专利名称：用于微型麦克风的组合绝缘膜环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于微型麦克风的组合绝缘膜环。
背景技术：
电容式麦克风的工作原理及背景生产技术简介
电容式麦克风主要有1)背极式麦克风，2)前极式麦克风，3)振膜式麦 克风。
1) 背极式麦克风
背极式麦克风的结构详见图1，其工作原理是声音(声波)通过防尘(或具防 水)布①穿过外壳②底部的音孔进入麦克风内，引起振膜③的振动。由于振动 膜的表面镀有金属层，因此振动膜、绝缘垫圈④和极化后带电荷的极化板⑤就 构成了一个电容器的两极。振膜在声波的作用下产生的振动，使电容器两极的 间距随振动产生相应的变化，从而使电容器两极的电压随之变化，实现了声信 号到电信号的转换。该变化的电压信号通过连接环⑦连接到印刷线路板⑧，经 过信号处理后，通过正负端子输出电声信号。这是背极式麦克风的原理。
2) 前极式麦克风
前极式麦克风的结构详见图2，其工作原理是声音(声波)通过防尘(或具防 水)布①穿过外壳②底部的音孔进入麦克风内，并通过带有孔的极化板③和绝 缘垫圈④传到绝缘环⑥固定的膜环⑨振动膜上，引起振动膜的振动。由于振动 膜的表面镀有金属层，因此振动膜和极化后带电荷的极化板就构成了一个电容 器的两极，振动膜在声波的作用下产生的振动，使电容器两极的间距随振动产 生相应的变化，从而使电容器两极的电压随之变化，实现了声信号到电信号的 转换。该变化的电压信号通过导体连接到印刷线路板⑧，经过信号处理后，通 过正负端子输出电声信号。这是前极式麦克风的原理。
3) 振膜式麦克风
振膜式麦克风的结构详见图3，其工作原理是声音(声波)通过防尘(或具防 水)布①穿过外壳②底部的音孔进入麦克风内，并通过绝缘垫圈④传到绝缘环 ⑥固定的膜环⑨的振动膜上，引起振动膜得振动。由于该振动膜是聚合物薄膜 驻极体材料，并对其进行了极化处理，使振动膜带上了电荷。因此，极化后的 振动膜和壳体底面之间构成了一个电容器的两极，带电荷的振动膜在声波的作 用下产生的振动，使电容器两极的间距随振动产生相应的变化，从而使电容器两极的电压随之变化，实现声信号到电信号的转换。该变化的电压信号通过导 体连接到印刷线路板⑧，经过信号处理后，通过正负端子输出电声信号。这是 振膜式麦克风的原理。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于微型麦克风的组 合绝缘膜环。
用于微型麦克风的组合绝缘膜环包括防尘或防水布、外壳、极化板、印刷 线路板、组合绝缘膜环，外壳一端设有防尘或防水布，外壳内依次设有极化板、 组合绝缘膜环、印刷线路板，外壳另一端封口，膜环包括连接环、振动膜，在 连接环的端面设有振动膜。组合绝缘膜环包括绝缘垫圈、膜环、绝缘层，在膜 环外侧壁设有绝缘层，在膜环的振动膜端面设有绝缘垫圈。
用于微型麦克风的组合绝缘膜环包括防尘或防水布、外壳、印刷线路板、 组合绝缘膜环，外壳一端设有防尘或防水布，外壳内依次设有组合绝缘膜环、 印刷线路板，外壳另一端封口，膜环包括连接环、振动膜，在连接环的端面设 有振动膜。组合绝缘膜环包括绝缘垫圈、膜环、绝缘层，在膜环外侧壁设有绝 缘层，在膜环的振动膜端面设有绝缘垫圈。 本实用新型与现有技术相比具有的有益效果
1) 省略了绝缘圈和绝缘圈的组装工序，降低了成本；
2) 省略了绝缘垫圈的组装工序，杜绝了一次装入多个绝缘垫圈导致产品不 良的问题。提高了产品批量生产的一致性；
3) 绝缘膜环的振动膜面积增大，提高了产品的品质。同时增大了贴振动膜 的工作面。提高了产品批量生产的一致性。
图1是背极式麦克风结构示意图2是前极式麦克风结构示意图3是振膜式麦克风结构示意图4是前极式组合膜环麦克风结构示意图5是振膜式组合膜环麦克风结构示意图6是组合绝缘膜环的结构结构示意图7是制作模具视图中防尘或防水布l、外壳2、振膜3、绝缘垫圈4、极化板5、绝缘圈6、 连接环7、印刷线路板8、膜环9、组合膜环IO、绝缘层ll、阳模12、阴模13、振动膜14、绝缘薄膜1具体实施方式
如图4所示，前极式组合膜环麦克风包括防尘或防水布l、外壳2、极化板 5、印刷线路板8、组合绝缘膜环IO,外壳2—端设有防尘或防水布1，外壳2 内依次设有极化板5、组合绝缘膜环IO、印刷线路板8，外壳2另一端封口，膜 环9包括连接环7、振动膜14，在连接环7的端面设有振动膜14。
如图5所示，振膜式组合膜环麦克风包括防尘或防水布l、外壳2、印刷线 路板8、组合绝缘膜环IO，外壳2—端设有防尘或防水布1，外壳2内依次设有 组合绝缘膜环IO、印刷线路板8，外壳2另一端封口，膜环9包括连接环7、振 动膜14，在连接环7的端面设有振动膜14。
如图6所示组合绝缘膜环10包括绝缘垫圈4、膜环9、绝缘层ll，在膜环 9外侧壁设有绝缘层11，在膜环9的振动膜14端面设有绝缘垫圈4。
如图7所示，用于前极式微型麦克风的组合绝缘膜环的制作方法包括如下 步骤
1) 连接环的制作，选择直径为2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的铜管， 通过切割制成环高为0.2 10毫米的铜环，经去毛刺，电镀，加工成连接环7;
2) 绝缘层的制作，把连接环7的上下两端面包裹起来，然后用喷涂方法将 绝缘材料喷在连接环的外侧壁，绝缘材料经过固化后形成绝缘层11，去掉端面 包裹材料，形成了包含了绝缘层的连接环；
3) 振动膜的制作，把包含了绝缘层的连接环放入阴模13的孔中，然后在 侧壁绝缘连接环的上端面刷上导电胶水，并将振动膜粘在连接环上；
4) 绝缘膜的制作，按照阴模13的孔的排布，在绝缘膜上冲切直径2 15 毫米的孔，然后在绝缘膜上刷上绝缘胶水，按照和阴膜13的孔同圆心的要求把 绝缘膜贴在振动膜上.再用阳模12把组合绝缘膜环从绝缘膜上冲切下来.完成 制作；
5) 前极式麦克风的制作，在外壳2中，依次放入经过极化的极化板5，组 合绝缘膜环IO，印刷线路板8，然后通过巻边工艺将三个部件封装在外壳2内， 在外壳前端贴上防尘或防水布l，完成制作。
如图7所示，用于振膜式微型麦克风的组合绝缘膜环的制作方法包括如下
1)连接环的制作，选择直径为2.5 16毫米，壁厚0.15 1毫米的铜管， 通过切割制成环高为0.2 10毫米的铜环，经去毛刺，电镀，加工成连接环7;2) 绝缘层的制作，把连接环7的上下两端面包裹起来，然后用喷涂方法将 绝缘材料喷在连接环的外侧壁，绝缘材料经过固化后形成绝缘层11，去掉端面 包裹材料，形成了包含了绝缘层的连接环；
3) 振动膜的制作，把包含了绝缘层的连接环放入阴模13的孔中，然后在 侧壁绝缘连接环的上端面刷上导电胶水，并将振动膜粘在连接环上；
4) 绝缘膜的制作，按照阴模13的孔的排布，在绝缘膜上冲切直径2 15 毫米的孔，然后在绝缘膜上刷上绝缘胶水，按照和阴膜13的孔同圆心的要求把 绝缘膜贴在振动膜上.再用阳模12把组合绝缘膜环从绝缘膜上冲切下来，完成 制作；
5) 振膜式麦克风的制作，在外壳2中，依次放入经过极化的组合绝缘膜环 10，印刷线路板8，然后通过巻边工艺将两个部件封装在外壳2内，在外壳前端 贴上防尘或防水布l，完成制作。
权利要求1. 一种用于微型麦克风的组合绝缘膜环，其特征在于包括防尘或防水布(1)、外壳(2)、极化板(5)、印刷线路板(8)、组合绝缘膜环(10)，外壳(2)一端设有防尘或防水布(1)，外壳(2)内依次设有极化板(5)、组合绝缘膜环(10)、印刷线路板(8)，外壳(2)另一端封口，膜环(9)包括连接环(7)、振动膜(14)，在连接环(7)的端面设有振动膜(14)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于微型麦克风的组合绝缘膜环，其特征在于 所述的组合绝缘膜环(10)包括绝缘垫圈(4)、膜环(9)、绝缘层(11)，在膜 环(9)外侧壁设有绝缘层(11)，在膜环(9)的振动膜(14)端面设有绝缘垫 圈(4)。
3. —种用于微型麦克风的组合绝缘膜环，其特征在于包括防尘或防水布(1、 外壳(2)、印刷线路板(8)、组合绝缘膜环10)，外壳(2) —端设有防尘或防 水布(1)，外壳(2)内依次设有组合绝缘膜环(10)、印刷线路板(8)，外壳(2)另一端封口，膜环(9)包括连接环(7)、振动膜(14)，在连接环(7) 的端面设有振动膜(14)。
4. 根据权利要求3所述的一种用于微型麦克风的组合绝缘膜环，其特征在于 所述的组合绝缘膜环(10)包括绝缘垫圈(4)、膜环(9)、绝缘层(11)，在膜 环(9)外侧壁设有绝缘层(11)，在膜环(9)的振动膜(14)端面设有绝缘垫
专利摘要本实用新型公开了一种用于微型麦克风的组合绝缘膜环。用于微型麦克风的组合绝缘膜环包括绝缘垫圈、膜环、绝缘层，在膜环外侧壁设有绝缘层，在膜环的振动膜端面设有绝缘垫圈，膜环包括连接环、振动膜，在连接环的端面设有振动膜。本实用新型将绝缘圈、膜环和绝缘垫圈三个部件制成一体，有效的克服了该类产品尺寸小，重量轻，操作困难的问题，通过将绝缘垫圈贴到振动膜上，省略了人工装绝缘垫圈这个最难操作的生产工序，提高了工效，避免了人工操作时一次装入多个绝缘垫圈的问题。同时增大了膜环的壁厚，增加了贴振动膜的工作面，同时增大了振动膜的面积，提高了贴振动膜的效率和品质，省略了绝缘圈的制造和组装工序，进一步降低制作成本。
文档编号H04R19/00GK201307930SQ20082016419
公开日2009年9月9日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者方希佳, 黄磊波 申请人:方希佳;黄磊波