专利名称：便于装配的喇叭u铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种便于装配的喇叭u铁，属于喇叭生产制造的技术领域。技术背景u铁内壁与设置于其内的铁柱外壁之间通常具有间隙，装配时，铁柱需保持与u铁同心，否则将音响喇叭的性能。现有技术中，u铁内底部整体为平面 结构，装配铁柱和u铁时，需要在铁柱与u铁之间设置治具，以实现铁柱与u 铁的同心装配，采用上述结构的u铁，喇叭生产周期较长，治具成本较高，生产效率较低。 发明内容本实用新型目的在于提供一种生产周期短，治具成本低，生产效率较高的便于装配的喇叭u铁，解决了现有技术存在的喇叭生产周期较长，治具成本较高，生产效率较低等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的U铁呈杯状结构，包括环壁和底部，所述底部内侧与环壁连接处设有环形凸台，所述环形凸台与环壁同心。其中，在u铁的内底部设置环形凸台，环形凸台的内径与装 配在u铁内的铁柱外径配合，装配铁柱时，无需在u铁内壁与铁柱之间设置治 具，即可方便地实现u铁与铁柱之间的同心定位，有效縮短了喇叭的生产周期，并降低了喇叭生产的治具成本，提高了生产效率。作为优选，所述环形凸台的高度H为0.4-0.6mm。其中，0.4-0.6mm高的环形凸台可在保证铁柱与U铁同心定位的前提下，尽量不影响到喇叭的冲程以避 免产品不良。因此，本实用新型具有生产周期短，治具成本低，生产效率较高等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例h如图1所示，U铁呈杯状结构，包括环壁1和底部2，底部2内 侧与环壁1连接处设有环形凸台3，环形凸台3的内径与设置在U铁内的铁柱 4的外径配合，环形凸台3与环壁1同心，环形凸台3的高度H为0.5mm。装配铁柱时，无需在U铁内壁与铁柱之间设置治具，即可方便地实现U铁 与铁柱之间的同心定位，有效縮短了喇叭的生产周期，并降低了喇叭生产的治 具成本，提高了生产效率。
权利要求1、一种便于装配的喇叭U铁，呈杯状结构，包括环壁和底部，其特征在于所述底部内侧与环壁连接处设有环形凸台，所述环形凸台与环壁同心。
2、 根据权利要求1所述的便于装配的喇叭U铁，其特征在于所述环形凸台的高度H为0.4-0.6mm。
专利摘要本实用新型涉及一种便于装配的喇叭U铁，属于喇叭生产制造的技术领域。U铁呈杯状结构，包括环壁和底部，所述底部内侧与环壁连接处设有环形凸台，所述环形凸台与环壁同心。它生产周期短，治具成本低，生产效率较高，解决了现有技术存在的喇叭生产周期较长，治具成本较高，生产效率较低等问题。
文档编号H04R31/00GK201114774SQ20072011427
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者张立刚 申请人:横店集团东磁股份有限公司