一种旋转式纵向移动收线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转式纵向移动收线结构，包括旋转组件，其上设置有一个收线槽，将耳机线通过旋转方式缠绕收纳于收线槽内；动力组件，在旋转组件旋转过程中提供旋转动力；限位组件，使旋转组件正向正常旋转，限制旋转组件反向旋转；排线组件，通过上下移动旋转组件或者耳机线使耳机线均匀缠绕于收线槽内。与现有技术相比，本实用新型提供一种旋转式纵向移动收线结构，解决了现有耳机线不便于收纳，容易打结缠绕的问题。
【专利说明】一种旋转式纵向移动收线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耳机线材用辅助配件【技术领域】，尤其涉及一种旋转式纵向移动收线结构。
【背景技术】
[0002]耳机已像手机一样成为便捷的佩戴产品，特别是在运动或者是出行的时候，人们会选择在做其他事情的同时使用耳机。现有的耳机通常由连接在音频输出端的插头和用于播放声音的扬声器，以及与插头与扬声器进行连接的电线等，附加部分是典型的电路构造。上述的电线为了用户使用方便一般都会设计的比较长，但是在不使用时，耳机线会缠绕在一起，有时还会打结，再次使用时需要将这些缠绕在一起的线解开非常不便，并且在运动时使用的话有可能会扯在衣服或背包上，造成耳机从耳蜗中脱出，影响使用效果。
[0003]为解决上述问题，现有技术中有这样一种方案，在耳机上设置了沿着耳机线方向用于固定耳机线的弹性辅材、用于将卷起的耳机线包裹起来的外壳、及上述外壳一端使电线伸缩的通孔结合而成的耳机线收纳体。
[0004]但是按照上述结构构成的耳机线的卷曲构造因耳机内部的弹性辅材的问题导致拉扯出来的耳机线因弹性辅材的弹性可能造成在一端堆积的现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种旋转式纵向移动收线结构，实现耳机线的旋转收纳，方便使用者使用。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种旋转式纵向移动收线结构，包括旋转组件，其上设置有一个收线槽，将耳机线通过旋转方式缠绕收纳于收线槽内；动力组件，在旋转组件旋转过程中提供旋转动力；限位组件，使旋转组件正向正常旋转，限制旋转组件反向旋转；排线组件，通过上下移动旋转组件或者耳机线使耳机线均匀缠绕于收线槽内；所述旋转组件包括一个移动旋转部件、一个固定旋转部件和一个带有转轴的底座；所述固定旋转部件设置于转轴顶端与转轴轴向固定，并随移动旋转部件旋转；所述移动旋转部件设置于固定旋转部件下部并套接于转轴上；所述排线组件设置于移动旋转部件和底座上，限位组件与固定旋转部件配合限制固定旋转部件的单向旋转。
[0007]进一步的，所述限位组件包括一个止挡块；所述固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有若干均匀排布的限位片，止挡块通过与限位片配合限制固定旋转部件的反向旋转。
[0008]进一步的，所述限位片为扇形片，限位片沿固定旋转部件的直径方向的厚度逐渐减小至零，限位片的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。
[0009]进一步的，所述固定旋转部件的侧表面上设置有凹槽，扇叶形的限位片设置于凹槽内。
[0010]进一步的，所述限位组件包括一个止挡块；固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有凹槽，凹槽内设置有若干首尾相接的楔形块，楔形块的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。
[0011]进一步的，所述动力组件为一个卷簧，卷簧放置于固定旋转部件的卷簧槽内，转轴的顶端穿过固定旋转部件伸出于卷簧槽的中心处；所述卷簧的一端与转轴的顶端固定连接，另一端与固定旋转部件连接；卷簧为S型卷簧，卷簧外部设置有一个发条盒，发条盒设置于卷簧槽内。
[0012]进一步的，所述排线组件包括设置于转轴表面上的外螺纹和设置于移动旋转部件与转轴配合的内表面上的内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
[0013]进一步的，所述排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹；所述移动旋转部件的边沿处设置有与外螺纹啮合的内螺纹。
[0014]进一步的，所述排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹并套接有导向环，导向环与外螺纹啮合，耳机线穿过导线环缠绕于收线槽上；所述导向柱的底端通过齿轮与移动旋转部件连接并随着移动旋转部件转动而自转。
[0015]进一步的，所述底座的一侧设置有凸筋，凸筋上设置有耐磨条，耐磨条与移动旋转部件的边缘摩擦接触。
[0016]与现有技术相比，本实用新型提供一种旋转式纵向移动收线结构，解决了现有耳机线不便于收纳，容易打结缠绕的问题。本申请的设计将耳机线通过卷簧的弹力缠绕于旋转体上，并通过固定旋转部和止挡块的配合，使得本申请的结构能够根据需要限制抽出耳机线的长短。通过摩擦条与移动旋转部件的摩擦接触，实现了移动旋转部件在转动过程中通过摩擦力的影响均匀旋转，防止耳机线在旋转收纳过程中因拉力过大受到损坏。结构简单、方便使用，在不使用耳机时，将耳机线收起，使用时再根据需要抽拉出不同的长度，这样能减少运动时耳机线摩擦产生听诊器效应。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例一的内部结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例一在未卷线状态下的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例一在卷线后状态下的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型实施例一的实施例变形的结构示意图；
[0022]图6为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例二在未卷线状态下的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型实施例二在卷线后状态下的结构示意图；
[0025]图9为本实用新型实施例三的整体结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]在图1—图9中，1、卷簧；2、固定旋转部件；3、止挡块；4、移动旋转部件；5、耳机线；6、底座；7、限位片；8、外螺纹；9、内螺纹；10、楔形块；11、凸筋；12、耐磨条；13、凹槽；14、导向环。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明，然而，本实用新型可以用不同的形式实现，不应认为只是局限在所述的实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1-图5所示，本实施例提供一种旋转式纵向移动收线结构，包括
[0031]旋转组件，其上设置有一个收线槽，将耳机线通过旋转方式缠绕收纳于收线槽内。旋转组件包括一个移动旋转部件、一个固定旋转部件和一个带有转轴的底座。
[0032]固定旋转部件设置于转轴顶端与转轴轴向固定，并随移动旋转部件旋转；所述移动旋转部件设置于固定旋转部件下部并套接于转轴上；所述排线组件设置于移动旋转部件和底座上，限位组件与固定旋转部件配合限制固定旋转部件的单向旋转。
[0033]本申请将整个卷线模组设计为开放式，相对于封闭式的而言，可以不必在意封闭空间带来的对于线材卷取长度的限制，可以在同一模组尺寸的情况下，应用于各种不同直径和长度的线材的卷取。这样的设计节省了开模注塑的费用，降低了生产成本，适合不同型号的耳机统一备件，方便维修和入库统计。
[0034]动力组件，在旋转组件旋转过程中提供旋转动力。动力组件为一个卷簧，卷簧放置于固定旋转部件的卷簧槽内，转轴的顶端穿过固定旋转部件伸出于卷簧槽的中心处；所述卷簧的一端与转轴的顶端固定连接，另一端与固定旋转部件连接。
[0035]卷簧能够在一个较小的空间内提供持续的旋转动力，是本申请技术方案的最佳选择。但是由卷簧的机械特性决定了，卷簧在上紧时输出的力矩大，而接近全放松时，输出的力矩会减小很多。为了减小卷簧的这种不均匀的输出力矩，现有的方案中一般会加入一个稳速机构，利用它来稳定机构的转速，如果没有稳速机构，很难稳定卷簧的输出力矩，无法达到相应的技术目的。但是稳速机构的体积相对来说比较大，不适合在本申请中使用。
[0036]所以本申请将卷簧设计为S型，卷簧外部设置有一个发条盒，发条盒设置于卷簧槽内。
[0037]所以本申请的技术方案将卷簧设置于旋转体的上的一个较小的槽内，并且利用发条盒限制卷簧在舒展时的半径变化，由此减缓卷簧的输出力矩损失，并且将卷簧在装入之间预先对卷簧施加一部分的预紧力，使卷簧能够在装入后具有一定的输出扭矩。发条盒的设置使得卷簧在安装过程中能实现模组化装配，降低了安装时的操作步骤，并且在将卷簧放入发条盒之前就对卷簧施加了同样的预紧力，保证了产品的一致性。
[0038]限位组件的作用在于使旋转组件在旋转收纳耳机线时保证其单向顺畅旋转，防止其逆向旋转，在收线完毕时提供可靠地限位，将耳机线限位到固定的位置。限位组件包括一个止挡块，固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有若干均匀排布的限位片，止挡块通过与限位片配合限制固定旋转部件的反向旋转。
[0039]止挡块通过对限位片的旋转限位，实现对整个机构的单向旋转限制，这样止挡块需要通过其他机构进行伸出和复位操作。在现有技术中有若干方式可以实现，此实施例选择通过按键结合弹簧的形式对限位块进行操作。按键连接止挡块，并在按键与耳机壳体之间设置回位弹簧，止挡块通过设置在耳机壳体上的轨道进行直线运动，弹簧在按键受到按压时推动止挡块向限位片的方向运动，使止挡块与限位片配合进行限位操作；当松开按键时，按键在弹簧的弹力作用下回位，带动止挡块回缩，使止挡块脱开与限位片的接触，完成限位操作。此种方式相对于现有其他方式，其结构简单，占用空间少，在使用过程中能提高耳机的内部空间利用率，并能达到本申请的技术要求，是本申请的最佳实现方式。
[0040]在本实施例中，限位片使用扇形的叶片，其形状类似于鱼鳍，限位片沿固定旋转部件的直径方向的厚度逐渐减小至零，限位片的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。使用扇形片的目的在于，扇形片的侧边沿为圆弧形，这样在旋转组件旋转时，不会因为止挡块与扇形片的接触而阻碍旋转组件的旋转，并且由于扇形片的尾部能够很好的与止挡块配合，起到限制旋转组件单向旋转的作用，是本申请的最佳实施例选择。为了更好的配合限位片的作用，可以在止挡与限位片配合处设置一个与限位片的边沿形状配合的凹槽，使限位片在于止挡块接触时，边沿处能够与凹槽配合并在凹槽内运动，这样能够起到使旋转部件在旋转的过程中减少振动的效果。由于装配的原因，旋转部件的旋转轨迹不可能达到在同一平面内平稳的旋转，由于本申请的技术方案是装配在耳机中使用，由于体积的限制，装配难度更高，不可能达到很高的公差要求，所以设置一个与限位片配合的凹槽，起到平稳旋转的目的，达到更好的使用效果。
[0041]为了进一步的减少旋转组件的旋转震动，可以将限位片的边沿设置为轻微的波浪形，这样在一定限度内引导其旋转轨迹，并且能够控制其震动的幅度，达到降级旋转震动的目的，提高用户的使用舒适度。
[0042]排线组件，通过上下移动旋转组件使耳机线均匀缠绕于收线槽内；排线组件包括设置于转轴表面上的外螺纹和设置于移动旋转部件与转轴配合的内表面上的内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
[0043]现有技术中的卷线机构，由于没有排线机构，布线时都是非常杂乱的，耳机线没有规定的排布方式，这样如果卷取力调整不得当，耳机线在卷取时会产生叠层缠绕的现象，一旦叠层缠绕形成，使用者在抽拉耳机线时，耳机线在叠层缠绕的部分就会无法伸展，造成耳机线无法抽出，如果不打开模组将缠绕的耳机线解开，整个模组就会报废。并且不规则的缠绕会造成耳机线在收纳时各部分的应力不均匀，这样长时间会对耳机线造成损伤甚至断裂，影响整个产品的使用寿命。本申请的排线组件在移动旋转部件旋转的过程中，通过内螺纹和外螺纹的啮合作用使移动旋转部件在转动时上下移动，这样就将耳机线均匀的缠绕于线槽上，减少了叠层缠绕的乱线现象，提高了耳机线的使用寿命，并且均匀排布的耳机线相对于不规则排布的耳机线所占的空间大大降低，进一步降低了整个模组的体积。
[0044]作为本实施例的一个变形，固定旋转部件的侧表面上设置有凹槽，扇叶形的限位片设置于凹槽内。
[0045]为了达到降低体积的目的，将限位片设置于凹槽内，这样可以在径向上降低整个模组的体积，由于限位片只在边缘处与止挡块接触，所以可以有两种选择:其一可以将凹槽的开口尺寸加工至小于止挡块的外形尺寸，这样止挡片的边沿最高处需要突出凹槽以便与止挡块接触配合；或者将凹槽的开口尺寸加工至大于止挡块的外形尺寸，在此种情况下，凹槽的深度可以大于限位片的径向尺寸，限位片全部设置于凹槽内，其边缘不会突出凹槽，可以将整个收纳耳机线的模组的径向尺寸降至最小。上述两种情况选用问题需要根据不同的产品进行选择。
[0046]本实施的实用新型与现有技术相比，解决了现有耳机线不便于收纳，容易打结缠绕的问题。本申请的设计将耳机线通过卷簧的弹力缠绕于旋转体上，并通过固定旋转部和止挡块的配合，使得本申请的结构能够根据需要限制抽出耳机线的长短。结构简单、方便使用，在不使用耳机时，将耳机线收起，使用时再根据需要抽拉出不同的长度，这样能减少运动时耳机线摩擦产生听诊器效应。
[0047]实施例二
[0048]如图6-图8所示，本实施例与实施例一的区别在于:限位组件包括一个止挡块；固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有凹槽，凹槽内设置有若干首尾相接的楔形块，楔形块的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。
[0049]在实施例中采用的扇叶型限位片由于厚度的限制，若要起到限位作用，其尾部的凸起高度比较高，这样带来的问题就是如果要实现旋转的顺滑，就需要将限位片的长度增力口，在有限的空间内，设置的限位片的数量减少，从而影响了限位组件的作用。并且由于限位片的厚度较小，在限制单向旋转时，由于止挡块的冲击，限位片容易断裂，影响了限位片的使用寿命。在实施例2中，将限位片改为楔形块，楔形块由于厚度和耐用性要高于限位片，所以其体积较小，可以在有限的空间内设置较多的数量，增加了可以用于限位的档位，并且由于厚度大，抗冲击性强，也提高了耐用性。
[0050]排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹；所述移动旋转部件的边沿处设置有与外螺纹啮合的内螺纹。实施例I中，移动旋转部件通过转轴上的螺纹进行上下旋转，这样由于移动旋转部件在转动时会产生晃动，较容易在转动过程中产生卡阻现象，影响整个收线过程的顺滑程度。此实施例中将螺纹移到移动旋转部件外部，改由移动旋转部件的外边缘与螺纹接触，这样由于移动旋转部件的外边沿在转动时速度大，在产生卡阻的时候可以依靠速度通过卡阻点，不会在旋转过程中产生停顿，保证了整个收线过程的顺滑程度。
[0051]为了实现旋转组件的匀速旋转，在本实施例的底座的一侧设置了凸筋，凸筋上设置有耐磨条，耐磨条与移动旋转部件的边缘摩擦接触。
[0052]在卷线的过程中，由于卷簧的动力输出不均匀，容易造成耳机线在缠绕的过程中受力不均，在某一段上会产生应力过大的情况，这样应力不均的情况如果持续时间过长，耳机线就会在内应力的作用下断裂，这样就影响了耳机线的使用寿命。在实施例2中使用摩擦的方式，限制移动旋转部件的旋转速度，使其在旋转过程中由于阻尼的影响不会转动过速，这样就减小了耳机线产生过大的内应力的可能性，从而提高了耳机线的使用寿命。在现有技术中，能够实现移动旋转部件的阻尼转动的方式很多，如在移动旋转部件与转轴之间通过阻尼齿轮连接或者在移动转动部件和转轴之间增加阻尼条等，但是由于耳机内部空间较小，所以本申请的方案中，模组的体积受到了限制，在有限的空间内为了装配便捷，采用移动旋转部件与凸筋耐磨条配合的方式是装配最便捷方案。
[0053]实施例三
[0054]如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于:通过上下移动耳机线使耳机线均匀缠绕于收线槽内。排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹并套接有导向环，导向环与外螺纹啮合，耳机线穿过导线环缠绕于收线槽上；所述导向柱的底端通过齿轮与移动旋转部件连接并随着移动旋转部件转动而自转。
[0055]在前两个实施例中，均是采用移动旋转部件上下移动的方式排线，由于耳机线进线口限制在特定的位置，耳机线在移动旋转部件上往往只能缠绕在某一区域内，影响了缠线的效率和空间利用率。在此实施例中，将耳机线在导向柱和导向环的作用下上下移动，可以在移动旋转部件的全部缠线空间内进行缠绕操作，提高了空间利用率。并且由于移动旋转部件相对于导向环的重量要大，所以为了使移动旋转部件上下移动所需要的卷簧输出的力矩就要大很多，需要的卷簧也就增大了不少。在此实施例中由于只需要将导向环上下移动，需要的力矩减小，卷簧的要求降低，体积相对于前两个实施例也有多降低，有利于减小模组的体积。在前两个实施例中，由于需要移动旋转部件上下移动，所以转轴的长度相对于移动旋转部件的轴向长度就要有一个移动量，以方便移动旋转部件上下移动，而在本实施例中，移动旋转部件不需要上下移动，所需的转轴长度也就随之降低，在轴向上降低了模组的体积。
[0056]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:包括 旋转组件，其上设置有一个收线槽，将耳机线通过旋转方式缠绕收纳于收线槽内； 动力组件，在旋转组件旋转过程中提供旋转动力； 限位组件，使旋转组件正向正常旋转，限制旋转组件反向旋转； 排线组件，通过上下移动旋转组件或者耳机线使耳机线均匀缠绕于收线槽内； 所述旋转组件包括一个移动旋转部件、一个固定旋转部件和一个带有转轴的底座；所述固定旋转部件设置于转轴顶端与转轴轴向固定，并随移动旋转部件旋转；所述移动旋转部件设置于固定旋转部件下部并套接于转轴上；所述排线组件设置于移动旋转部件和底座上，限位组件与固定旋转部件配合限制固定旋转部件的单向旋转。
2.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述限位组件包括一个止挡块；所述固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有若干均匀排布的限位片，止挡块通过与限位片配合限制固定旋转部件的反向旋转。
3.如权利要求2所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述限位片为扇形片，限位片沿固定旋转部件的直径方向的厚度逐渐减小至零，限位片的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。
4.如权利要求2所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述固定旋转部件的侧表面上设置有凹槽，扇叶形的限位片设置于凹槽内。
5.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述限位组件包括一个止挡块；固定旋转部件为圆盘形，其侧表面上设置有凹槽，凹槽内设置有若干首尾相接的楔形块，楔形块的厚度减小的方向与固定旋转部件正向旋转的方向一致。
6.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述动力组件为一个卷簧，卷簧放置于固定旋转部件的卷簧槽内，转轴的顶端穿过固定旋转部件伸出于卷簧槽的中心处；所述卷簧的一端与转轴的顶端固定连接，另一端与固定旋转部件连接；所述卷簧为S型卷簧，卷簧外部设置有一个发条盒，发条盒设置于卷簧槽内。
7.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述排线组件包括设置于转轴表面上的外螺纹和设置于移动旋转部件与转轴配合的内表面上的内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
8.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹；所述移动旋转部件的边沿处设置有与外螺纹啮合的内螺纹。
9.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述排线组件包括设置于底座上的导向柱，导向柱垂直于底座的平面并且与转轴平行，导向柱上设置有外螺纹并套接有导向环，导向环与外螺纹啮合，耳机线穿过导线环缠绕于收线槽上；所述导向柱的底端通过齿轮与移动旋转部件连接并随着移动旋转部件转动而自转。
10.如权利要求1所述的旋转式纵向移动收线结构，其特征在于:所述底座的一侧设置有凸筋，凸筋上设置有耐磨条，耐磨条与移动旋转部件的边缘摩擦接触。
【文档编号】H04R1/10GK204111080SQ201420569888
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】吴国梁, 李金玉, 孙哲敏, 公平 申请人:青岛歌尔声学科技有限公司