专利名称：驻极体传声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及传声器领域，尤其涉及一种驻极体传声器。背景技术：
在便携式通讯领域，传统的驻极体传声器大部分采用圆形卷边或方形卷边设 计。但圆形卷边或方形卷边驻极体传声器产品的表面平整度不高，不利于大规模的 SMT (Surface Mounted Technology，表面贴装技术)生产，且SMT后产品的合格率低，性能 相对较差。
发明内容基于此，有必要提供一种表面平整度较高的驻极体传声器。一种驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背极组 件、绝缘腔体及电路板组件，背极组件与电路板组件电性连接，外壳包括底壳及顶壳，底壳 与顶壳套接以形成一用于收容膜片组件、绝缘垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件的收 容腔，电路板组件靠近顶壳设置，顶壳与膜片组件平行的表面为一平面。优选的，底壳包括方形的底部及沿底部边缘垂直延伸形成的底壳延伸部；顶壳包 括方形的顶部及沿顶部边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部，顶壳的顶部开设有用于外露电路 板组件的开口 ；顶壳延伸部的内径与底壳延伸部的外径适配或顶壳延伸部的外径与底壳延 伸部的内径适配。优选的，电路板组件包括线路板、设在线路板靠近开口一侧的多个导电凸台及设 在线路板另一侧的阻抗变换器和电容电阻元件。优选的，底壳的底部开设有入声孔。优选的，底壳的底部封闭，线路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一 个，入声孔连通绝缘腔体与背极组件及线路板形成的空腔。优选的，底壳的底部封闭，线路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一 个，绝缘腔体在入声孔处开设有贯穿绝缘腔体的通孔，入声孔及通孔连通底壳与膜片组件 形成的空腔。优选的，膜片组件与底壳的底部之间设有垫环。优选的，还包括设在顶壳与底壳之间的缝隙的密封件。优选的，膜片组件包括与外壳底部紧密接触的导电膜环及设在导电膜环及绝缘垫 片之间的振膜。优选的，背极组件包括开设有至少一个背极入声孔的背极板及设在背极板上的驻 极体薄膜，驻极体薄膜设置在背极板上靠近膜片组件的一侧。上述驻极体传声器的顶壳通过模具直接制作，其顶部的平整度远高于传统卷边后 的外壳边缘，从而降低了驻极体传声器SMT时的难度，提高产品的生产合格率；此外，采用 两层壳体结构，在性能上，绝缘腔体内电性连接背极组件与电路板组件的导电件与外壳之间对应面积减小，使得寄生电容减小，噪音降低。该驻极体传声器在制造时，加工方便，效率高，可进行大规模生产；生产工艺调节 简便，容易管控；顶壳下压力可调，不会损害内部的结构；设备简单，可以降低生产设备的 投入。
图1为实施例1的驻极体传声器的立体示意图；图2为图1中驻极体传声器沿I-I线的剖视图；图3为实施例2的驻极体传声器的立体示意图；图4为图3中驻极体传声器沿II-II线的剖视图；图5为实施例3的驻极体传声器的剖视图。
具体实施方式下面主要结合附图及具体实施例对驻极体传声器作进一步详细的说明。实施例1如图1和图2所示，本实施例的驻极体传声器100包括外壳110及在外壳110内 依次设置的膜片组件120、绝缘垫片130、背极组件140、绝缘腔体150、电路板组件160、导电 件170及密封件180。背极组件140与电路板组件160之间通过导电件170电性连接。外壳110包括底壳112及顶壳116。顶壳116与该底壳112套接，以形成一个用 于容置膜片组件120、绝缘垫片130、背极组件140、绝缘腔体150及电路板组件160的收容 腔，其中电路板组件160靠近顶壳116设置。顶壳116的顶部117，也即与膜片组件120平 行的表面为一平面结构。底壳112包括方形的底部113、以及沿底部113边缘垂直延伸形成的底壳延伸部 114。顶壳116包括方形的顶部117、以及沿顶部117边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部118。 顶壳112及底壳116均大致为一侧未封闭的矩形壳体。其中，顶壳116的顶部117的中部开 设有用于部分露出电路板组件160的开口 119。本实施例的顶壳延伸部118的内径与底壳 延伸部114的外径适配，从而，底壳112可以嵌套入顶壳116中。在其他实施例中，顶壳延 伸部118的外径还可以与底壳延伸部114的内径适配，从而，顶壳116可以嵌套入底壳112 内。底壳112与顶壳116之间的缝隙采用密封件180进行密封，密封件180可以为橡 胶圈、橡胶垫或胶水等。本实施例的底壳112的底部113的中部开设有入声孔115。优选的，外壳110在入 声孔115的位置还设有用于防止灰尘进入驻极体传声器100的防尘布或防尘网等结构。本实施例的膜片组件120包括与底壳112的底部113紧密接触的导电膜环122、以 及设在导电膜环122与绝缘垫片130之间的振膜124。振膜IM靠近共振腔190的一侧设 有金属膜层(图中未示)。优选的，导电膜环122为金属材质，振膜124为高分子薄膜，如 PPS(聚苯硫醚)膜等，金属膜层可以为常用的镍金属层。背极组件140包括开设有至少一个背极入声孔142的背极板144、以及设在背极板 144上的驻极体薄膜(图中未示)。其中，驻极体薄膜在靠近膜片组件120的一侧设置。驻极体薄膜优选为驻极体材料的FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)薄膜。该背极板144经过极化 工艺处理后，表面带有一定电量的静电荷。绝缘垫片130置于膜片组件120及驻极体薄膜 之间，使得膜片组件120与背极组件140构成一平板电容。绝缘腔体150置于绝缘垫片130与电路板组件160之间，主要起绝缘支撑的作用。 绝缘腔体150配合背极组件140和电路板组件160共同构成的共振腔190。背极组件140 置于绝缘腔体150的内部。电路板组件160包括线路板162、设在线路板162外露一侧的导电凸台164及设 在线路板162另一侧的阻抗变换器166和电容电阻元件168。导电凸台164作为驻极体传 声器100的输出端在顶壳116的顶部117的开口 119位置裸露。本实施例的线路板162上 设有4个导电凸台164，在其他实施例中，根据传声器与外接设备的连接情况，导电凸台164 的数量还可以为2个、3个、5个或以上。背极组件140与电路板组件160之间通过导电件170电性连接。本实施例的导电 件170为铜柱，在其他优选的实施例中，导电件170还可以为导电针、导电弹片、导电弹簧或 导电连接环等结构，进一步优选铜等导电性良好、与外壳110产生的寄生电容较小的金属 或合金制作。外界声音信号通过外壳110上开设的入声孔115进入外壳110内，引起收容于外 壳110内的膜片组件120的振膜IM振动，进一步引起振膜124与背极组件140之间平板 电容的变化，产生交变电压信号，完成声电信号的转换；再通过导电件170将电信号传给电 路板组件160，经阻抗变化，将信号传送至导电凸台164。本实施例的驻极体传声器100的顶壳116通过模具直接制作，其顶部117的平整 度远高于传统卷边后的外壳边缘，从而降低了驻极体传声器100SMT时的难度，提高产品的 生产合格率。此外，采用两层壳体结构，在性能上，绝缘腔体150内电性连接背极组件140 与电路板组件160的导电件170与外壳110之间对应面积减小，使得寄生电容减小，噪音降 低。进一步，驻极体传声器100在制造时，加工方便，效率高，可进行大规模生产；生产 工艺调节简便，容易管控；顶壳116下压力可调，不会损害内部的结构；设备简单，可以降低 生产设备的投入。实施例2如图3和图4所示，本实施例的驻极体传声器200包括外壳210及在外壳210内 依次设置的膜片组件220、绝缘垫片230、背极组件M0、绝缘腔体250、电路板组件沈0、导电 件270及密封件观0。背极组件240与电路板组件260之间通过导电件270电性连接。外壳210结构类似实施例1，包括底壳212和顶壳216。其中，底壳212包括方形 的底部213、以及沿底部213边缘垂直延伸形成的底壳延伸部214。顶壳216包括方形的顶 部217、以及沿顶部217边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部218。顶壳216的顶部217，也即与 膜片组件220平行的表面为一平面结构。顶壳216的顶部217的中部开设有用于部分露出 电路板组件260的开口 219。本实施例的顶壳延伸部218的内径与底壳延伸部214的外径 适配，从而，底壳212可以嵌套入顶壳216中。底壳212与顶壳216之间的缝隙采用密封件 280进行密封。膜片组件220包括与底壳212的底部213紧密接触的导电膜环222，以及设在导电膜环222与绝缘垫片230之间的振膜224。振膜2M靠近共振腔四0的一侧设有金属膜层 (图中未示)。电路板组件260包括线路板262、设在线路板262外露一侧的多个导电凸台264及 设在线路板沈2另一侧的阻抗变换器266和电容电阻元件沈8。导电凸台264作为驻极体 传声器200的输出端裸露在顶壳216的开口 219位置。本实施例的底壳212的底部213封闭。线路板262开设有入声孔沈5，入声孔265 贯穿多个导电凸台264中的一个。入声孔265连通绝缘腔体250与背极组件240及线路板 262形成的空腔252。相应的，驻极体传声器200在膜片组件220与底部213之间设有垫环215，从而，底 壳212配合垫环215及膜片组件220构成共振腔四0。本实施例的垫环215形状与导电膜 环222适配，垫环215的厚度配合导电膜环222的厚度以达到共振腔四0的尺寸要求。此 外，在优选的实施例中，垫环215还可以与底壳212 —体成型，也即在底壳212的底部213 开设有与导电膜环222适配的凹槽或开口等结构。实施例3如图5所示，本实施例的驻极体传声器300包括外壳310及在外壳310内依次设 置的膜片组件320、绝缘垫片330、背极组件340、绝缘腔体350、电路板组件360、导电件370 及密封件380。背极组件340与电路板组件360之间通过导电件370电性连接。外壳310结构类似实施例1，包括底壳312和顶壳316。其中，底壳312包括方形 的底部313，以及沿底部313边缘垂直延伸形成的底壳延伸部314。顶壳316包括方形的顶 部317，以及沿顶部317边缘垂直延伸形成的顶壳延伸部318。顶壳316的顶部317，也即与 膜片组件320平行的表面为一平面结构。顶壳316的顶部317的中部开设有用于部分露出 电路板组件360的开口 319。本实施例的顶壳延伸部318的内径与底壳延伸部314的外径 适配，从而，底壳312可以嵌套入顶壳316中。底壳212与顶壳216之间的缝隙采用密封件 280进行密封。膜片组件320包括与底壳312的底部313紧密接触的导电膜环322，以及设在导电 膜环322与绝缘垫片330之间的振膜324。振膜2M靠近共振腔四0的一侧设有金属膜层 (图中未示)。绝缘腔体350置于绝缘垫片330与电路板组件360之间，主要起绝缘支撑的作用。 绝缘腔体350与背极组件340和电路板组件360共同构成共振腔390。背极组件340置于 共振腔390的内部。电路板组件360包括线路板362、设在线路板362外露一侧的多个导电凸台364及 设在线路板362另一侧的阻抗变换器366和电容电阻元件368。导电凸台364作为驻极体 传声器300的输出端裸露在顶壳316的开口 319位置。本实施例的底壳312的底部313封闭。线路板362开设有入声孔365，入声孔365 贯穿多个导电凸台364中的一个。绝缘腔体350在入声孔365处开设有贯穿绝缘腔体350 的通孔352。入声孔365及通孔352连通底壳312与膜片组件320形成的空腔。相应的，驻极体传声器300在膜片组件320与底壳312的底部313之间设有垫环 315，以使入声孔365及通孔352连通底壳312与膜片组件320形成的空腔。可以理解，驻极体传声器的入声孔不限于上述设置方式，也可设于外壳的底壳的一侧。 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种驻极体传声器，包括外壳及在所述外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背极 组件、绝缘腔体及电路板组件，所述背极组件与所述电路板组件电性连接，其特征在于，所 述外壳包括底壳及顶壳，所述底壳与所述顶壳套接以形成一用于收容所述膜片组件、绝缘 垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件的收容腔，所述电路板组件靠近所述顶壳设置，所 述顶壳与所述膜片组件平行的表面为一平面。
2.如权利要求1所述的驻极体传声器，其特征在于，所述底壳包括方形的底部及沿所 述底部边缘垂直延伸形成的底壳延伸部；所述顶壳包括方形的顶部及沿所述顶部边缘垂直 延伸形成的顶壳延伸部，所述顶壳的顶部开设有用于外露所述电路板组件的开口 ；所述顶 壳延伸部的内径与所述底壳延伸部的外径适配或所述顶壳延伸部的外径与所述底壳延伸 部的内径适配。
3.如权利要求2所述的驻极体传声器，其特征在于，所述电路板组件包括线路板、设在 所述线路板靠近所述开口一侧的多个导电凸台及设在所述线路板另一侧的阻抗变换器和 电容电阻元件。
4.如权利要求2或3所述的驻极体传声器，其特征在于，所述底壳的底部开设有入声孔。
5.如权利要求3所述的驻极体传声器，其特征在于，所述底壳的底部封闭，所述线路板 开设有入声孔，所述入声孔贯穿所述多个导电凸台中的一个，所述入声孔连通所述绝缘腔 体与所述背极组件及线路板形成的空腔。
6.如权利要求3所述的驻极体传声器，其特征在于，所述底壳的底部封闭，所述线路板 开设有入声孔，所述入声孔贯穿所述多个导电凸台中的一个，所述绝缘腔体在所述入声孔 处开设有贯穿所述绝缘腔体的通孔，所述入声孔及所述通孔连通所述底壳与所述膜片组件 形成的空腔。
7.如权利要求5或6所述的驻极体传声器，其特征在于，所述膜片组件与所述底壳的底 部之间设有垫环。
8.如权利要求1所述的驻极体传声器，其特征在于，还包括设在所述顶壳与所述底壳 之间的缝隙的密封件。
9.如权利要求1所述的驻极体传声器，其特征在于，所述膜片组件包括与所述外壳底 部紧密接触的导电膜环及设在所述导电膜环及所述绝缘垫片之间的振膜。
10.如权利要求1所述的驻极体传声器，其特征在于，所述背极组件包括开设有至少一 个背极入声孔的背极板及设在所述背极板上的驻极体薄膜，所述驻极体薄膜设置在所述背 极板上靠近所述膜片组件的一侧。
全文摘要
本发明涉及一种驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件，背极组件与电路板组件电性连接，外壳包括底壳及顶壳，底壳与顶壳套接以形成一用于收容膜片组件、绝缘垫片、背极组件、绝缘腔体及电路板组件的收容腔，电路板组件靠近顶壳设置，顶壳与膜片组件平行的表面为一平面。该驻极体传声器的顶壳通过模具直接制作，其顶部的平整度远高于传统卷边后的外壳边缘，从而降低了驻极体传声器SMT时的难度，提高产品的生产合格率。
文档编号H04R19/04GK102075841SQ20111005113
公开日2011年5月25日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者朱彪, 欧阳小禾 申请人:深圳市豪恩声学股份有限公司