专利名称：一种驻极体电容传声器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于传声器领域，尤其涉及一种驻极体电容传声器。
背景技术：
目前，驻极体电容传声器已经得到了飞速的发展，现有技术中普通的驻极体电容 传声器，由于采用铜环、弹片或弹簧与腔体的组合结构来电连接线路板组件和背极组件，大 大的占用了内腔的空间，增加了寄生电容，并且工艺流程冗繁，加工和组装成本较大，得不 到广泛的应用。
实用新型内容本实用新型实施例的目的在于提供一种驻极体电容传声器，旨在解决现有技术中 普通的驻极体电容传声器，由于采用铜环、弹片或弹簧与腔体的组合结构来电连接线路板 组件和背极组件，大大的占用了内腔的空间，增加了寄生电容，并且生产工序冗繁，加工和 组装成本较大，得不到广泛的应用的问题。本实用新型实施例是这样实现的，一种驻极体电容传声器，包括外壳和依次放置 并封装在外壳内部的膜片组件、垫片、背极组件和电路板组件，所述背极组件和电路板组件 之间还置有腔环，所述腔环包括绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔体内部用于电连接所述背极组 件和电路板组件的导体组件。所述导体组件具体为金属导线或沉镀金属。所述绝缘腔体具体为塑料腔体。所述绝缘腔体的上下表面分别设置有与所述导体组件电连接的金属片。所述背极组件和腔环之间还设置有阻尼组件，所述电路板组件开设有进声孔。所述阻尼组件包括置于所述背极组件上的金属垫片及置于所述金属垫片上的金属垫环；所述金属垫环设置有金属垫环孔。所述背极组件包括背极板和容置所述背极板和所述阻尼组件的背极座。所述金属垫片用金属网替代。所述电路板组件包括电路板和设置在所述电路板上的输出端及电子元件，所述电 路板下表面设置有用于与所述导体组件电连接的金属栅极圈。所述外壳的底部设置有均压槽。本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于通过绝缘腔体及贯穿所述绝 缘腔体内部用于电连接所述背极组件和电路板组件的导体组件来代替传统的铜环、弹片或 弹簧与腔体的组合结构，增加了内腔的体积，减小了寄生电容，保证了产品的性能，并简化 了工艺流程，降低了加工和组装成本，并可有效的提升灵敏度，可广泛应用。
图1是本实用新型实施例一的驻极体电容传声器的剖面结构示意图；图2是本实用新型实施例一的驻极体电容传声器的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例的驻极体电容传声器的腔环的剖视结构图；图4是本实用新型实施例二的驻极体电容传声器的剖面结构示意图；图5是本实用新型实施例二的驻极体电容传声器的分解结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的驻极体电容传声器的制作方法的流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例中，通过绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔体内部用于电连接所述背 极组件和电路板组件的导体组件来代替传统的铜环、弹片或弹簧与腔体的组合结构，增加 了内腔的体积，减小了寄生电容，保证了产品的性能，并简化了工艺流程，降低了加工和组 装成本，并可有效的提升灵敏度，可广泛应用。实施例一请参阅图1至图3，本实用新型实施例一的驻极体电容传声器，包括外壳20和依次放置并封装在外壳20内部的膜片组件11、垫片12、背极组件13和 电路板组件30，所述背极组件13和电路板组件30之间还置有腔环14，所述腔环14包括绝 缘腔体141及贯穿所述绝缘腔体141内部用于电连接所述背极组件13和电路板组件30的 导体组件142。在本实用新型的实施例中，由绝缘材料制成的绝缘腔体141具体为由塑料材料制 成的塑料腔体；所述导体组件142具体为金属导线或沉镀金属。所述金属导线可以具体为铜导线，所述沉镀金属可以具体为沉镀铜。在本实用新型的实施例中，所述绝缘腔体141的上下表面分别设置有与所述导体 组件142电连接的金属片143。在实际应用中，导体组件142及金属片143的数量可以根据 需要设置。在本实用新型的实施例中，所述腔环14通过设置于背极板13和电路板组件30之 间，起支撑和电连接的双重作用，腔环14上表面的金属片143与电路板31的金属栅极圈电 连接，腔环14下表面的金属片143与背极组件13电连接。作为优选方案，腔环14的导体组件142和金属片143均为铜材质，从而具有良好 的导电性能，绝缘腔体141为FR4材质。在本实用新型的实施例中，所述垫片12由塑料制成。在本实用新型的实施例中，所述外壳20具体为一端开口的筒形的金属外壳，外壳 20的底部开设有一个以上的进声孔40和一个以上的均压槽21，外壳20顶端还设置有用于 封闭和固定电路板组件30的卷边25。在本实用新型的实施例中，在金属外壳20的底部外表面粘附有防尘布50，用于防 止灰尘进入驻极体电容传声器内部。
4[0036]在本实用新型的实施例中，所述电路板组件30包括电路板31和设置在所述电路 板31上的作为阻抗变换元件的场效应管32、电容33等电子元件以及设置在电路板31上的 输出端34，电路板31的下表面还设置有用于与所述导体组件电连接的金属栅极圈。电路板 组件30上还可以设置有进声孔41。外壳20及电路板组件30可采用与现有技术相同或类 似的结构和原理，此处不再赘述。在本实用新型的实施例中，膜片组件11、垫片12、背极组件13均可采用与现有技 术相同或类似的结构和原理。例如，膜片组件11由金属膜环111和设置在该金属膜环111 上表面的高分子薄膜112组成。该金属膜环111与所述金属外壳20的底部紧密接触。该 高分子薄膜112优选采用PPS膜，其相对于金属外壳20底部的一面镀有一层金属镍。所述 背极组件13包括开设有一个以上背极声孔132的背极板131，该背极板131相对于膜片组 件11的一面镀有驻极体材料FEP膜。该背极板131经过极化工艺处理，带有一定电量的静 电荷。垫片12介于膜片组件11和背极组件13之间，从而使得膜片组件11和背极板13构 成一平板电容。在本实用新型的实施例中，所述背极板131的外部还套装有背极座133，所述背极 座133具体为一环形套筒，由不导电材料制成，用于将背极板131与金属外壳20分离开。下面对实施例一的驻极体电容传声器的工作原理进行简单说明外界声信号通过外壳20的进声孔40后作用于膜片组件11使其震动，从而引起膜 片组件11和背极板13构成的平板电容的电容变化，产生一个交变电压信号，完成声电转 换。该电压信号经腔环14传递至电路板组件30，经阻抗变换，传递至输出端34。实施例二请参阅图4和图5，本实用新型实施例二的驻极体电容传声器为指向性传声器，与 实施例一相比，区别仅仅在于，所述背极组件13和腔环14之间还设置有阻尼组件60 ；在本实用新型的实施例中，所述电路板组件30开设有进声孔41。在本实用新型的实施例中，所述阻尼组件60包括置于所述背极组件13上的金属垫片61及置于所述金属垫片上的金属垫环62 ；所述金属垫环62设置有金属垫环孔621。金属垫片61中间开设有金属垫片孔，所述金属垫片孔、背极孔132及金属垫环孔 621形成一个缝隙构成气隙阻尼，用于衰减自电路板组件30的进声孔40进入的声信号。于 是，分别自外壳20的进声孔40和电路板组件30的进声孔40到达膜片组件11的声信号就 存在相位差，从而获得较强的指向性。由于阻尼组件包括置于所述背极组件13上的金属垫片61及置于所述金属垫片上 的金属垫环62，从而比传统的阻尼组件相比，不易变形，一致性好。在本实用新型的实施例中，所述背极组件13包括背极板131和容置所述背极板 131和所述阻尼组件60的背极座133。所述背极座133为一环形套筒，由不导电材料制成，用于将背极板131、金属垫片 61、垫环62与金属外壳20分隔开。在本实用新型的实施例中，所述金属垫片61还可以采用金属网来替代。在本实用新型的实施例中，所述金属网具体可采用开设有多个孔的钢网。请参阅图6本实用新型实施例还提供了一种驻极体电容传声器的制作方法，所述
5方法包括以下步骤S601 在绝缘腔体内贯穿导体组件，制成腔环；S602 依次将膜片组件、垫片、背极组件、腔环和电路板组件放置并封装在外壳内。在本实用新型的实施例中，所述导体组件电连接所述背极组件和电路板组件的。在本实用新型的实施例中，所述S601在绝缘腔体内贯穿导体组件，制成腔环的步 骤具体为在绝缘腔体内钻通孔，在通孔内沉镀金属，制成腔环。在本实用新型的实施例中，所述S601在绝缘腔体内贯穿导体组件，制成腔环的步 骤还可以具体为在绝缘腔体内钻通孔，在通孔内插入金属导线，制成腔环。本实用新型的驻极体电容传声器及其制作方法，通过绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔 体内部用于电连接所述背极组件和电路板组件的导体组件来代替传统的铜环、弹片或弹簧 与腔体的组合结构，增加了内腔的体积，减小了寄生电容，保证了产品的性能，并简化了工 艺流程，降低了加工和组装成本，并可有效的提升灵敏度，可广泛应用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种驻极体电容传声器，包括外壳和依次放置并封装在外壳内部的膜片组件、垫片、背极组件和电路板组件，其特征在于，所述背极组件和电路板组件之间还置有腔环，所述腔环包括绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔体内部用于电连接所述背极组件和电路板组件的导体组件。
2.如权利要求1所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述导体组件具体为金属导 线或沉镀金属。
3.如权利要求1所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述绝缘腔体具体为塑料腔体。
4.如权利要求1所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述绝缘腔体的上下表面分 别设置有与所述导体组件电连接的金属片。
5.如权利要求1至4中任一项所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述背极组件和 腔环之间还设置有阻尼组件，所述电路板组件开设有进声孔。
6.如权利要求5所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述阻尼组件包括 置于所述背极组件上的金属垫片及置于所述金属垫片上的金属垫环； 所述金属垫环设置有金属垫环孔。
7.如权利要求5所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述背极组件包括背极板和 容置所述背极板和所述阻尼组件的背极座。
8.如权利要求6所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述金属垫片用金属网替代。
9.如权利要求1所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述电路板组件包括电路板 和设置在所述电路板上的输出端及电子元件，所述电路板下表面设置有用于与所述导体组 件电连接的金属栅极圈。
10.如权利要求1所述的驻极体电容传声器，其特征在于，所述外壳的底部设置有均压槽。
专利摘要本实用新型适用于传声器领域，提供了一种驻极体电容传声器，所述驻极体电容传声器，包括外壳和依次放置并封装在外壳内部的膜片组件、垫片、背极组件和电路板组件，所述背极组件和电路板组件之间还置有腔环，所述腔环包括绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔体内部用于电连接所述背极组件和电路板组件的导体组件。本实用新型的驻极体电容传声器，通过绝缘腔体及贯穿所述绝缘腔体内部用于电连接所述背极组件和电路板组件的导体组件来代替传统的铜环、弹片或弹簧与腔体的组合结构，增加了内腔的体积，减小了寄生电容，保证了产品的性能，并简化了工艺流程，降低了加工和组装成本，并可有效的提升灵敏度，可广泛应用。
文档编号H04R19/01GK201682614SQ20102020823
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者卢海华, 李新峰, 温志锋 申请人:深圳市豪恩声学股份有限公司