专利名称：显示引导的图像形成装置的制作方法
显示引导的图像形成装置
相关申请的交叉参考
本申请基于并要求于2011年9月28日提交的美国临时申请第61/540502号、2011 年9月28日提交的美国临时申请第61/540500号的优先权权益，并将其全部内容结合于此 作为参考。技术领域
本发明实施方式涉及图像形成装置，包括用于向用户传授各种使用状况和操作步 骤的显示功能。
背景技术：
在图像形成装置中，已知有在操作面板上显示装置的各种状况、并且在操作面板 上显示用于用户操作的引导的装置。但是，当显示的引导对用户而言难以判断时，可能会使 用户对装置进行误操作。发明内容
本发明提供显示装置，其包括检测部，用于检测与薄片有关的信息；控制部，根 据检测部的检测结果设定图像引导；以及显示部，显示控制部设定的图像引导。
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图明图。
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图1是表示实施方式的MFP的示意构成图。2是表示实施方式的整理器的示意构成图。3是表示实施方式中位于初始位置的冲压(dies)部的单元标识位置的示意说4是表示表示实施方式中打孔操作中的冲压部的单元标识位置的示意说明图。 5是表示实施方式的以消除整理器卡纸为主体的控制系统的示意框图。6是表示实施方式的用于消除整理器卡纸的图像引导的显示处理的流程图。7是表示实施方式的卡纸引导(I)的步骤的示意说明图。8是表示实施方式的显示器的画面的例子的示意说明图。
具体实施方式
以下，对实施方式进行说明。图1是表示作为图像形成装置的一例的MFP (Multi Function Peripheral :多功能外围设备)20的示意构成图。MFP20安装有操作面板11。操 作面板11例如位于MFP 20的主体20a的上方。操作面板11相对于主体20a旋转。操作 面板11例如包括接收用户的输入的键盘12以及作为接收用户的输入或者向用户进行显示 的显示部的触摸屏式显示器13。
作为图像形成部，MFP 20包括在薄片P上形成图像的打印部21、向打印部21提供薄片P的供纸部22、用于收纳具有由打印部21形成的图像的薄片的排出部23以及扫描仪 24。作为图像形成部，MFP 20在主体20a的壳体内20b设置有整理器30。排出部23构成 整理器30的一部分。整理器30在从打印部21到排出部23之间对薄片P进行整理处理。 整理器30在主体20a的壳体内20b包括根据设置的状态能够开关的前盖39。作为图像形 成部，MFP 20设置有从供纸部22经由打印部21以及整理器30到达排出部23的薄片P的 输送部40。
供纸部22包括供纸盒22a、22b。供纸盒22a、22b例如能够提供未使用的薄片或者 再利用的薄片(通过消色处理将图像消色后的薄片)等。
打印部21例如包括带电装置51，位于沿箭头m方向旋转的感光鼓50周围；以及 激光曝光装置52，用基于图像数据等的激光52a照射感光鼓50，从而在感光鼓50上形成静 电潜像。打印部21在感光鼓50周围设置有显影装置53，向感光鼓50上的静电潜像提供色 调剂；转印装置56，将感光鼓50上形成的色调剂图像转印到薄片P上；以及清洁器57。
显影装置53使用色调剂和磁性载体混合而成的双组份显影剂，向感光鼓50上的 静电潜像提供色调剂。色调剂可以是非消色色调剂或者消色色调剂。消色色调剂例如在粘 合剂树脂以及着色剂中含有着色性化合物和显色剂。如果在规定温度下加热用消色色调剂 形成的色调剂图像，则消色色调剂中的着色性化合物和显色剂分解，使色调剂图像消色。打 印部21在感光鼓50与整理器30之间设置有定影装置58。
输送部40包括供纸机构41，从供纸部22向感光鼓50方向输送薄片P ;对位辊 对42，与感光鼓50上的色调剂图像同步地在感光鼓50以及转印装置56之间输送薄片P ； 以及主体排纸辊43，定影之后向整理器30输送薄片P。输送部40在整理器30内设置有整 理器路径46，向排出部23输送由主体排纸辊43提供的薄片P。
图像形成装置并不仅限于此。图像形成装置的打印部也可以是设置有多个显影装 置的彩色图像形成装置。图像形成装置的打印部的打印方式也并不仅限于电子照相方式、 也可以是喷墨方式等。
对整理器30进行详细说明。如图2所示，整理器30例如包括整理器入口部30a、 整理器打孔部30b、整理器排出部30c。消除卡纸时，分别使整理器30的整理器入口部30a、 整理器打孔部30b、整理器排出部30c分离，打开整理器路径46。
构成整理器30的一部分的排出部23包括固定托盘23a和上下滑移的可动托盘 23b。整理器30的整理器路径46包括上路径46a和下路径46b。整理器入口部30a包括入 口输送辊72，向排出部23方向输送从主体排纸辊43输送来的薄片P ;以及栅(gate)47，将 从主体排纸辊43输送来的薄片P向上路径46a或下路径46b分流。整理器打孔部30b在 下路径46b上设置有打孔单元31。打孔单元31包括冲压部31a和打孔部31b。
整理器排出部30c沿着下路径46b设置有装订单元32以及处理托盘33。整理器 排出部30c沿上路径46a设置有第一上路径辊73、第二上路径辊74、上路径排纸辊75。整 理器排出部30c沿着下路径46b设置有下路径辊76、下路径排纸辊77、纸叠排纸辊78。
如果排出从主体排纸辊43排出的薄片而不进行整理处理，则栅47向上路径46a 引导薄片P。如果对从主体排纸辊43排出的薄片P进行打孔处理、装订处理或者调整处理， 栅47向下路径46b引导薄片P。
整理器30包括用于检测在整理器路径46上发生卡纸的入口传感器34、作为第一检测部的打孔路径传感器36、下路径传感器37以及上路径传感器38。整理器30包括作为 第二检测部的打孔检测部的打孔HP传感器71。打孔路径传感器36检测作为第一信息的在 整理器打孔部30b处的卡纸。打孔HP传感器71检测作为第二信息的冲压部31a是否位于 初始位置的位置信息。
如图3所示，未进行打孔操作时，冲压部31a位于初始位置。冲压部31a前侧具有 黄色的单元标识31c。整理器打孔部30b在前侧的支架35上设置有表示作为冲压部31a的 初始位置的基准的位置的黄色的界标界标35a。当冲压部31a位于初始位置时，单元标识 31c与界标35a的位置对齐。
如图4所示，冲压部3Ia从虚线所示的初始位置向箭头S方向滑动，从上向下推动 打孔部31b，在薄片P上开孔。在进行打孔操作时，单元标识31c和界标35a位置分离。打 孔操作结束后，抬起打孔部31b之后，沿箭头t方向滑动冲压部31a，返回初始位置。
图5示出以去除整理器30卡纸为主体的MFP 20的控制系统60。在MFP 20的主 体20a中，控制系统60具有作为控制部的CPU 61。CPU 61对整理器30以及整个MFP 20 进行控制。CPU 61与操作面板11以及控制系统62连接。整理器30包括整理器CPU 63。 入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传感器37、上路径传感器38以及打孔HP传感器 71连结于整理器CPU 63，整理器CPU 63连接于CPU 61。
CPU 61根据从整理器CPU 63输入的入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传 感器37、上路径传感器38以及打孔HP传感器71的检测结果，设定向用户等传授的整理器 30的使用状况或作为用于用户等边看边操作的图像引导的操作步骤等。CPU 61根据设定 的整理器30的使用状况和操作步骤等，通过控制系统62控制操作面板11的显示器13的显不O
在电源接通之后进行预热的期间或者进行从休眠模式(电源接通时，切断向打印 部21的热源供电的常态)恢复的期间，MFP 20检测输送部40的卡纸。如果在输送部40中 发生卡纸，则CPU 61指定发生卡纸的位置，设定表示消除卡纸的步骤的图像引导。CPU 61 控制显示器13，在显示器13上显示发生卡纸的位置，并显示表示消除卡纸的步骤的图像引 导。
例如，参照图6所示的流程图，对检测到在整理器30中卡纸时显示器13所显示的 图像引导的设定进行说明。接通MFP 20的电源，或者从MFP 20的休眠模式开始恢复(动作 100)，进入(动作101)。如果没有来自入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传感器37 或者上路径传感器38的传感器信号时(动作101 :否)，CPU 61判断在整理器30处未发生卡 纸，使MFP 20为准备状态或者再启动MFP 20 (动作110)。
如果根据来自入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传感器37或者上路径 传感器38的传感器信号判断在整理器30处发生了卡纸(动作101 :是)，CPU 61进入(动作 102)。
(动作102)判断传感器信号是否是来自打孔路径传感器36的信号。如果传感器 信号是来自打孔路径传感器36的信号(动作102 :是)，则CPU61进入(动作103)。如果传感 器信号是来自打孔路径传感器36以外的信号(动作102 :否)，则CPU 61进入(动作108)。
在(动作108)中，CPU 61设定卡纸引导(3)，控制显示器13，并在显示器13上显示 卡纸引导(3)。卡纸引导(3)是示出用于消除在除整理器30的打孔单元31以外的位置处的卡纸的操作步骤的图像引导。
(动作103)判断有无来自打孔HP传感器71的信号。如果打孔HP传感器71检测 到冲压部31a未处于初始位置时(动作103 :是)，CPU 61进入(动作106)。如果没有来自打 孔HP传感器71的信号、且检测到冲压部31a位于初始位置时(动作103 :否)，CPU 61进入 (动作107)。
在(动作106)中，CPU 61设定卡纸引导(1)，控制显示器13，并在显示器13上显示 卡纸引导(I)。卡纸引导(I)是包括在消除卡纸的操作前，抬起打孔单元31的打孔部31b， 使之脱离薄片P的操作步骤的图像引导。
在(动作107)中，CPU 61设定卡纸引导(2)，控制显示器13，并在显示器13上显示 卡纸引导(2)。卡纸引导(2)是从卡纸引导(I)的步骤中除去从薄片P中拔出打孔单元31 的打孔部31b的操作步骤的图像引导。
根据(动作106)、(动作107)或者(动作108)的显示，当用户结束消除卡纸的操作 时，CPU 61判断在整理器30处未发生卡纸，使MFP 20为准备状态或者再启动MFP 20 (动 作 110)。
通过准备或再启动，MFP 20开始打印。MFP 20从供纸部22向打印部21提供薄片 P，通过打印部21在薄片P上形成色调剂图像。MFP 20将含有色调剂图像的薄片P从主体 排纸辊43经由整理器30排出到排出部23。
如果不经过整理处理而排出薄片P时，整理器30的栅47将薄片P引导到上路径 46a，将薄片P收纳于固定托盘23a。如果对薄片P进行打孔处理、装订处理或者调整处理 时，栅47将薄片P向下路径46b引导。
打孔处理时，整理器30将薄片P的一端停止在整理器打孔部30b的打孔位置。整 理器30沿着箭头s方向滑动位于初始位置的冲压部31a，通过打孔部31b在薄片P上开孔。 在薄片P上开孔之后，整理器30沿着箭头t方向滑动冲压部31a，并返回初始位置。整理器 30重新进行打孔处理后的薄片P的输送，将其收纳于可动托盘23b。
在打印期间，如果在整理器30中发生卡纸，则CPU 61根据图6的流程图在显示器 13上显示发生卡纸的位置，并显示表示消除卡纸的步骤的卡纸引导(I)至(3)中的任一个。 在打印期间，CPU 61根据来自入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传感器37或者上 路径传感器38的传感器信号，判断在整理器30中发生卡纸，为了设定卡纸引导，实施图6 中(动作102)以后的步骤。入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径传感器37或者上路 径传感器38在即使经过了规定时间薄片P也未到达整理器或者即使经过了规定时间薄片 P仍然滞留的情况下，利用传感器信号通知CPU 61发生卡纸。
卡纸引导(I)至(3)分别包括作为向用户示出消除卡纸的操作步骤的显示画面的 步骤。
卡纸引导(I)
如图7所示，例如，作为消除卡纸的操作步骤，卡纸引导(I)包括步骤I (201)至 步骤7 (207)。卡纸引导(I)在消除卡纸之前是第一步骤，包括使冲压部31a返回初始位置 的步骤3 (203)。步骤3 (203)示出用户为了通过使冲压部31a返回初始位置而抬起打孔 单元31的打孔部31b并从薄片P中拔出所进行的操作步骤。
卡纸引导(I)的步骤I (201)包括“抬起操作面板，打开整理器前盖”的引导信息(201a)以及“用箭头(I)表示抬起操作面板11的方向、用箭头(2)表示打开整理器前盖39 的方向”的图像数据(201b)。步骤2 (202)包括“推动绿色控制杆的同时，向左移动整理器 直至止住”的引导信息(202a)以及“用箭头(I)表示推动绿色控制杆210的位置或方向、用 箭头(2 )表示整体移动整理器打孔部30b和整理器排出部30c的方向”的图像数据(202b )。
步骤3 (203)包括“向外拉绿色旋钮的同时旋转绿色旋钮，使黄色标识的前后位置 对齐”的引导信息(203a)以及“用箭头表示绿色旋钮211的旋转、显示两个黄色标识212a、 212b分离的线框(I)以及两个黄色标识212a、212b的前后位置对齐的线框(2)”的图像数 据(203b)。图像数据(203b)同时显示线框(I)和线框(2)。
步骤4 (204)包括“逆时针旋转上侧的绿色旋钮，去除卡住的纸张”的引导信息 (204a)以及“用箭头(I)表示上侧的绿色旋钮213旋转的方向、用箭头(2)表示除去薄片P 的方向”的图像数据(204b)。步骤5 (205)包括“顺时针旋转上侧的绿色旋钮，去除卡住的 纸张”的引导信息(205a)以及“沿顺时针方向旋转上侧的绿色旋钮213的线框(I)以及用 箭头(2)表示清除薄片P的方向”的图像数据(205b)。
步骤6 (206)包括“将整理器轻轻地地返回原处”的弓I导信息(206a)以及“示出使 整理器打孔部30b以及整理器排出部30c返回的箭头”的图像数据(206b)。步骤7 (207) 包括“关闭整理器前盖，将操作面板返回原处”的引导信息(207a)以及“示出关闭前盖39 的箭头和使操作面板11返回的箭头”的图像数据(207b)。
显示器13从步骤I开始依次显示卡纸引导(I)。图8示出显示卡纸引导(I)的步 骤3 (203)的显示器13的画面例子。当有来自入口传感器34、打孔路径传感器36、下路径 传感器37或者上路径传感器38中任一传感器的信息时，通过CPU 61的控制，显示器13显 示“发生卡纸”280以及错误代码“EA31”。显示器13在MFP图像300的整理器部位使卡纸 标识301亮灯，并显示“整理器卡纸”的通知信息302。
显示器13在MFP 300的旁边显示步骤3 (203)的引导信息203a以及图像数据 203b。显示器13显示表示是所有七个步骤中的第三个步骤的意思的页码“3/7”303以及 “总计数120”304。显示器13显示用于向下一步骤滚动的前方指示按钮306和用于向上 一步骤滚动的返回指示按钮307。
用户根据卡纸引导(I)进行的操作
在打孔单元31的打孔部31b在薄片P上进行开孔的途中的状态下发生卡纸时，显 示器13在点亮了整理器部位的卡纸标识301的MFP图像300的旁边显示步骤I (201)的 引导信息201a以及作为消除卡纸的最初步骤的图像数据201b。用户看到显示器13上的图 像数据201b，抬起MFP 20的操作面板11，打开前盖39。
每当根据显示器13所显示的消除卡纸的步骤完成操作时，用户触摸前方指示按 钮306，在显示器13上依次显示后续步骤。在步骤2 (202)中，用户向左侧整体移动整理器 打孔部30b和整理器排出部30c直至止住，触摸前方指示按钮306。
在步骤3 (203)中，显示器13同时显示用于显示线框(I)和线框(2)的图像数据 (203b),因此，用户首先看着线框(I )，确认冲压部31a的单元标识31c与界标35a的位置处 于分离状态。用户向外拉旋转绿色旋钮的同时旋转绿色旋钮。冲压部31a沿着箭头t方向 滑动。如线框(2)所显示的，用户向外拉旋转绿色旋钮的同时旋转绿色旋钮，直至单元标识 31c与界标35a对齐。单元标识31c与界标35a对齐之后，用户触摸前方指示按钮306。
用户仅仅一边看着图像数据(203b) —边旋转绿色旋钮就能够进行在消除卡纸之 前从薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作。即使是操作不熟练的用户也能够看着 线框(2)容易地理解旋转绿色旋钮的调整量为直至标识对齐。图像数据(203b)同时显示标 识分离状态的线框(I)和标识对齐状态的线框(2)，因此，在从薄片P拔出打孔单元31的打 孔部31b的操作中，用户例如即使不操作返回指示按钮307，也能够确认操作前的状态。在 从薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作中，不需要用户进行显示器13的显示画面 的滚动操作。
在步骤4 (204)中，用户向主体排纸辊43方向清除位于整理器打孔部30b的薄片 P之后，触摸前方指示按钮306。在步骤5 (205)中，用户向排出部23方向清除位于整理器 打孔部30b的薄片P之后，触摸前方指示按钮306。
清除了整理器打孔部30b的卡纸之后，在步骤6 (206)中，用户将整理器打孔部 30b和整理器排出部30c返回原处。在步骤7 (207)中，用户关闭整理器30的前盖39，将 操作面板11返回原处。
用户依次推进显示器13的画面，结束卡纸引导(I)的步骤I (201)至步骤7 (207) 所显示的消除步骤的操作之后，结束消除卡纸的操作。根据步骤7 (207)所显示的消除步 骤，当用户关闭整理器30的前盖39，将操作面板11返回原处时，CPU 61进入图6所示流程 图的(动作110)，使MFP 20为准备状态或者再启动MFP 20。
在打孔单元31的打孔部31b在薄片P上开孔的途中的状态下的卡纸并不仅限于 打孔操作中在整理器打孔部30b中发生的卡纸。整理器30即使不处于打孔操作中，当整理 器打孔部30b发生卡纸时，如果检测到冲压部31a未位于初始位置，CPU 61则将卡纸引导(I)设定为在显示器13上显示的图像引导。
卡纸引导(2)
当在整理器打孔部30b处发生卡纸时，如果打孔HP传感器71检测到冲压部31a 位于初始位置，则在显示器13上显示卡纸引导(2)。卡纸引导(2)没有必要向用户显示从 薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作。当冲压部31a位于初始位置时，如果向用户 显示从薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作，则存在不习惯操作的用户对操作产生 困惑的可能性。
卡纸引导(2)只示出必要的步骤，而从卡纸引导(I)中去除了表示不必要的步骤。 卡纸引导(2)从卡纸引导(I)中去除了表示从薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作 的步骤3 (203)的显示。
在卡纸引导(2)中，显示器13依次显示步骤1、2、4至7。用户根据卡纸引导(2)实 施步骤1、2。在步骤I (201)中，用户抬起操作面板11，打开前盖39。在步骤2 (202)中， 用户向左侧移动整理器打孔部30b和整理器排出部30c直至止住，接着实施在显示器13上 显示的步骤4。在步骤2 (202)之后，用户直接在步骤4 (204)以及步骤5 (205)中清除位 于整理器打孔部30b的薄片P。
清除卡纸之后，在步骤6 (206)中，用户将整理器打孔部30b和整理器排出部30c 返回原处。在步骤7(207)中，用户关闭整理器30的前盖39，将操作面板11返回原处之后， 结束卡纸清除操作。结束卡纸清除操作之后，CPU61进入图6所示的流程图的(动作110)， 使MFP20为准备状态或者再启动MFP20。
由于卡纸引导(2)去除了不必要的步骤3 (203)，因此，即使是不习惯操作的用户， 也可以清楚地只操作清除卡纸所必需的步骤。
对于原来未使用打孔单元31的情况，当在整理器打孔部30b发生卡纸时，在显示 器13上显示卡纸引导(2)。但是，在清除在整理器打孔部30b中的卡纸的期间，存在不习 惯薄片的清除操作的用户等错误地旋转移动冲压部31a的绿色旋钮211的情况。用户错误 地旋转绿色旋钮211时，存在打孔单元31的打孔部31b扎入薄片P的可能性。在这种情况 下，在显示器13上一直显示卡纸引导(2)，用户无法理解从薄片P拔出打孔单元31的打孔 部31b的操作。
无论是否已经显示了卡纸引导(2)，当打孔HP传感器71检测到冲压部31a未位于 初始位置时，CPU 61都要切换显示器13的卡纸引导(2)的显示，再次显示卡纸引导(I)。例 如，即使是用户根据卡纸引导(2)清除卡纸之后，打孔路径传感器36仍对卡纸进行检测，当 打孔HP传感器71检测到冲压部31a未位于初始位置时，CPU 61将显示器13的显示切换 为卡纸引导(I)。
卡纸引导的再次显示并不仅限于清除整理器打孔部30b处的卡纸。例如，在根 据后文叙述的卡纸引导(3)清除整理器排出部30c的卡纸的期间，如果错误地移动冲压部 31a，CPU 61也可以再次显示卡纸引导(I)。例如，即使是用户根据卡纸引导(3)清除整理 器排出部30c的卡纸之后，当打孔HP传感器71检测到冲压部31a未位于初始位置时，CPU 61仍可以将显示器13的显示切换为卡纸引导(I)。
卡纸引导的再次显示并不仅限于清除整理器打孔部30b处的卡纸。卡纸引导的再 次显示也可以是清除MFP 20主体20a的输送部40处的卡纸的情况。
卡纸引导(3)
卡纸引导(3)与卡纸引导(I)或者卡纸引导(2)相同，在显示器13上显示清除除 整理器30的打孔单元31以外的整理器入口部30a或者整理器排出部30c处的卡纸的操作步骤。
如果在整理器入口部30a或者整理器排出部30c发生卡纸时，用户根据卡纸引导 3进行清除操作，清除卡纸。
卡纸引导显示的引导位置或者引导的内容并不受限制。卡纸引导例如可以是用于 清除MFP 20主体20a内的输送部40处的卡纸的卡纸引导。即使是MFP 20主体20a内的 输送部40，在卡纸引导中，也只在显示器13上显示用户操作所需的步骤。从卡纸引导中除 去用户操作不需要的步骤之后在显示器13上显示。
根据实施方式，如果冲压部31a未位于初始位置，则在显示器13上依次显示包括 作为将冲压部31a返回初始位置的操作的步骤3 (203)的卡纸引导(I)。如果冲压部31a 位于初始位置时，则在显示器13上依次显示从卡纸引导(I)中去除步骤3 (203)之后的卡 纸引导(2)。
当整理器打孔部30b发生卡纸时，根据打孔单元31的状况，操作面板11在显示器 13上仅显示清除卡纸所需的步骤。可以只确认显示器13上依次显示的需要的步骤，并进行 卡纸的清除操作。由于显示器13上不显示不需要操作的步骤，因此，即使是不习惯操作的 用户，也容易理解清除操作的步骤，清楚地只操作清除卡纸的所需的步骤。
根据实施方式，在步骤3 (203)中同时显示线框(I)和线框(2)，因此，在用户从薄片P拔出打孔单元31的打孔部31b的操作中，不需要显示器13的显示画面的滚动操作。
虽然已描述了本发明的某些实施方式，但是，这些实施方式仅是对本发明进行示 例性说明，而并不是为了限制本发明的范围。实际上，本文所描述的各种新的设备和方法可 以体现为其他各种形式。并且，在不脱离本发明的精神的前提下，可以对本文中所描述的设 备和方法的形式作各种省略、替换和改变。所附的请求保护的范围及其等同物涵盖这些落 入本发明的范围和精神的形式或修改。
权利要求
1.一种显示装置，其特征在于，包括 检测部，用于检测与薄片有关的信息； 控制部，根据所述检测部的检测结果设定图像引导；以及 显示部，显示所述控制部设定的所述图像引导。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于， 所述检测部包括检测第一信息的第一检测部以及检测第二信息的第二检测部， 所述控制部在基于所述第一信息的条件与基于所述第二信息的条件一致时，设定第一图像引导，在基于所述第一信息的条件与基于所述第二信息的条件不一致时，设定第二图像引导。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示部在所述图像引导的一个显示画面中同时显示多个操作步骤。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述检测部检测整理器处的所述信息。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于， 所述检测部包括用于检测输送路径上的薄片输送信息的输送检测部以及用于检测打孔单元的位置信息的打孔检测部， 对于所述输送检测部检测到卡纸的情况，如果所述打孔检测部检测到所述打孔单元未位于初始位置时，所述控制部设定包括用于使所述打孔单元返回初始位置的第一步骤的图像引导，对于所述输送检测部检测到卡纸的情况，如果所述打孔检测部检测到所述打孔单元位于初始位置时，所述控制部设定去除所述第一步骤的图像引导。
6.一种图像形成装置，其特征在于包括 图像形成部，在薄片上形成图像后，将所述薄片收纳于排出部； 检测部，用于检测与所述薄片有关的信息； 控制部，根据所述检测部的检测结果设定图像引导；以及 显示部，显示所述控制部设定的所述图像引导。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于， 所述检测部包括用于检测第一信息的第一检测部以及用于检测第二信息的第二检测部， 所述控制部在基于所述第一信息的条件与基于所述第二信息的条件一致时，设定第一图像引导，在基于所述第一信息的条件与基于所述第二信息的条件不一致时，设定第二图像引导。
8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，所述显示部在所述图像引导的一个显示画面上同时显示多个操作步骤。
9.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像形成部包括整理器，用于向所述排出部输送形成所述图像后的所述薄片，所述检测部检测所述整理器处的所述信息。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置，其特征在于， 所述检测部包括用于检测输送路径上的薄片输送信息的输送检测部以及用于检测打孔单元的位置信息的打孔检测部，对于所述输送检测部检测到卡纸的情况，如果所述打孔检测部检测到所述打孔单元未位于初始位置时，所述控制部设定包括使所述打孔单元返回初始位置的第一步骤的图像引导 ，对于所述输送检测部检测到卡纸的情况，如果所述打孔检测部检测到所述打孔单元位于初始位置时，所述控制部设定去除所述第一步骤的图像引导。
全文摘要
本发明提供显示装置以及图像形成装置。该显示装置包括检测部，用于检测与薄片有关的信息；控制部，根据检测部的检测结果设定图像引导；以及显示部，显示控制部设定的图像引导。
文档编号H04N1/00GK103034081SQ201210357288
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月21日 优先权日2011年9月28日
发明者安井计政 申请人:株式会社东芝, 东芝泰格有限公司