专利名称：介质偏斜纠正机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子成像设备中的介质传送机构，更具体地说，涉及一种 介质偏斜纠正机构。
背景技术：
美国专利申请说明书US20060012104A />开具有防止档偏斜的自动走纸 系统。请参阅图15,取纸滚轮120从进纸盘中将介质P取出，并经过分纸滚 轮122将介质逐一送至第一滚轮组128，继而由该第一滚轮组128传送介质至 进纸滚轮组130，介质经过一扫描窗104,由其下方的扫描模块102进行第一 面扫瞄，随后由出纸滚轮132送出。扫描第二面时，第二取纸滚轮140将送出 的介质回送，经由中间滚轮142再度将介质传送至纸滚轮组130的夹持间隙， 以进行第二面扫瞄。其中，第一滚轮组128与中间滚轮142进纸滚轮的进给速 度皆快于进纸滚轮组130的进给速度，所以介质的进给端在进入进纸滚轮组 130前，因为速度上的差异会有导正介质的效果。然而，若滚轮之间的速度差 异若加大，必定影响着扫描影像质量与介质传送路径大小的限制，甚至会发生 卡纸等现象，倘若滚轮速度差异甚小，其导正介质的效果便有限。
发明内容
本发明旨在于提供一种介质偏斜纠正机构，具有良好的纠偏效果，且不会 存在滚轮之间的速度差异，也不受介质传送路大小的限制，避免上述的卡纸现象。
根据本发所揭露的介质偏斜纠正机构，应用于电子成像设备之中，此介质 偏斜纠正机构，包括一转轴； 一第一传送滚轮，该第一传送滚轮安装于该转轴 上； 一第二传送滚轮，与该第一传送滚轮相互啮合形成夹持间隙，以夹持并传
送介质； 一第一传动齿轮，接受并传递转动源的转动； 一第二传动齿轮，接受 该第一传动齿轮输出的传动并传递至该转轴，以使该第一传送滚轮转动； 一延时机构，该延时机构可使该第 一传送滚轮在预定时间内处于静止状态。
具体地是，该延时机构，包括有 一挡件，该挡件设置于所述的传送滚轮 上，可随该传送滚轮同步转动；
一推件，该推件设置于该转轴上，可随该转轴同步转动，且可选择地与该 挡件接触，以将转轴的转动传输至该第一传送滚轮。
其中，该传送滚轮活动地安装于该转轴上，该送纸滚轮可以绕该转轴转动。
或，该延时机构，包括有
一挡件，该挡件设置于所述的第一传动齿轮上，可随该第一传动齿^^同步 转动；
一推件，该推件设置于该第二传动齿轮上，可随该转轴同步转动，且可选 择地与该挡件接触，以将转轴的转动传输至该第 一传送滚轮。
其中，所述的第一传动齿轮自由套接于该第二传动齿轮上；所述的传送滚 ^"固定安装于该转轴上，以可随该转轴转动。
再者，为了拉长延时时间，该延时机构，包括有
一第一挡件，该第一挡件设置于所述的第一传动齿轮上，可随该第一传动 齿轮同步转动；
一第 一推件，该第 一推件设置于该第二传动齿轮上，可随该转轴同步转动， 且可选择地与该挡件接触，以将第一传动齿轮的转动传输至该第二传动齿轮；
一第二挡件，该第二挡件设置于所述的传送滚轮上，可随该传送滚轮同步 转动；
一第二推件，该第二推件设置于该转轴上，可随该转轴同步转动，且可选 择地与该挡件接触，以将转轴的转动传输至该第一传送滚轮。 '
其中，该传送滚轮活动地安装于该转轴上，该送纸滚4仑可以绕该转轴转动； 所述的第一传动齿轮自由套4妄于该第二传动齿轮上。
上述的挡件和推件可为一凹槽或一突起。
本发明通过在传送滚轮的传动中其具有的一延时机构，使得上述的第 一传 送滚轮迟于转轴的转动(是迟于转轴的转动，因为是转轴先转动，等到推件碰 触到挡件的时候，齿轮才可以随转轴一起转动)，以使歪斜介质传动至该第一 传送滚轮时，该第一传送滚轮处于静止状态，以便介质可以在第一传送滚40 止时被导正，当第一传送滚轮与其转轴一起转动时，第一传送滚轮会与第二传送滚轮形成夹持间隙夹持介质，并传送该介质。即该延时机构通过设置在传送 滚轮与转轴上的挡件和推件，或者通过设置在传动齿轮上的挡件和推件，又或
者通过同时设置在传送滚轮与转轴上、传动齿轮上的挡件与推件，在转动的过 程中，转轴会先转动进而透过推件与挡件接触来带动传送滚轮的旋转，所以两 者在转动上会产生一时间差。此时间差便会造成延迟转动的传送滚轮在未转动 前，介质已被传送并接触到它，在延时的过程中，可有效的导正介质偏斜，当 延迟的时间一过，介质被导正并继续向前传送。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明
图1所示为双向馈纸路径示意图2所示为本发明的第一优选实施例；
图3所示为该第一实施例的立体图4所示为本发明的第二优选实施例；
图5所示为该第二实施例的侧视图6所示为本发明的第三优选实施例；
图7所示为第三实施例的侧^L图8所示为第三实施例中传动滚轮的转动位置示意图9所示为本发明应用于第二种双向馈纸路径示意图10所示为图9所示路径中第一传送滚轮及其周围的视图11所示为本发明应用于第三种双向馈纸路径示意图12所示为图11所示路径中第一传送滚轮及其周围的视图13所示为本发明应用于第四种双向馈纸路径示意图14所示为图13中第一传送滚轮及其周围的视图；以及
图15所示为现有技术的示意图。
具体实施例方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的 多个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
图1所示为一双向馈纸路径。取纸滚轮120从进纸盘中将介质P取出， 并经过分纸滚轮122将介质P逐一送至进纸滚轮130,介质P经过一扫描区域 由扫描模块102进行第一面扫瞄，随后由双向滚轮132和第一出纸惰轮140 送出。而后双向滚轮132反转与第一出纸惰轮140将介质P回送，藉由第一 传送滚轮33、第二传送滚轮44再度将介质传送至进纸滚轮130的夹持间隙， 以进行第二面扫瞄。通过传送滚轮66送至滚轮双向滚轮132和第二出纸惰轮 150将成像完毕的介质P送出。
简单来说，为了实现介质偏斜纠正的目的，在本发明介质偏斜纠正机构中， 主要利用设置在该第一传送滚轮33、以及可延迟带动第一传送滚轮33的转轴 34(如图3所示)彼此之间的延时机构，进而使第一传送滚轮33暂时静止，并 在完成导正偏斜时继续输送介质，而不会如先前技术存在有滚轮之间的速度差 异影响，也不受介质传送路大小的限制，亦能避免卡纸现象。后续，将具体说 明第 一传送滚轮33、转轴34彼此之间的延时机构。
图2~图3绘示了本发明的第一优选实施例。该第一传送滚轮33自由安 装在一转轴34上并可相对该转轴34自由转动。在该第一传送滚轮33的一端 面上突起有一挡件331,且该挡件331呈一突柱状。挡件331也可以是突块或 者其它突起的形状设计。在该转轴34上亦突设一推件341,该推件341亦呈 一突柱状。当然也可以是突块或者其它突起的形状设计。
续请参阅图l至图3，在双面馈纸模式下，在扫描第一面介质时，该取纸 滚轮120从进纸盘中将介质P取出，并经过分纸滚轮122将介质P逐一送至 进纸滚轮130，介质P经过一扫描区域的扫描模块102进行第一面扫瞄，进行 第一面介质扫瞄时马达为正转，该转轴34会沿如图2中箭头R的指向呈逆时 针转动，推件341则会从T1的位置移到T2的位置。
开始传送第二面介质时，马达开始反转，转轴34沿如图3中箭头F的指 向反呈顺时针转动，推件341会从T2的位置移到Tl的位置。这个过程中仅 有转轴34在转动，第一传送滚轮33仍为静止状态。换句话说，在滚轮第一传 送滚轮33为静止状态的延迟时间内，介质的进给端若接触到第一传送滚轮33 时，便能有效的导正偏斜的介质。
当推件341与挡件331接触后，转轴34促使第 一传送滚轮33顺时针转动，并与第二传送滚轮44啮合形成夹持间隙以带动介质前进，此时介质的进给端
边缘已与第一传送滚轮33平行，便确保介质第二面介质P进入扫描区时是直 顺的，从而消除和避免了介质的歪斜。
除了在第一传送滚轮33、转轴34之间设置延时机构，也可在转轴34的 传动机构中设置有延时机构，并利用在某段时间内不会传输动力至转轴34， 进而使转轴34在某段时间内处于静止状态，同时第一传送滚轮33随之也处于 静止状态。底下，将具体说明转轴34的传动机构及其延时机构。
图4绘示了本发明的第二较佳实施例。请参阅图4，第一传送滚轮33固 定安装在转轴34上(第一传送滚轮33随着转轴34 —起被转动)，使第一传 送滚轮33随着转轴34 —起被转动，且该转轴34的一端连接一输出齿轮4, 而该输出齿轮4啮合一第二传动齿4仑5。输入齿轮7啮合一第一传动齿4仑6, 而该输入齿轮7可将转动源(图中未示出)传出的转动动作传递给该第一传动 齿轮6。 一连接件51位于第一传动齿轮6和第二传动齿轮5之间，并其一端 连接固定连接与该第二传动齿轮5，另一端则由第一传动齿轮6自由套接该端。 在该连接件51上突起有一挡件331,该挡件331呈一突柱状。该挡件331也 可以是突块或者其它突起的形状设计。第一传动齿轮6的一端面上突起有一推 件341，该推件341亦呈一突柱状。该推件341也可以是突块或者其它突起的 形状设计。
需要说明的是，第一传动齿轮6与第二传动齿轮5的相对面上的对应位置 可突设上述的挡件和推件，如此可省略掉连接件51。
该连接件51可使得传动变得更加可靠和稳定。当然该连接件51可与该第 二传动齿轮5 —体成型，成为其一延伸部分。
该动力源可以为马达，或者由马达带动的齿轮或齿4仑组等。
续请参阅图l、图4及图5，在双面馈纸模式下，在扫描第一面介质时， 取纸滚轮120从进纸盘中将介质P取出，并经过分纸滚轮122将介质P逐一 送至进纸滚轮130,介质P经过一扫描区域由扫描模块102进行第一面扫瞄， 进行第一面介质扫瞄时马达为正转，输入齿轮7沿图4中箭头F1方向转动， 带动第一传动齿轮6顺时针转动，推件341会从P4的位置被带到图5所示的 P3位置。
开始传送第二面介质时，马达开始反转，输入齿轮7沿图4中箭头R1方向转动，带动第一传动齿轮6逆时针转动，推件341会从P3的位置被带到图 5所示的P4位置。这个过程中仅有第一传动齿轮6在转动，第二传动齿轮5 与第一传动滚轮33仍为静止状态。换句话说，在第二传动齿轮5与第一传动 滚轮33为静止状态的延迟时间内，介质的进给端若接触到第一传动滚轮33 时，便能有效的导正偏斜的介质。
当推件341与挡件331接触后，带动第一传动齿轮6逆时针转动，此时第 二传动齿轮5与第一传动齿轮6 —起转动，与第二传动齿轮5啮合的输出齿轮 4亦沿逆时针转动，固定安装于转轴34上的第一传送滚轮33则由其带动转动 并与第二传送滚轮44啮合形成夹持间隙以带动介质前进，此时介质的进给端 边缘已与第一传送滚轮33平行，便确保介质第二面介质P进入扫描区时是直 顺的，从而消除和避免了介质的歪斜。
除了如上述实施例分别在不同的位置上设置延时机构，延时机构也可以同 时设置在不同位置上。
图6绘示了本发明的第二较佳实施例。请参阅图6，第一传送滚轮33自 由安装在转轴34上，并可绕该转轴34自由转动，该转轴34的一端连4妄一输 出齿轮4，该输出齿轮4啮合一第二传动齿轮5。输入齿轮7啮合一第一传动 齿轮6，该输入齿轮7可将转动源(图中未示出)传出的转动传递给该第一传 动齿轮6。 一连接件51位于第一传动齿轮6和第二传动齿轮5之间，并其一 端连接固定连接与该第二传动齿4仑5，另一端则由第一传动齿4仑6自由套接该 端。在该连接件51上突起有一挡件331,该挡件331呈一突柱状。挡件331 也可以是突块或者其它突起的形状。第一第一传动齿轮6的一端面上突起有一 推件341,该推件341亦呈一突柱状。推件341也可以是突块或者其它突起的 形状。
需要说明的是，第一传动齿轮6与第二传动齿轮5的相对面上的对应位置 可突设上述的挡件和推件，如此可省略掉连接件51。
该连接件51可使得传动变得更加可靠和稳定。当然该连接件51可与该第 二传动齿轮5—体成型，成为其一延伸部分。
动力源可以为马达，或者由马达带动的齿轮或齿轮组。
续请参阅图l、图6至图8，在双面馈纸模式下，在扫描第一面介质时， 取纸滚轮120从进纸盘中将介质P取出，并经过分纸滚轮122将介质P逐一送至进纸滚轮130,介质P经过一扫描区域由扫描模块102进行第一面扫瞄， 进行第一面介质扫瞄时马达为正转，输入齿4仑7沿图6中箭头F2方向转动， 带动第一传动齿轮6顺时针转动，第一推件351会从图7所示的P6位置被带 到图7所示的P5位置，第一推件351与第一挡件361接触之后，第一传动齿 轮6会带动第二传动齿轮5也顺时针转动，则与之啮合的输出齿轮4逆时针转 动。如图8所示，其带动转轴34逆时针转动，第二推件352则由P7位置转 动至P8位置。
开始传送第二面介质时，马达开始反转，输入齿轮7沿图6中箭头R2方 向转动，带动第一传动齿轮6逆时针转动，第一推件351会从图7所示P5的 位置被带到图7所示的P6位置。这个过程中仅有第一传动齿轮6在转动，第 二传动齿4仑5为静止状态。
第一传动齿轮6继续逆时针转动时,会带动第二传动齿轮5也逆时针转动， 则与之啮合的输出齿轮4顺时针转动。如图8所示，其带动转轴34顺时针转 动第二推件352则由P8位置转动至P7位置。这个过程中第一传送滚4仑33为 静止状态。故，可以加长延时的时间。
若马达继续反转，第二推件352与第二挡件362接触后，第一传送滚轮 33则由转轴34带动顺时针转动并与第二传送滚轮44啮合形成夹持间隙以带 动介质前进，此时介质的进给端边缘已与第一传送滚轮33平行，由于延时的 时间拉长，可以更好地确保需要扫描第二面的介质P进入扫描区时是直顺的， 从而消除和避免了介质的歪斜。
图9所示为本发明应用于另一种双向走纸路径中的示意图。请参阅图9, 与第一传送滚轮33啮合的有第二传送滚轮44、第三传送滚轮55。即，第一传 送滚轮33与第三传送滚轮55啮合以传送文文件P进行第一面扫描，而第一 传送滚轮33与第二传送滚轮44啮合，用以传送文档P进行其第二面扫描。
第一传送滚轮33自由安装在转轴34上，即在该转轴34转动。在该第一 传送滚轮33的端面上突起有一挡件331，而在该转轴34上一推件。与上述实 施例不同的是，在扫描文文件第一面时，未取纸前马达先行反转，转轴34顺 时针转动，推件341由图10所示的P0位置转到P9位置。
当马达开始正转，开始取纸滚轮120开始取纸，并由分纸滚轮122将介质 逐一传送向第一传送滚轮33与第三传送滚轮55的夹持间隙。且转轴34逆时针转动，推件341由图10所示的P9位置转到P0位置。在这个过程中，第一 走纸滚轮33处于静止状态，当介质的进给端碰触到第一传送滚轮33时，会将 该介质导正。推件341与挡件331接触后，第一传送滚轮33随转轴一起转动， 并与之啮合的第三传送滚轮55 —起将介质P传送至扫描区域，进行一面扫描。
介质P被扫描完第一面之后，会由滚轮组66将介质P送出扫描区域，并 最后由双向滚轮132和第一出纸惰4仑140送出，此时马达反转，双向滚轮132 随之反转，与第一出纸惰轮140—起将介质P回送至走纸路经中，以进行第 二面的扫描成像。由于马达的反转，转轴34变顺时针转动，如图IO所示，推 件341由P0位置转到P9位置。在推件341由P0位置转到P9位置的过程中， 第一传送滚轮33处于静止状态，介质P的进给端碰触到第一走纸滚轮33时， 会将其导正。便确保介质第二面数据进入扫描区时是直顺的。
当然，也可以参照上述实施例，在其传动齿轮上设置推件和挡件；为了拉 长延时的时间，还可以其传动齿轮和传送滚轮上同时设置有推件和挡件，由于 实质的技术内容相同，故，在此不予赘述。
图11所示为另一种双向走纸路径，该走纸路径中，第一传送滚轮33自由 的安装在转轴34上，并在该转轴34上转动，其周围具有第一行星滚4仑77、 第二行星滚轮88、第三行星滚轮99。取纸滚轮120从进纸盘中将介质P取出， 并经过分纸滚轮122将介质P逐一送至第一传送滚轮33。如图12所示，转轴 34逆时针转动，使推件34从P11转到P12位置，在此过程中，第一传送滚轮 33处于静止状态，当介质P的进给端被送至第一传送滚轮33时，会碰触到该 第一传送滚轮33，以导正介质P。介质P被第一走纸滚轮33与第一行星滚轮 77、第二行星滚轮88将介质P送入扫描区域由扫描模块102进行第一面扫瞄， 随后由双向滚轮132和第一出纸惰轮140送出。
需要扫描第二面时，马达反转，双向滚轮132反转与第一出纸惰轮140 将介质P回送，当介质P的进给端碰触到回送路径中的感应机构100时，第 一传送滚轮33变顺时针转动。此时，推件34会从P12位置转到P11位置。 当该介质被继续进给时，其进给端在临近该第一传送滚轮33时，位于该传送 滚轮33处设置有一感应装置(图中未示)，该感应装置会将介质P的进给端 所到达位置的信息传送给控制系统，以使该第一传送滚轮33由顺时针变逆时 针转动，推件34会从P11位置转到P12位置，在这个过程中，第一传送滚轮传送滚轮33时，会碰触到该 第一传送滚轮33,以导正介质P。
继而，藉由第一传送滚轮33、第一行星滚轮77及第二行星滚轮88再度 将介质传送至扫描区域，以进行第二面扫瞄。通过第一传送滚轮33及第三行 星滚轮99送至滚轮双向滚轮132和第二出纸惰轮150，并最终将成像完毕的 介质P送出。
再有，本发明还可应用于图13所示的一种走纸路径，该走纸路径中，第 一传送滚轮33自由安装在转轴34上，并可在该转轴34上转动。取纸滚轮120 从进纸盘中将介质P取出，并经过分纸滚轮122将介质P逐一送至第一传送 滚轮33。如图14所示，转轴34逆时针转动，使推件34从P13转到P14位置， 在此过程中，第一传送滚轮33处于静止状态，当介质P的进给端被送至第一 传送滚轮33时，会碰触到该第一传送滚轮33,以导正介质。介质P继续被第 一走纸滚轮33与第二传送滚轮44将介质P送入扫描区域由扫描模块102进 行第 一面扫瞄，传送滚轮组66传送介质P至双向滚轮132与第 一 出纸惰轮140 的夹持间隙，并送出一段距离。
需要扫描第二面时，马达反转，双向滚轮132反转与第一出纸惰轮140 将介质P回送，当介质P的进给端碰触到回送路径中的感应机构100时，第 一传送滚轮33变顺时针转动。此时，推件34会从P14位置转到P13位置。 当该介质^f皮继续进给时，其进给端在临近该第一传送滚轮33时，位于该传送 滚轮33处设置有一感应装置(图中未示)，该感应装置会将介质P的进给端 所到达位置的信息传送给控制系统，以使该第一传送滚轮33由顺时针变逆时 针转动，推件34会从P13位置转到P14位置，在这个过程中，第一传送滚轮 33处于静止状态，当介质P的进给端被送至第一传送滚轮33时，会碰触到该 第一传送滚轮33,以导正介质P。
继而，藉由第 一传送滚轮33与第二传送滚轮44再度将介质传送至扫描区 域，以进行第二面扫瞄。传送滚轮组66送至滚轮双向滚轮132和第二出纸惰 轮150的夹持间隙，并最终将成像完毕的介质P送出。
上述提及的感应机构100以及图中未示意的感应装置均与成像设备，例 如，打印机，复印机，扫描仪等的控制系统具有信息传送及交换。属于习知技 术，并非是对本发明的限定。需要说明的是，本发明应用于上述的走纸路径仅说明了延时机构中的推件 和挡件位于转轴和第一传送滚轮上一种情形，当然还可以将延时机构的挡件和 推件设置在其转动齿轮上，可参照第二实施例，还有需要拉长延时时间，可参 照第三实施例所述,将延时机构中的推件和挡件同事设置转轴和第一传送滚轮 和转动齿轮上，以确保更好的纠正偏斜效果。相关技术内容，请参阅第二实施 例或第三实施例中的描述。
需要再次说明的是，上述实施例中，由于有些延时机构中的推件和挡件位 于转轴和第一传送滚轮上，故未涉及到其它实施例中的齿轮传动部分的技术内
容，请参阅第二或第三实施例中的描述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范 围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修 饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或申请专利范 围不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅 是用来辅助专利搜寻之用，并非用来限制本发明的保护范围。
权利要求
1.一种介质偏斜纠正机构，包括一转轴；一第一传送滚轮，该第一传送滚轮安装于该转轴上；一第二传送滚轮，与该第一传送滚轮相互啮合形成夹持间隙，以夹持并传送介质；一第一传动齿轮，接受并传递转动源的转动；一第二传动齿轮，接受该第一传动齿轮输出的传动并传递至该转轴，以使该第一传送滚轮转动；及一延时机构，该延时机构可使传送滚轮在预定时间内处于静止状态。
2. 根据权利要求1所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该延时机构， 包括有一挡件，该挡件设置于所述的传送滚轮上，可随该传送滚轮同步转动； 一推件，该推件设置于该转轴上，可随该转轴同步转动，且可选择地与 该挡件接触，以将转轴的转动传输至该第一传送滚轮。
3. 根据权利要求2所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该传送滚4仑 活动安装于该转轴上，该送纸滚^^可以在该转轴转动。
4. 根据权利要求1所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该延时机构， 包括有一挡件，该挡件设置于所述的第一传动齿轮上，可随该第一传动齿轮同步 转动；一推件，该推件设置于该第二传动齿轮上，可随该转轴同步转动，且可选 择地与该挡件接触，以将转轴的转动传输至该第一传送滚轮。
5. 根据权利要求4所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，所述的第一 传动齿轮自由套接于该第二传动齿轮上。
6. 根据权利要求4所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，所述的传送 滚轮固定安装于该转轴上，以可随该转轴转动。
7. 根据权利要求1所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该延时机构， 包括有一第一挡件，该第一挡件设置于所述的第一传动齿轮上，可随该第一传动 齿轮同步转动；一第一推件，该第一推件设置于该第二传动齿轮上，可随该转轴同步转动，且可选择地与该挡件接触，以将第一传动齿轮的转动传输至该第二传动齿轮；一第二挡件，该第二挡件设置于所述的传送滚轮上，可随该传送滚轮同步转动；一第二推件，该第二推件设置于该转轴上，可随该转轴同步转动，且可选 择地与该挡件接触，以将转轴的转动传输至该第 一传送滚轮。
8. 根据权利要求7所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该传送滚轮 活动安装于该转轴上，该送纸滚轮可以在该转轴转动。
9. 根据权利要求7所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，所述的第一 传动齿轮自由套接于该第二传动齿轮上。
10. 根据权利要求2或4或7所述的介质偏斜纠正机构，其特征在于，该 挡件和该推件皆为一突起。
全文摘要
本发明揭露了一种介质偏斜纠正机构，包括一转轴；一第一传送滚轮，该传送滚轮安装于该转轴上；一第二滚轮，与第一动传送滚轮形成夹持间隙，以夹持并传送介质；一第一传动齿轮，接受传动；一第二传动齿轮，接受该第一传动齿轮输出的传动并传递至转轴，以使第一传送滚轮转动以传送介质；一延时机构，该延时机构可使该第一传送滚轮在预定时间内处于静止状态。当介质传动至该第一传送滚轮时，该第一传送滚轮处于静止状态，以便介质可以在第一传送滚轮静止时被导正，当第一传送滚轮与其转轴一起转动时，第一传送滚轮会与第二传送滚轮形成夹持间隙夹持并传送介质。
文档编号H04N1/00GK101549798SQ20081002724
公开日2009年10月7日 申请日期2008年4月4日 优先权日2008年4月4日
发明者李嘉峻, 蔡振财, 许学洲 申请人:旭丽电子(广州)有限公司;光宝科技股份有限公司