专利名称：扬声器的音圈引线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及扬声器的改进结构，特别是针对扬声器的音圈引线和振膜的连接
结构。
背景技术：
微型扬声器的音圈往往直接粘结于振膜上，驱动振膜一起振动产生声音。传统的 生产工艺从音圈引出引线，然后使用软性胶水将引出后的引线粘接在振膜上，引线的另外 一头粘接于支架上，引线的走向与振膜的径向相同。由于音圈引线随着振膜(音膜)的反 复周期性运动，音圈的引线随着振膜的形变产生内应力，容易导致疲劳断裂，进而失效，影 响扬声器的发声效果。在现有技术中，音圈引线的失效是经常性的，而且还没有清晰的、通 用性的解决方案。
发明内容针对现有技术中的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改进的音圈引线结 构，使其粘附于振膜上产生最小的应力，从而延长扬声器的使用寿命。 本实用新型所采用的技术方案一种扬声器的音圈引线结构，包括音圈和振膜，所 述振膜与音圈粘接，所述音圈的引线粘接于振膜表面，该引线从音圈的外圆切线方向引出， 并沿曲线轨迹延伸至振膜边缘。 上述音圈的引线分为正、负极引线，其正、负极引线分别沿曲线轨迹粘接于振膜表 面。所述正、负极引线的曲线轨迹轴向对称或中心对称。 上述音圈的引线分为正、负极引线，其正、负极引线合成一股沿曲线轨迹粘接于振 膜表面。 上述音圈的引线在距离音圈2mm的区域范围内，其曲率至少为0. lmm 、所述音圈 的引线的曲率为圆滑过度结构。 上述音圈的引线在引出端的切线与振膜的径向夹角大于15。。 上述振膜的形状为圆形，或椭圆形，或方形，或长方形等几何形状。 本实用新型通过优化音圈引线的形状，使引线在振膜区域内弯曲成特定的曲线形
状，并按照特定的角度引出，减小了引线振动时产生的应力，以达到应力最小化，从而有利
于延长引线和扬声器的寿命。由于不同的扬声器振膜的截面形状、振纹及相应结构都会有
所不同，本实用新型所描述的引线结构适用于一级、两级或者多级的不同纹路的振膜。
图l(a)为本实用新型第一实施例的结构示意图之一 图1 (b)为本实用新型第一实施例的结构示意图之二 图1 (c)为本实用新型第一实施例的结构示意图之三 图1 (d)为本实用新型第一实施例的侧面结构示意图[0015] 图2(a)为本实用新型第二实施例的结构示意图之一 ； 图2(b)为本实用新型第二实施例的结构示意图之二 ； 图2(C)为本实用新型第二实施例的的侧面结构示意图； 图3为本实用新型所述音圈引线的应力_寿命曲线关系图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。
实施例一 如图l(a)所示，本实用新型所述扬声器的音圈引线结构，包括圆形的音圈3和振 膜2，所述振膜2与音圈3粘接，所述音圈3的引线11分为正、负极引线从音圈3的外圆切 线方向引出，其正、负极引线分别沿图中所示的曲线轨迹粘接于振膜2的表面，末端延伸至 振膜2的边缘。如图中所示，引线11的正、负极引线的曲线轨迹沿Y轴对称(形似心形)， 这种形状的引线的优点在于使振膜的重量平衡。 为了方便生产，本实用新型所述音圈引线的正、负极引线也可以合成一股，然后沿 曲线轨迹粘接于振膜的表面。如图l(b)所示，音圈的引线12的正、负极引线合为一股沿与 图l(a)中相同的曲线轨迹粘接于振膜2的表面。另外，也可以采用如图l(c)中所示的方 式，将引线13(正、负极引线合为一股)沿图中的曲线轨迹粘接于振膜2的表面。 为了减小引线振动时产生的应力，以上所述音圈的引线在距离音圈2mm的区域范 围内，其曲率至少为O. lmm、呈圆滑过度结构。如图l(c)所示，上述音圈的引线在引出端 的切线与振膜的径向(X方向)的夹角a应当大于15。。 另外，如图1 (d)所示为本实用新型的侧面结构示意图，图中振膜2与音圈3粘接， 其中音圈3可以包括音圈骨架，亦可以是无骨架的音圈(即音圈本身)。 实施例二 如图2(a)所示，本实用新型所述扬声器的音圈引线结构，包括椭圆形的音圈3和 振膜2，所述振膜2与音圈3粘接，所述音圈3的引线14分为正、负极引线从音圈3的外圆 切线方向引出，其正、负极引线合为一股沿图中所示的曲线轨迹(呈S形)粘接于振膜2的 表面，末端延伸至振膜2的边缘。 为了方便生产，本实用新型所述音圈的引线也可以采用如图2(b)中所示的方式， 将引线15(正、负极引线合为一股)沿图中的曲线轨迹粘接于振膜2的表面。 为了减小引线振动时产生的应力，以上所述音圈的引线在距离音圈2mm的区域范 围内，其曲率至少为O. lmm、呈圆滑过度结构。如图2(b)所示，上述音圈的引线在引出端 的切线与振膜的径向(长轴X方向)的夹角a应当大于15。。 另外，如图2(c)所示为本实用新型的侧面结构示意图，图中振膜2与音圈3粘接，
其中音圈3可以包括音圈骨架，亦可以是无骨架的音圈(即音圈本身)。 如图3所示为音圈引线的"应力-寿命曲线图"，其中描述了引线的内应力和寿命
之间的关系，从图中可以看出，引线的寿命随着应力的减小而增加，本实用新型的引线应力
最小化设计亦符合该曲线关系。在具体结构中，利用引线在振膜最大挠度区域走线时，使引
线与该区域形成一定的角度(如附图所示)，从而使引线的内应力达到最小化即可。
权利要求一种扬声器的音圈引线结构，包括音圈和振膜，所述振膜与音圈粘接，其特征在于，所述音圈的引线粘接于振膜表面，该引线从音圈的外圆切线方向引出，并沿曲线轨迹延伸至振膜边缘。
2. 根据权利要求1所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述音圈的引线分为正、 负极引线，其正、负极引线分别沿曲线轨迹粘接于振膜表面。
3. 根据权利要求2所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述正、负极引线的曲线 轨迹轴向对称或中心对称。
4. 根据权利要求1所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述音圈的引线分为正、 负极引线，其正、负极引线合成一股沿曲线轨迹粘接于振膜表面。
5. 根据权利要求1或2或4所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述音圈的引线 在距离音圈2mm的区域范围内，其曲率至少为0. lmm 、
6. 根据权利要求5所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述音圈的引线的曲率 为圆滑过度结构。
7. 根据权利要求1或2或4所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述音圈的引线 在引出端的切线与振膜的径向夹角大于15。。
8. 根据权利要求1所述扬声器的音圈引线结构，其特征在于，所述振膜的形状为圆形， 或椭圆形，或方形，或长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种扬声器的音圈引线结构，包括音圈和振膜，所述振膜与音圈粘接，所述音圈的引线粘接于振膜表面，该引线从音圈的外圆切线方向引出，并沿曲线轨迹延伸至振膜边缘。本实用新型通过优化音圈引线的形状，使引线在振膜区域内弯曲成特定的曲线形状，并按照特定的角度引出，减少了引线振动时产生的应力，以达到应力最小化，从而有利于延长引线和扬声器的寿命。
文档编号H04R9/02GK201491246SQ20092015357
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者魏少林 申请人:欧拉电声有限公司