专利名称：音响用成型品、采用了其的扬声器以及采用了该扬声器的电子设备及移动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种音响设备或影像设备所使用的音响用成型品或扬声器、立体音响系统或电视接收机等的电子设备及汽车等的装置。
背景技术：
以下，对现有的扬声器进行说明。现有的扬声器由振动板、压边(edge)、音圈、磁路、及框架构成。音圈被连接于振动板的大致中央部，且被配置在磁路中所形成的磁隙内。在框架的下部设置磁路，在框架的上端固定压边的外周。另外，通过将振动板的外周与压边粘接，从而成为振动板懂得压边而被固定至框架的构造。此外，该框架也具备用于将扬声器固定至设备的作用。扬声器是通过让振动板进行振动而产生声音的。此时，振动板的振动向框架传达，框架也进行振动。但是，由于框架振动导致磁路也发生振动，扬声器的音响特性恶化。因此，框架不使振动板的振动向磁路传达、及传达到框架的振动不会导致框架谐振是必要的。因此，框架所使用的材料需要使用不仅刚性高、且减振效果或高内部损耗效果也高的材料。因此，现有的框架主要使用的是铁板、铝压铸件等金属材料。然而，由于铁板的磁泄漏大，故会吸收磁路的磁通量而使扬声器的声压等级下降。再有，在外观上也具有被称为缺乏高级感的课题。另一方面，铝压铸件虽然不会产生磁泄漏，但具有非常高价的缺点。因此，最近为了解决这些问题点，而大多使用对热塑性的合成树脂进行注塑成型而得到的扬声器用框架。此时，因为以树脂单体是无法获得足够的刚性的，故为了获得所期望的刚性，现有的框架是通过对在树脂中添加了玻璃纤维的材料进行成型而得到的。作为本申请发明涉及的在先技术文献信息，例如公知专利文献I及专利文献2。在先技术文献专利文献专利文献I JP特开2003-37891号公报专利文献2 JP特开2002-305783号公报
发明内容
近年来，在包括家电业界的整个产业中，正在呼吁针对地球变暖或资源枯竭的对策的必要性。为此，开发能够降低二氧化碳排放量或削减石油资源使用量等的技术并实现导入了这些技术的扬声器逐渐变成必须的。然而，玻璃纤维或纯净的母材树脂在制造过程中会消耗大量的能源或石油资源。因此，具有向大气中排放大量的二氧化碳的缺点。再有，采用在树脂中添加了无机填料的材料的树脂成型品，一般而言具有在注塑成型之际产生的玻璃纤维的取向。其结果，添加了玻璃纤维的树脂成型品在排列有较多玻璃纤维的方向上具有高的强度特性，但对于与该方向正交的方向来说还具有强度特性下降的缺点。而且，若采用这种材料来成型框架，则在扬声器的特性方面会产生以下的大量课题。也就是说，由于内部损耗减小，故吸收无用的振动的效果会减少。再有，由于无机填料的比重大，故产生框架的重量变重的课题。因此，本发明解决上述的课题，在确保高刚性的同时可实现轻量且高内部损耗的音响用成型品，且与使用纯净的材料的情况相比，会降低新的资源的消耗或二氧化碳的排放量。而且，据此本发明的目的在于保护地球环境。为了达成上述目的，本发明包含从被废弃的家电产品回收来的再生玻璃、再生树脂来构成音响用成型品。再生玻璃是利用粉碎机等粉碎被回收来的玻璃而得到的。因此，再生玻璃的纵横比与纯净的玻璃纤维的纵横比相比较小。因此，通过采用这种再生玻璃来形成音响用成型品，从而可缩小成型品的方向性引起的物性差。由此，音响成型品即便对于掉落等而言也可减少变形或破坏等。再有，构成材料使用从被废弃的家电商品回收来的再生材料，由此也可削减二氧化碳的排放，也可实现环境保护。还有，通过使用再生玻璃粉，从而也可提高内部损耗，因此谐振被降低、声压频率特性变得平坦，且也可使形变降低。
图1是本发明一实施方式中的音响用成型品的要部放大剖视图。图2是本发明一实施方式中的扬声器的剖视图。图3是本发明一实施方式中的电子设备的外观图。图4是本发明一实施方式中的移动装置的剖视图。
具体实施例方式(实施方式I)以下，利用附图来说明本发明的实施方式。图1是本发明实施方式的音响用成型品的要部的放大剖视图。如图1所示，本实施方式中的音响用成型品包括树脂IB和再生玻璃1A。在此，再生玻璃IA是将从被废弃的商品回收来的玻璃进行粉碎而得到的。这样，由于再生玻璃是利用粉碎机等对所回收来的玻璃进行粉碎而得到的，故再生玻璃的纵横比与纯净的玻璃纤维的纵横比相比较小。因此，通过采用这种再生玻璃来形成音响用成型品，从而可缩小成型品的方向性引起的物性差。由此，音响用成型品即便对于掉落等而言也可减少变形或破坏等。进而，在音响用成型品的制造过程中，可削减纯净的材料(玻璃)的使用量。因此，与使用纯净的材料(玻璃)来制造音响用成型品的情况相比，可削减新使用的化石燃料的使用量。由此，可抑制有限的资源的枯竭，且可削减二氧化碳的排放，因此可实现能抑制环境破坏的音响用成型品。
以下，更具体地说明本实施方式的构成。本实施方式中的再生玻璃IA是对从家电商品回收来的玻璃进行粉碎处理而得到的。再生玻璃是粒状的多面体形状，该再生玻璃IA的纵横比和玻璃纤维相比较小。因此，与玻璃纤维相比，即便添加大量的再生玻璃1A，也不会有损成型时的流动性。因此，音响用成型品的树脂中的再生玻璃IA的分布和采用了玻璃纤维的情况相比，容易变得均匀。由此，由于可减小材料的强度的方向性，故采用该材料而成型的音响用成型品的强度增大。因此，掉落强度等的强度大，可获得也可降低安装时的破裂等的音响用成型品。再有，因为材料的弹性闻，故内部损耗大，可实现能使扬声器等首响商品的首响性能提高的音响用成型品。进而，由于材料的强度大，故也能够相应地使音响用成型品的厚度变薄。因此，也可实现音响用成型品的轻量化。另外，若树脂IB采用聚丙烯，则能够实现音响用成型品的轻量化。再有，聚丙烯由于内部损耗大，故可使音响用成型品的谐振降低。此外，在本实施方式中，虽然树脂IB采用了聚丙烯，但该树脂IB也可采用聚苯乙烯系树脂或聚碳酸酯等。再有，如图1所示，本实施方式中的音响用成型品所使用的树脂IB是再生树脂。另夕卜，该再生树脂采用的也是从家电商品回收来的材料。根据这种构成，在音响用成型品的制造过程中可削减纯净的材料的使用量。因此，与使用纯净的材料来制造音响用成型品的情况相比，可削减新使用的化石燃料的使用量。由此，因为可抑制有限的资源的枯竭、且可削减二氧化碳的排放，所以可实现能抑制环境破坏的音响用成型品(其中，对如再生玻璃IA或再生树脂等这样的从被废弃的商品回收来的材料进行统称，以后称为再生材料)。以下，采用扬声器用框架I更详细地说明本实施方式中的音响用成型品。框架I是将包含再生玻璃IA和再生树脂的材料进行注塑成型而构成的。在此，再生材料是由作为废弃物而从市场回收来的商品而得到的材料。例如，用手将商品分解之后投入粉碎机(shredder)并实施粗粉碎。然后，用水洗涤被粗粉碎过的材料。而且，根据材料的比重差在水中将材料按每个种类区分开。也就是说，由于比重轻的树脂会浮在水上，故通过仅回收该浮起来的树脂，从而能够与比重大的树脂区分开。这样被回收来的树脂材料中的95%以上是聚丙烯树脂。但是，在比重小且浮在水上的树脂中，除了聚丙烯树脂以外也有尿烷树脂。也就是说，在被回收来的材料中也包含有尿烷树脂。因此，对被回收来的树脂进行风力分选。在该风力分选中，比聚丙烯树脂更轻的尿烷被去除。由此，可获得纯度高的再生聚丙烯。另外，在本实施方式中由此得到纯度为99%以上的聚丙烯。此外，为了去除尿烷，也可从被粗粉碎完的材料中通过风力分选预先去除尿烷。其中该情况下在风力分选之后进一步粉碎，以变得更细。进而，也能进行采用了乙醇的区分。也就是说，利用乙醇与蒸馏水来准备比重已调整为0.75 0.80的混合液，向该混合液投入回收树脂。聚丙烯树脂的比重是0.9 0.92的范围。因此，聚丙烯树脂沉入混合液中。另一方面，由于尿烷树脂的比重为0.4，因此尿烷树脂会浮于混合液上。因此，如果仅取出沉下去的树脂，则可获得纯度更高的再生聚丙烯。当然，也可以通过手工操作等，预先按材料的每个种类区分开，对该已被区分开的树脂进行粉碎来获得再生树脂。日本的家电回收再生利用法对制造商赋以义务:回收被废弃的家电产品。被该法律赋以回收义务的家电商品(当前2011年8月I日)为冰箱、空调、电视机、洗衣机。
因此，在本实施方式中，再生玻璃IA是从阴极射线管型电视机得到的。具体是，电视机的阴极射线管中的前面面板玻璃部分被粉碎，根据粒径等对被粉碎完的玻璃粉进行分级，由此得到再生玻璃1A。另外，本实施方式中的再生玻璃IA使用的是被分级完的玻璃粉中的、特定等级的玻璃粉。另一方面，再生树脂主要是对从冰箱、空调、电视机、洗衣机等家电商品回收来的树脂进行粉碎而得到的。此外，在日本的家电回收再生利用法中，制造商主要进行本公司制造出的商品的回收。当然，由于制造商对这些商品的构造或使用材料的构成等有所了解，因此可容易地分解商品。再有，由于制造商即便不对使用材料进行分析等，也能了解商品的材料的成分，故也可容易地进行材料的区分。因此，可低价地获得再生材料。尤其是，在日本或欧美等国，近年来出现以液晶型为代表的薄型电视机，并且从模拟广播向数字广播的切换也在发展之中。由此，在电视机市场中，从现有的模拟广播接收用阴极射线管型电视机向薄型电视机的置换也变得显著起来。因此，在该置换期间内存在产生大量的模拟广播接收用电视机的废弃的课题。因此，通过如本申请这样针对音响用成型品采用再生材料，从而可将被废弃的大多数的阴极射线管有效地作为资源来利用。再有，看得出世界上依然正在使用具有压倒性数量的阴极射线管型的电视机正。也就是说，认为今后这些阴极射线管型电视机的废弃还将持续。因此，为了抑制今后的化石燃料的减少，将阴极射线管作为资源而有效地再利用是非常有效的手段。如上所述，通过使用再生材料也可削减二氧化碳的排放，因此可实现能保护环境的音响用成型品。在此，在车载用途等中采用的框架I中要求轻量化。因此，再生树脂使用的是聚丙烯。由此，可实现框架I的轻量化。再有，在作为再生树脂而采用了聚丙烯的情况下，由于聚丙烯的内部损耗大，故可使框架I的谐振降低。另外，在本实施方式中，虽然再生树脂采用了聚丙烯，但也可采用聚苯乙烯系树脂或聚碳酸酯等。再有，再生玻璃IA不是针状或球状的，而是多面体的粒状粉末。这样，由于再生玻璃IA的形状是粒状的，故向树脂(聚丙烯)的均匀分散变得容易起来。再有，与球形相比，与树脂IB相接的表面积也增大。由此，与框架I采用了针状的玻璃纤维或球形的玻璃粉的情况相比，可增大刚性，因此内部损耗变大、且材料的取向性也被减轻。因此，扬声器的特性稳定。进而，由于再生玻璃IA的形状是不定形的，故框架I对于恒定的振动来说难以进行谐振。此外，该多面体中的每个面既可以是平面，也可以是曲面。在此，大粒径的再生玻璃IA难以向树脂IB均匀分散。因此，需要追加搅拌次数或增长搅拌时间，从而生产率下降。因此，在包含填料的普通的树脂成型品中，为了优化树脂的流动性，期望填料的粒径(几十微米)、及粒径的分布(几微米)均采用小的。但是，本实施方式中的再生玻璃IA的粒径或粒度分布，与其相比，粒度及其粒度分布都比较大。也就是说，再生玻璃IA采用的是形状/粒径均不一致的材料。本实施方式的再生玻璃IA是以粒径为100 μ m以下的粒度被分级的。这样，通过采用包含比较大的粒度、比较大的粒度分布的再生玻璃1A，从而在框架I内粒径大的再生玻璃1A、粒径小的再生玻璃IA混在一起。由此，框架I难以产生特定振动下的谐振。这样，本实施方式中的再生玻璃IA的形状是不定形的，通过使其粒径比较大、且将形状做成多面体的粒状，从而实现高生产率(良好的树脂流动性)和高音响特性(高内部损耗)的兼顾。进而，本实施方式中的再生玻璃IA的角优选加工成不会尖锐到锐角的程度(圆滑)。由此，在树脂成型时的树脂IB的流动中可使再生玻璃IA彼此难以缠结。因此，树脂成型时的树脂流动性良好。再有，也可防止再生玻璃IA尖出的角在成型品的表面上突出。因此，也不会由再生玻璃IA引起割伤等。再有，成型品的外观和现有的玻璃纤维强化树脂相比，没有玻璃的白线，能够实现非常高品位的外观。接着，对再生玻璃IA的添加量进行说明。再生玻璃IA向树脂IB的添加量设为5重量％以上、60重量％以下。再生玻璃IA向树脂IB的添加量若低于5重量％，则难以使玻璃的效果发挥出来。也就是说，为了获得上述说明过的高刚性或高内部损耗，优选再生玻璃IA的添加量的下限值为5重量％以上。在此，在玻璃纤维的添加量大(尤其为60重量％附近的添加量)的情况下，发生混匀树脂IB时的生产率下降、或树脂流动性下降引起的成型性下降。但是，由于本实施方式中的再生玻璃IA是粒状的，故流动性比较良好。因此，即便增大再生玻璃IA的添加量，也难以产生生产率的下降。由此，因为可增大再生玻璃IA的添加量，故可提高框架I的刚性。再有，因为再生玻璃IA是阻燃材料，故如果增大再生玻璃IA的添加量，则可减少用于附加阻燃性的添加剂等。由此，也可削减对于环境保护而言近年来逐渐被限制使用的溴系或氯系的使用。因此，也可削减对环境或人体有害的材料，进而可获得能够保护环境的框架I。还有，如果将再生玻璃IA的添加量添加到上限值附近，则即便完全不使用阻燃剂，也能够实现所期望的阻燃性。其中，在基于该再生玻璃IA的阻燃性不十分的情况下，也可以进一步添加阻燃齐U。阻燃剂也可以使用现有的溴系 阻燃剂。再有，作为阻燃剂如果使用磷系的多磷酸铵，则可减少环境破坏或对人体的影响。进而，作为阻燃剂也可以使用金属氢氧化物系的氢氧化
铝或氢氧化镁等。再有，通过对再生玻璃IA的表面进行表面处理来使用，从而可使与树脂IB的相溶性更良好，可使强度或耐热性提高。另外，该表面处理所使用的表面处理剂优选采用具有乙稀基或甲基丙稀酸氧基、疏基的娃烧。具体是，可列举出乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基_二乙氧基娃烧、3_甲基丙稀酸氧基丙基二乙氧基娃烧、3-疏基丙基甲基_二甲氧基娃烧、3-疏基丙基甲基二甲氧基娃烧等。进而，作为玻璃的表面处理的替代，也可以添加以马来酸酐等使聚丙烯酸改性后的聚丙烯。由此，聚丙烯和玻璃的相溶性变得良好，也可使强度或耐热性提高。此外，为了使强度提高，也可以进一步添加强化材。强化材采用无机填料或有机填料。例如，作为无机填料虽然采用玻璃纤维、云母、滑石、碳酸钙、沸石等，但不限于此。另一方面，作为有机填料也可以使用竹材料等。另外，竹材料采用打浆状态为加拿大游离度700cc以下的竹纤维(以后称为纤丝化竹纤维)。竹纤维具有非常轻且硬的特质。因此，可获得更轻量的框架I。
另外，除了纤丝化竹纤维以外，也可以添加加拿大游离度5cc以下(进行了所谓的纤维的纤丝化)的竹纤维。该加拿大游离度5cc以下的竹纤维(以后称为微纤丝化竹纤维)的硬度变得更高。由此，可实现更轻量且高刚性的框架I。再有，微纤丝化竹纤维在耐热性方面优越。因此，即便削减阻燃剂的使用量，也可实现具有了所期望的阻燃性的耐热性优越的框架I。还有，取代纤丝化竹纤维，也可以将竹纤维全部做成微纤丝化竹纤维。这样，框架I可以进一步工厂耐热性。因此，即便进一步削减阻燃剂的使用量，也能够实现具有所期望的阻燃性的框架I。例如，也能实现不使用阻燃剂的框架I。为了进一步提高耐热性与刚性，作为竹材料也可以使用使竹材料炭化后的竹炭。其中，竹炭期望使用在800°C以上的高温下炭化之后并进行了粉碎的粉末。此时，若竹炭的粒径大，则分散需要时间，因此将竹炭的粒径设为200 μ m以下。再有，作为竹材料，还可以使用竹粉，即便将竹粉添加到树脂中，由于其流动性也比较高，故容易进行成型加工。作为有机填料采用的是竹材料，若该竹材料的比率超过50 %，则作为燃烧焚烧变得易于废弃，因此也可与产业废弃物的降低息息相关。再有，取代玻璃纤维而使用竹纤维，可削减制造时的能源消耗。再者，竹子是繁殖较快的材料，故对于地球环境而言比较好。还有，通过向再生树脂中添加橡胶，从而也可提高冲击强度。例如，在作为再生树脂而利用了苯乙烯系树脂的情况下，通过向该苯乙烯系树脂中添加橡胶，从而可获得再生丙烯腈.丁二烯.苯乙烯共聚合成树脂(ABS树脂)。而且，使用该再生ABS树脂，也可以成型框架I等。该情况下，作为再生树脂使用的是从冰箱的托盘、空调的风扇转子等回收来的丙烯腈.苯乙烯共聚合成树脂(AS树脂)。而且，向该AS树脂材料添加丁二烯橡胶成分和添加剂来制造再生ABS树脂材料。另外，在树脂成型中，使用的是利用挤压机对该再生ABS树脂材料进行挤压并进行粒化的材料。此外，这样制造出的ABS树脂，尤其是也可以应用于扬声器箱体等要求掉落强度等的框体。如此，由于与AS树脂相比耐冲击性提高、尺寸精度也可提高，故可使框体薄型化。因此，例如如果将这样得到的ABS树脂利用到薄型电视机用的扬声器的框架或扬声器箱体等，则可实现薄型的电视机。此外，在将耐冲击强度设为必要的框体中，作为再生树脂也可以采用聚碳酸酯树月旨。另外，该聚碳酸酯树脂的一部分也可以使用将光盘等光学部件粉碎而得到的再生聚碳Ife酷树脂。如上所述，包括从家电产品回收来的再生玻璃1A、和从家电产品回收来的再生树脂的音响用成型品，尤其是优选使用于扬声器框架或者扬声器箱体等。由此，使用从废弃产品回收来的资源，不仅可以提供高性能的扬声器用部件，还可削减二氧化碳的排放量，也可对地球环境的保护做出贡献。在本实施方式中，作为音响用成型品的一例，采用扬声器用框架I进行了说明。但是，并未限于此，即便采用再生材料来对其他音响用成型品进行成型，也可以起到同样的效果。因此，尤其是通过将再生材料适用于树脂性的扬声器箱体或音响设备的框体等，从而不仅可实现优越的音响特性，还可以对地球环境的保护做成贡献。另外，扬声器箱体或音响设备的框体和框架I相比，壁厚。因此，再生玻璃IA的粒度或粒度分布即便进一步增大，也可难以有损树脂的流动性。(实施方式2)以下，采用实施方式2对本发明进行说明。图2表不本发明一实施方式的扬声器10的剖视图。如图2所示，通过由上部金属板3及磁轭4将被磁化的磁铁2夹入其中，从而构成内磁型的磁路5。框架I和磁路5的磁轭4结合。在本实施方式中，框架I构成为包含从家电产品回收来的再生玻璃和从家电产品回收来的再生树脂。另外，本实施方式中的框架I也可以采用实施方式I中说明过的任一框架I。在该框架I的周缘部固定着压边9。振动板7的外周和压边9的内周粘接在一起，振动板经由压边9而连接至框架I。音圈8的一端结合到振动板7的中心部。而音圈8的相反的一端进入磁路5的磁隙6。在本实施方式中，虽然对具有内磁型的磁路5的扬声器10进行了说明，但未限于此，也可以适用于具有外磁型的磁路的扬声器10。根据该构成，如实施方式I中说明过的那样，除了扬声器10的轻量化以外，还可实现扬声器10的声压频率特性的平坦化或低失真等的高性能化。进而，可获得能降低二氧化碳的排放量且能保护地球环境的扬声器10。而且，除此以外还能够以高生产率供给具有这种效果的扬声器10。再有，也可以采用这些再生材料来构成振动板7。由此，因为可增大振动板7的内部损耗，故可难以产生分割谐振等。因此，也可获得高音响特性的振动板7。当然，该情况下也对环境保护有所贡献。另外，该情况下，由于振动板7的厚度非常地薄，故采用粒度或粒度分布小的再生玻璃1A。由此，不会有损树脂IB的流动性。(实施方式3)以下，采用实施方式3对本发明进行说明。图3表示本发明一实施方式的电子设备、即音频用的迷你组合音响系统44的外观图。扬声器系统是通过将扬声器10组装入迷你组合音响系统44的外壳41内而构成的。放大器42包含对被输入到扬声器系统中的电信号进行放大的放大电路。操作部43包含播放器等,输出向放大器42输入的音源。这样，作为电子设备的音频用的迷你组合音响系统44由放大器42、操作部43、扬声器系统等构成。在此，扬声器10的框架I如实施方式I中所说明过的那样，使用构成为包含从家电产品回收来的再生玻璃和从家电产品回收来的再生树脂的框架。通过采取该构成，从而除了扬声器系统的轻量化，还可实现扬声器系统的声压频率特性的平坦化或低失真等的高性能化。进而，可获得能降低二氧化碳的排放量且能保护地球环境的迷你组合音响系统44。而且，除此以外还能够以高生产率供给具有这种效果的迷你组合音响系统44。另外，作为扬声器向电子设备的应用，虽然对音频用的迷你组合音响系统44进行了说明，但并未限于此。例如，也能广泛地应用于能搬运的便携用音频设备、液晶电视机或等离子显示电视机等的影像设备、移动电话等的信息通信设备、计算机关联设备等的电子设备中，并进行展开。进而，该迷你组合音响系统44的外壳41也与框架I相同，是音响用成型品。因此，在本实施方式中除了框架I以外，扬声器箱体也如实施方式I所说明过的那样采取包含从家电产品回收来的再生玻璃IA和从家电产品回收来的再生树脂的构成。由此，可进一步削减石油资源的使用量。因此，可进一步削减一氧化碳的排放量，进一步对地球环境的保护做出贡献。再者，由于可获得内部损耗大的外壳41，故可提供高性能的部音响设备。(实施方式4)以下，采用实施方式4对本发明进行说明。图4表示作为本发明一实施方式的移动装置的汽车50的剖视图。汽车50中包含外设部、内设部、底盘、被搭载于该底盘上的动力装置、以及与该动力装置连接的轮胎。如图4所示，本实施方式中的移动装置将扬声器10组装到汽车50的后托盘或前面板等的内设部而形成。另外，该扬声器10构成汽车导航系统或汽车音频系统等的一部分。具体是，汽车导航或汽车音频等的设备中具有对音源信号进行放大的放大器。被该放大器放大后的信号被向扬声器10的输入端子供给,从而作为声音而从扬声器10输出。在此，扬声器10的框架如实施方式I所说明过的那样，构成为包含从家电产品回收来的再生玻璃IA和从家电产品回收来的再生树脂。通过采取该构成，从而可使搭载了该扬声器10的汽车50等移动装置轻量化。再有，由于可实现扬声器10的声压频率特性的平坦化或低失真，故在搭乘到移动单元中时也可以良好的音质来听音乐。进而，由于也可使二氧化碳的排放量降低，故可获得能保护地球环境的汽车等移动装置。-工业可用性-本发明涉及的扬声器用框架及扬声器具有轻量化、声压频率特性的平坦化或低失真等的高性能化、降低二氧化碳的排放量等的效果，尤其是可适用于要求保护地球环境的音响设备或影像设备、信息通信设备等电子设备、还有汽车等移动装置中。-符号说明-I 框架IA再生玻璃IB 树脂2 磁铁3 上部金属板4 磁轭5 磁路6 磁隙7 振动板8 音圈
9压边10扬声器41外壳42放大器43操作部44迷你组合音响系统50 汽车
权利要求
1.一种音响用成型品，其包含玻璃和树脂， 所述玻璃采用的是将从被废弃的商品回收来的玻璃进行粉碎而得到的再生玻璃。
2.根据权利要求1所述的音响用成型品，其中， 所述再生玻璃的形状是粒状的多面体。
3.根据权利要求2所述的音响用成型品，其中， 所述再生玻璃的形状是不定形。
4.根据权利要求1所述的音响用成型品，其中， 所述再生玻璃是从家电产品回收来的。
5.根据权利要求4所述的音响用成型品，其中， 所述再生玻璃是将阴极射线管电视机的阴极射线管中的前面面板玻璃进行粉碎而得到的。
6.根据权利要求5所述的音响用成型品，其中， 所述树脂是从家电产品回收来的再生树脂。
7.根据权利要求6所述的音响用成型品，其中， 所述再生树脂是从冰箱、空调、电视机、洗衣机中的任一个回收来的树脂。
8.根据权利要求7所述的音响用成型品，其中， 所述再生树脂是聚丙烯。
9.根据权利要求7所述的音响用成型品，其中， 所述再生树脂是聚苯乙烯。
10.根据权利要求6所述的音响用成型品，其中， 所述再生树脂是从光学部件回收来的聚碳酸酯。
11.根据权利要求1所述的音响用成型品，其中， 所述音响用成型品是扬声器用框架。
12.根据权利要求1所述的音响用成型品，其中， 所述音响用成型品是扬声器用箱体。
13.根据权利要求1所述的音响用成型品，其中， 所述音响用成型品还包含强化材。
14.根据权利要求13所述的音响用成型品，其中， 所述强化材是云母、玻璃纤维、竹材料中的至少任一种。
15.根据权利要求14所述的音响用成型品，其中， 所述竹材料是竹纤维。
16.根据权利要求15所述的音响用成型品，其中， 在所述竹纤维中包含打浆度为加拿大游离度700cc以下的竹纤维。
17.根据权利要求16所述的音响用成型品，其中， 在所述竹纤维中，除了打浆度为加拿大游离度700cc以下的所述竹纤维以外，还包含打浆度为加拿大游离度5cc以下的竹纤维。
18.根据权利要求15所述的音响用成型品，其中， 所述竹纤维是打浆度为加拿大游离度5cc以下的竹纤维。
19.根据权利要求14所述的音响用成型品，其中，所述竹材料是被炭化后的竹炭。
20.根据权利要求14所述的音响用成型品，其中， 所述竹材料是竹粉。
21.—种扬声器,其具备: 磁路； 与所述磁路结合的扬声器用框架； 与所述扬声器用框架的外周部结合的振动板；以及 与所述振动板结合并且其一部分被配置于由所述磁路产生的磁通量的作用范围内的音圈， 所述扬声器用框架包含树脂和玻璃， 所述玻璃是将从被废弃的商品回收来的玻璃进行粉碎而得到的再生玻璃。
22.—种电子设备,其具备: 权利要求21所述的扬声器；和 对向该扬声器输入的输入信号进行放大的电路。
23.—种移动装置 ，其将权利要求21所述的扬声器安装到内设部中。
全文摘要
本发明涉及音响设备所使用的扬声器用框架等音响用成型品。本发明通过包含迄今为止作为燃料用焚烧或者填拓而从废弃的家电产品回收来的再生玻璃、和从家电产品回收来的再生树脂来构成音响用成型品，从而可实现轻量化、高刚性化、高内部损耗化、且也能削减二氧化碳的排放的环境对应型的音响用成型品。
文档编号H04R9/02GK103181193SQ20118005045
公开日2013年6月26日 申请日期2011年10月6日 优先权日2010年10月20日
发明者梶原义道 申请人:松下电器产业株式会社