固定座的容置区中,且分别搭接于第一、二、三及第四平面部上,且于 遮光垫圈的一面上层迭一滤光片;再取一金属遮蔽壳体包覆于固定座外 部;的后于金属遮蔽壳体的外部射出成型一外壳,使该外壳将金属遮蔽 壳体及固定座加以包覆,藉以构成一微型摄像模块。
由上述的各步骤可使本发明所提供的微型摄像模块的制造方法具 有下列的优点
1. 可解决习用技术因胶合方式所产生的镜片偏心、镜片歪斜、溶 胶、贴合不平整、胶水除气现象或镜片脏污等问题。
2. 可具有制程简单、有效提高产能与良率、节省工时工序、 一体 成型以及成本低廉的功效。
说明


图1 ,b本发明的立体外观示意图。
图S本发明的步骤一示意图。
图勿本发明的步骤二示意图。
图斗;5本发明的步骤三示意图。
图b本发明的步骤四示意图。
图b本发明的步骤五示意图。
图b本发明的步骤六不意图。
图勺本发明的步骤七示意图。
图9 ,5本发明的步骤八示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图9所示,图中,l为固定座、IO为容置区、111为 开口、 112为穿孔、ll为第一平面部、12为第二平面部、13为第三平 面部、14为第四平面部、15为卡接部、2为镜片、3为遮光垫圈、4为 滤光片、5为消光垫圈、51为光通道、6为传感器、7为金属遮蔽壳体、 71为对接部,8为外壳。
如图所示本发明一种微型摄像模块的制造方法,至少包含下列步

步骤一提供一具有容置区IO的固定座1,该固定座1的二端面
是分别具有连通容置区IO的开口 111及穿孔112,而该容置区10的内 壁面是设有呈连续落差状的第一、二、三及第四平面部11、 12、 13、 14并于该固定座1的至少二侧是可分别设置有一卡接部15。
步骤二将一镜片2由开口111处设于固定座1的容置区10中, 让镜片2对应穿孔112,且使镜片2搭接于第一平面部11上,其中该 镜片2是可为平面式镀膜玻璃、平面式非鍍膜玻璃、膜造球面玻璃、膜 造非球面玻璃、热固性的胶体玻璃、热塑性的胶体玻璃、平面式玻璃或 导光胶体的黏合镜片等。
步骤三将一遮光垫圈3由开口 111处设于固定座1的容置区10 中并与镜片2对应,且使遮光垫圈3搭接于第二平面部12上。
步骤四将一滤光片4由开口 lll处设于设于固定座l的容置区 IO中并层迭于遮光垫圈3的一面上。
步骤五将一消光垫圈5由开口 111处设于固定座l的容置区10 中并与滤光片4对应,且使消光垫圈5搭接于第三平面部13上,而该 消光垫圈5上是具有一呈阶级状的光通道51。
步骤六将一为球格数组(BGA)、 Socket或板对板(BordToBord) 连接器型态的传感器6由开口 lll处设于固定座l的容置区IO中并与 消光垫圈5对应,且使传感器6搭接于第四平面部14上。
步骤七取一金属遮蔽壳体7包覆于固定座l夕卜部,且该金属遮蔽 壳体7的至少二侧是可分别设置有一与固定座1所设卡接部15接合的 对接部71,藉以达到较佳的防磁波干扰(EMI)效果。
步骤八的后再于金属遮蔽壳体7的外部射出成型一外壳8,使该外壳8将金属遮蔽壳体7及固定座l加以包覆形成一体,藉以构成一微
型摄像模块,而可应用于多种光学产品上(例如数位相机或手机等)。 综上所述,本发明微型摄像模块的制造方法,可使该微型摄像模块 具有制程简单、有效提高产能与良率、节省工时工序、 一体成型以及成 本低廉的功效。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例,而不能以此限定本发明; 凡依本发明申请的说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,都将落入 本发明权利要求所涵盖的范围内。
权利要求
1. 一种微型摄像模块的制造方法,其包括步骤一提供一具有容置区的固定座,该固定座的二端面是分别具有连通容置区的开口及穿孔,而该容置区的内壁面是设有呈连续落差状的第一、二、三及第四平面部;步骤二将一镜片由开口处设于固定座的容置区中,让镜片对应穿孔,且使镜片搭接于第一平面部上;步骤三将一遮光垫圈由开口处设于固定座的容置区中并与镜片对应,且使遮光垫圈搭接于第二平面部上;步骤四将一滤光片由开口处设于设于固定座的容置区中并层迭于遮光垫圈的一面上;步骤五将一消光垫圈由开口处设于固定座的容置区中并与滤光片对应,且使消光垫圈搭接于第三平面部上;步骤六将一传感器由开口处设于固定座的容置区中并与消光垫圈对应,且使传感器搭接于第四平面部上;步骤七取一金属遮蔽壳体包覆于固定座外部;以及步骤八的后再于金属遮蔽壳体的外部射出成型一外壳,使该外壳将金属遮蔽壳体及固定座加以包覆,藉以构成一微型摄像模块。
2. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 该固定座的至少二侧是可分别设置有 一 卡接部。
3. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 所述镜片是镀膜、膜造、胶体、平面式玻璃之一。
4. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 所述镜片是导光胶体的黏合镜片。
5. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 所述消光垫圏是具有 一 呈阶级状的光通道。
6. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 该传感器是为球格数组的型态。
7. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于,该传感器是为Socket连接器的型态。
8. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 该传感器是为板对板连接器的型态。
9. 根据权利要求1所述的微型摄像模块的制造方法,其特征在于, 该金属遮蔽壳体的至少二侧是可分别设置有 一 对接部。
全文摘要
本发明是一种微型摄像模块的制造方法,是提供一具有容置区的固定座,该固定座的二端面是分别具有连通容置区的开口及穿孔,而该容置区的内壁面是设有呈连续落差状的第一、二、三及第四平面部;将镜片、遮光垫圈、消光垫圈及传感器,由开口处设于固定座的容置区中,且分别搭接于第一、二、三及第四平面部上,且于遮光垫圈的一面上层迭一滤光片;再取一金属遮蔽壳体包覆于固定座外部;的后于金属遮蔽壳体的外部射出成型一外壳,使该外壳将金属遮蔽壳体及固定座加以包覆,藉以构成一微型摄像模块。
文档编号H04N5/225GK101420521SQ20071016787
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者林颖诚, 蔡崇顺, 谢旻奇 申请人:闳乔光学股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1