滑动枢接模块的制作方法

文档序号:7730663阅读:213来源:国知局
专利名称:滑动枢接模块的制作方法
技术领域
滑动枢接模块
技术领域
本实用新型涉及一种用于滑动型的移动通信终端的滑动枢接模块,该滑动枢接模 块具有围绕预定形点在其打开和闭合方向上的按压滑动体的结构,更加具体,涉及可被用 到具有极小厚度的超薄型滑动电话中的滑动枢接模块。
背景技术
随着全球的移动通信终端使用的不断增长,具有各种功能和设计的终端被广泛的 投放市场上满足消费者的需要,终端的构造发展历史从传统的条型的构造开始分别经过翻 开型构造、向上翻开型,至折叠型构造;因折叠设计的终端能够提供足够的空间来使用宽的 液晶显示模块,并且相对与其它终端设计来说可被折叠为一半,以便于携带,导致其被广泛 的用户所使用;该折叠设计终端虽然具有携带比较方便,但是,其整体安装比较松懈。随后 出现一种滑动型终端,其包括设置底部的滑动主体以及设置于滑动主体上面的可沿着终端 的滑动主体上滑动预定距离长度的子滑动体。所述的子滑动体从底端或顶端的滑动行程距 离超过或大于滑动主体的一半的长度。通常,一个3X4栅格的数字案件安装于滑动主体上, 但是实际设计过程中,所述的显示装置实际覆盖滑动主体的整个区域。为了解决上述问题, 随后出现一种关于变形点在滑动体的打开或闭合方向上施加压力的滑动枢接模块,例如中 国大陆的申请号为200610142222. 2的专利文献,其内容在此整体引入作为参考,其滑动枢 接模块包括安装于滑动主体上的滑动板、安装于滑动板上的主板及导轨以及一端安装于滑 动板上而另一端安装于主板上的金属丝弹簧。该枢接模块虽然能够有助于使终端整体厚度 及终端的高产品质量,但是,由于所述金属丝弹簧是由复数个金属丝弯曲而成的,金属丝弹 簧的两端的固定部是由金属丝旋转弯曲一体成型构成的,导致其整个模块的产生性低及操 作上的安全性低。

实用新型内容本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可以提 高整个模块的产生性及操作上的安全性的滑动枢接模块。为了实现上述技术问题,本实用新型所提供一种滑动枢接模块,其包括主体、可沿 着主体在移动通信终端长度方向打开和闭合一个预定距离的上下滑动的滑动体以及安装 于主体与滑动体之间的滑动枢接模块;所述的滑动枢接模块包括滑动板固定于滑动体上;主板连接到滑动体且安装于主体上的用于在移动通信终端的长度方向引导;复数个导向导轨用于连接主板和滑动板且用于导向滑动板的;金属弹簧在由滑动板或主板至少之一提供的空间内,一端固定于滑动板上及另 一端固定于主板上的且在滑动体的打开和闭合方向围绕预定变形点提供压力;所述的金属弹簧包括可具有弯曲或伸展或弹性的由至少一根金属丝构成的弹簧 主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑动板及主板上的固定部。[0010]依据上述主要技术特征,所述的弹簧主体是由弧形状的金属丝以及设置于金属丝 两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板体上的扣孔构成的。依据上述主要技术特征,所述的弹簧主体是由“S”形状的金属丝以及设置于金属 丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板体上的扣孔构成的。依据上述主要技术特征,所述的弹簧主体是由“Z”形状的金属丝以及设置于金属 丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板体上的扣孔构成的。依据上述主要技术特征,所述的弹簧主体是由“W”形状的金属丝以及设置于金属 丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板体上的扣孔构成的。依据上述主要技术特征,所述的弹簧主体是由螺旋体构成的,而固定部是由倾斜 相交的与螺旋体一体成型的设置于螺旋体两端的钩体构成的。依据上述主要技术特征,所述的螺旋体是由从之一固定部的预留设定长度处开 始,以设定点为中心,半径呈递减减小或递增增大,由外向内或内向外的顺时针或逆时针方 向螺旋旋转形成的弹簧圈体。依据上述主要技术特征,所述的金属弹簧是由金属丝或混合树脂经过压扁至少一 层线材构成的,所述的金属丝或混合树脂本身设置有预定的小孔。本实用新型的有益技术效果因所述的金属弹簧包括可具有弯曲或伸展或弹性 的由至少一根金属丝构成的弹簧主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑 动板及主板上的固定部,安装时,只要将所述的固定部分别固定于滑动板及主板,再将所述 的主板固定安装于滑动板即可达到安装的目的,避免现有金属丝弹簧中的自身变形而引起 安装不便的现象发生的,从而达到提高整个模块的产生性及操作上的安全性的有益技术效果
以下结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1是本实用新型中第一种实施例中滑动型手机的示意图;图2是本实用新型中第一种实施例中滑动枢接模块的示意图;图3是本实用新型中第一种实施例中滑动枢接模块的安装示意图;图4是本实用新型中第一种实施例中滑动枢接模块的安装示意图;图5是本实用新型中第一种实施例中金属弹簧的示意图;图6是本实用新型中第二种实施例中滑动枢接模块的安装示意图;图7是本实用新型中第二种实施例中金属弹簧的示意图;图8是本实用新型中第三种实施例中金属弹簧的示意图;图9是本实用新型中第四种实施例中金属弹簧的示意图;图10是本实用新型中第五种实施例中之一金属弹簧的安装示意图;图11是本实用新型中第五种实施例中之二金属弹簧的示意图。
具体实施方式请参考图1至图5所示,下面结合具体第一种实施例来说明一种滑动枢接模块,其 包括主体1,可沿着主体1在移动通信终端长度方向打开和闭合一个预定距离的上下滑动的滑动体2以及安装于主体1与滑动体2之间的滑动枢接模块;所述的滑动枢接模块包括滑动板3 固定于滑动体2上;主板4 连接到滑动体2且安装于主体1上的用于在移动通信终端的长度方向引 导;复数个导向导轨5 用于连接主板4和滑动板3且用于导向滑动板2的;金属弹簧 在由滑动板3或主板4至少之一提供的空间内,其一端固定于滑动板3上及其另一端固定 于主板4上的且在滑动体2的打开和闭合方向围绕预定变形点提供压力;所述的金属弹簧包括可具有弯曲或伸展或弹性的由至少一根金属丝61构成的弹 簧主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑动板3及主板上的固定部。在本实施例,所述的弹簧主体是由弧形状的金属丝61以及设置于金属丝61两端 的焊接端63构成的,而固定部是由多边形的板体62以及设置于板体62上的扣孔64构成 的。所述的弹簧主体是由三根金属丝61构成的。所述的三根金属丝61的两端分别焊接于 所述的板体62上,所述的三根金属丝61呈弧形弯曲的间隔一定间隙的。所述的两根导向导轨5分别安装固定于滑动板3上,所述的主板4安装于滑动板 3上,所述的金属弹簧的一固定部安装于滑动板3上的定位键与一根导向导轨5之间的,而 金属弹簧的另一端固定部安装于主板4上。滑动体2如果被向上推,将呈现完全打开的位置,如果滑动体2向下推,将呈现完 全闭合的位置。当滑动体2完全打开,金属弹簧一端固定于在滑动板3上的,使得固定于滑动体2 上的固定部处于向上施压状态下,而固定于主板4上的固定部的位置不动,驱使弹簧主体 发生弯曲变形及延伸,使得其处于一个平衡状态。当滑动体2完全闭合,固定于滑动板3 —端的固定部和固定于主板4上的固定部 分别静止状态,而弹簧主体不发生变形,从而使得其整体处于平衡状态。其中金属弹簧包括 有金属或混合树脂经过压制成至少一层线材重叠一起而制成的。加压力来调整,金属或混 合树脂板本身有预定的小孔,有间隔的插入线材,并焊接的方式来固定的滑动体.并且每 层具有圆的或多边的横截面。综上所述,所述的金属弹簧包括可具有弯曲或伸展或弹性的 由至少一根金属丝61构成的弹簧主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑 动板3及主板4上的固定部,安装时,只要将所述的固定部分别固定于滑动板3及主板4,再 将所述的主板4固定安装于滑动板3即可达到安装的目的,避免现有金属丝弹簧中的自身 变形而引起安装不便的现象发生的,从而达到提高整个模块的产生性及操作上的安全性的 有益技术效果。请参考图6及图7所示,第二种实施例与第一种实施例不同点为所述的弹 簧主体是由“S”形状的金属丝81以及设置于金属丝81两端的焊接端82构成的,而固定部 是由多边形的板体83以及设置于板体83上的扣孔84构成的。同样可以第一种实施例所 述的技术效果。请参考图8所示,第三种实施例与第一种实施例不同点为所述的弹簧主体是由 “Z”形状的金属丝91以及设置于金属丝91两端的焊接端92构成的,而固定部是由多边形 的板体93以及设置于板体93上的扣孔95构成的。同样可以第一种实施例所述的技术效
^ ο[0042]请参考图9所示,第四种实施例与第一种实施例不同点为所述的弹簧主体是由 “W”形状的金属丝10以及设置于金属丝10两端的焊接端101构成的,而固定部是由多边形 的板体102以及设置于板体102上的扣孔103构成的。同样可以第一种实施例所述的技术 效果。请参考图10及图11所示,第五种实施例与第一种实施例不同点为所述的弹簧主 体是由螺旋体12构成的,而固定部是由倾斜相交的与螺旋体12 —体成型的设置于螺旋体 12两端的钩体13构成的。所述的螺旋体12是由从之一固定部的预留设定长度处开始,以 设定点为中心,半径呈递减减小或递增增大,由外向内或内向外的顺时针或逆时针方向螺 旋旋转形成的弹簧圈体。同样可以第一种实施例所述的技术效果。
权利要求一种滑动枢接模块,其包括主体、可沿着主体在移动通信终端长度方向打开和闭合一个预定距离的上下滑动的滑动体以及安装于主体与滑动体之间的滑动枢接模块;所述的滑动枢接模块包括滑动板固定于滑动体上;主板连接到滑动体且安装于主体上的用于在移动通信终端的长度方向引导;复数个导向导轨用于连接主板和滑动板且用于导向滑动板的;金属弹簧在由滑动板或主板至少之一提供的空间内,一端固定于滑动板上及另一端固定于主板上的且在滑动体的打开和闭合方向围绕预定变形点提供压力;其特征在于所述的金属弹簧包括可具行弯曲或伸展或弹性的由至少一根金属丝构成的弹簧主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑动板及主板上的固定部。
2.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的弹簧主体是由弧形状的金 属丝以及设置于金属丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板体 上的扣孔构成的。
3.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的弹簧主体是由“S”形状的 金属丝以及设置于金属丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板 体上的扣孔构成的。
4.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的弹簧主体是由“Z”形状的 金属丝以及设置于金属丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板 体上的扣孔构成的。
5.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的弹簧主体是由“W”形状的 金属丝以及设置于金属丝两端的焊接端构成的,而固定部是由多边形的板体以及设置于板 体上的扣孔构成的。
6.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的弹簧主体是由螺旋体构成 的,而固定部是由倾斜相交的与螺旋体一体成型的设置于螺旋体两端的钩体构成的。
7.根据权利要求6所述滑动枢接模块,其特征在于所述的螺旋体是由从之一固定部 的预留设定长度处开始,以设定点为中心,半径呈递减减小或递增增大,由外向内或内向外 的顺时针或逆时针方向螺旋旋转形成的弹簧圈体。
8.根据权利要求1所述滑动枢接模块,其特征在于所述的金属弹簧是由金属丝或混 合树脂经过压扁至少一层线材构成的,所述的金属丝或混合树脂本身设置有预定的小孔。
专利摘要本实用新型涉及一种滑动枢接模块,其包括主体、滑动体以及滑动枢接模块;所述的滑动枢接模块包括滑动板、主板、复数个导向导轨、金属弹簧。因所述的金属弹簧包括可具有弯曲或伸展或弹性的由至少一根金属丝构成的弹簧主体以及焊接固定于弹簧主体两端的分别用于固定在滑动板及主板上的固定部,安装时,只要将所述的固定部分别固定于滑动板及主板,再将所述的主板固定安装于滑动板即可达到安装的目的,避免现有金属丝弹簧中的自身变形而引起安装不便的现象发生的,从而达到提高整个模块的产生性及操作上的安全性的有益技术效果。
文档编号H04M1/02GK201623734SQ20092026181
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者成完基 申请人:深圳世日弹簧有限公司
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