专利名称：模拟光圈组件及便携式移动终端的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种便携式电子产品，具体地说，涉及一种模拟光圈组件及便携式移动终端，属于机械设计领域。
背景技术：
目前，移动电话机等便携式移动终端的摄像头一般都安装在移动通信终端的背面，即后置摄像头，这样一方面可以方便摄像头对准使用者想要拍摄的事物，另一方面可以方便使用者操作。随着支持3G功能的便携式移动终端的普及使用，为了实现3G功能中的视频通话功能，需要将摄像头安装在移动通信终端的正面，即前置摄像头，这样可以使摄像头对准使用者。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，前置摄像头焊接在主PCB印制板上，摄像头的顶面到镜片的距离较大，由于摄像头的摄像角度是固定值，为了满足摄像头的拍摄功能，摄像头必须具有足够的视角范围，所以镜片上需要开启足够的摄像窗口，这样就能够看到便携式移动终端的内部结构，从而影响美观。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种模拟光圈组件及便携式移动终端，克服了现有技术中镜片上摄像窗口比较大，能够看到便携式移动终端的内部结构，影响美观的缺陷；外形美观，加工方便。为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案模拟光圈组件，包括触摸屏镜片、前置摄像头和主PCB印制板，前置摄像头设置在主PCB印制板上，其特征在于所述前置摄像头与触摸屏镜片之间设有模拟光圈支架，模拟光圈支架上设有倒圆台状的摄像孔。一种优选方案，所述摄像孔的内壁上设有若干个圆环；若干个圆环同轴设置。另一种优选方案，所述若干个圆环的半径成等差数列。再一种优选方案，所述若干个圆环的高度相等。进一步的优选方案，所述摄像孔的倾角与摄像头的视角一致；摄像孔的内壁上设有闻光闻売的纹理。更进一步的优选方案，所述前置摄像头与模拟光圈支架之间设有泡棉密封垫。 一种优选方案，所述模拟光圈支架上设有螺纹孔。另一种优选方案，所述模拟光圈支架通过热熔胶水与触摸镜片连接。基于上述模拟光圈组件，本实用新型又提供了一种采用所述模拟光圈组件设计的便携式移动终端，包括前壳、电池盖和底壳，其特征在于所述便携式移动终端包括上述技术方案中任一技术方案所述的模拟光圈组件。进一步的优选方案，所述模拟光圈支架与前壳通过配合的螺纹孔、螺钉固定连接。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点由于在模拟光圈支架上设有倒圆台状的摄像孔，摄像孔的内壁上设有若干个圆环；若干个圆环同轴设置、半径成等差数列、高度相等；摄像孔的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔的内壁上进行高光高亮的纹理处理；一方面既满足了摄像头的拍摄功能，而且镜片上的摄像窗ロ不需要开启很大，不易看到便携式移动终端的内部结构，外形美观，结构比较简単。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图I是本实用新型实施例1、3、5、7中模拟光圈组件的结构示意图；附图2是本实用新型实施例2、4、6、8中便携式移动终端的正面结构示意图；附图3是附图2中A-A向的剖视图；附图4是本实用新型实施例9中模拟光圈组件的结构示意图； 附图5是本实用新型实施例10中便携式移动终端的正面结构示意图；附图6是附图5中B-B向的剖视图；附图7是本实用新型实施例11、13中模拟光圈组件的结构示意图；附图8是本实用新型实施例12、14中便携式移动终端的正面结构示意图；附图9是附图8中C-C向的剖视图；图中，I-触摸屏镜片，2-前置摄像头，3-主PCB印制板，4-模拟光圈支架，5-摄像孔，6-圆环，7-泡棉密封垫，8-螺纹孔，9-前売，10-电池盖，11-底壳，12-螺钉。
具体实施方式
实施例1，如图I所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置。实施例2，基于实施例I中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图2、图3所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，模拟光圈支架4与前売9固定连接。实施例3，如图I所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列。实施例4，基于实施例3中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图2、图3所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，模拟光圈支架4与前壳9固定连接。实施例5，如图I所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主P CB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等。实施例6，基于实施例5中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图2、图3所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，模拟光圈支架4与前壳9固定连接。实施例7，如图I所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的闻度相等，摄像孔5的内壁上设有闻光闻売的纹理。实施例8，基于实施例7中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图2、图3所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头
2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，模拟光圈支架4与前壳9固定连接。实施例9，如图4所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7。实施例10，基于实施例9中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图5、图6所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，模拟光圈支架4与前壳9固定连接。实施例11，如图7所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7，模拟光圈支架4上设有螺纹孔8。实施例12，基于实施例11中的模拟光圈组件，一种采用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图8、图9所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环 6同轴设置；若干个圆环6的半径成等差数列；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7，模拟光圈支架4上设有螺纹孔8，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，通过模内注塑镶嵌螺母的方式在模拟光圈支架4上形成螺纹孔8，通过配合的螺纹孔8、螺钉12将模拟光圈支架4与前壳9固定连接。实施例13，如图7所示，模拟光圈组件，包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7，模拟光圈支架4上设有螺纹孔8。实施例14,基于实施例13中的模拟光圈组件,一种米用所述模拟光圈组件的便携式移动终端，如图8、图9所示，包括前壳9、电池盖10和底壳11，模拟光圈组件包括触摸屏镜片I、前置摄像头2和主PCB印制板3，前置摄像头2焊接在主PCB印制板3上，前置摄像头2与触摸屏镜片I之间设有模拟光圈支架4，模拟光圈支架4上设有倒圆台状的摄像孔5，摄像孔5的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔5的内壁上设有若干个圆环6 ;若干个圆环6同轴设置；若干个圆环6的高度相等，摄像孔5的内壁上设有高光高亮的纹理，前置摄像头2与模拟光圈支架4之间设有泡棉密封垫7，模拟光圈支架4上设有螺纹孔8，模拟光圈支架4通过热熔胶水与触摸屏镜片I连接，通过模内注塑镶嵌螺母的方式在模拟光圈支架4上形成螺纹孔8，通过配合的螺纹孔8、螺钉12将模拟光圈支架4与前壳9固定连接。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.模拟光圈组件，包括触摸屏镜片、前置摄像头和主PCB印制板，前置摄像头设置在主PCB印制板上，其特征在于所述前置摄像头与触摸屏镜片之间设有模拟光圈支架，模拟光圈支架上设有倒圆台状的摄像孔。
2.如权利要求I所述的模拟光圈组件，其特征在于所述摄像孔的内壁上设有若干个圆环；若干个圆环同轴设置。
3.如权利要求2所述的模拟光圈组件，其特征在于所述若干个圆环的半径成等差数列。
4.如权利要求2或3所述的模拟光圈组件，其特征在于所述若干个圆环的高度相等。
5.如权利要求4所述的模拟光圈组件，其特征在于所述摄像孔的倾角与摄像头的视角一致；摄像孔的内壁上设有闻光闻売的纹理。
6.如权利要求5所述的模拟光圈组件，其特征在于所述前置摄像头与模拟光圈支架之间设有泡棉密封垫。
7.如权利要求6所述的模拟光圈组件，其特征在于所述模拟光圈支架上设有螺纹孔。
8.如权利要求7所述的模拟光圈组件，其特征在于所述模拟光圈支架通过热熔胶水与触摸屏镜片连接。
9.便携式移动终端，包括前壳、电池盖和底壳，其特征在于所述便携式移动终端包括如权利要求1-8任一项所述的模拟光圈组件。
10.如权利要求9所述的便携式移动终端，其特征在于所述模拟光圈支架通过配合的螺纹孔、螺钉与前壳固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种模拟光圈组件及便携式移动终端，包括触摸屏镜片、前置摄像头和主PCB印制板，前置摄像头设置在主PCB印制板上，前置摄像头与触摸屏镜片之间设有模拟光圈支架，模拟光圈支架上设有倒圆台状的摄像孔；摄像孔的内壁上设有若干个圆环；若干个圆环同轴设置；若干个圆环的半径成等差数列；若干个圆环的高度相等，由于在模拟光圈支架上设有倒圆台状的摄像孔，摄像孔的内壁上设有若干个圆环；若干个圆环同轴设置、半径成等差数列、高度相等；摄像孔的倾角与摄像头的视角一致，摄像孔的内壁上进行高光高亮的纹理处理；一方面既满足了摄像头的拍摄功能，而且镜片上的摄像窗口不需要开启很大，不易看到便携式移动终端的内部结构，外形美观，结构比较简单。
文档编号H04N5/225GK202634500SQ20122012817
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者马成丽 申请人:青岛海信移动通信技术股份有限公司