技术领域本发明涉及一种从45-45方式的立体声唱片中提取信号的动圈式拾音头，特别涉及一种通过利用简单形状的发电线圈，就能够获得高生产率和均一的品质，同时能够降低左右输出信号之间串扰的动圈式立体声拾音头。
背景技术：
这种动圈式立体声拾音头(以下，简称为MC唱头。)，在大致划分上提出了铁芯型和空芯型。前者的铁芯型MC唱头，作为其代表，存在被称为高度风(ortofon)型的MC唱头，其在被称为电枢的发电线圈的卷芯中使用了铁磁体。因此，具有信号的发电效率良好的特性，大多数MC唱头都采用铁芯型。另一方面，后者的空芯型MC唱头，虽然具有信号的发电效率低这样的技术问题，但是再生信号不会受到由上述铁芯型所采用的铁磁体所引起的磁致伸缩(滞后失真)的影响。因此，据说空芯型MC唱头能够获得再生声音的音色没有怪癖的、更加直接的再生声音，在爱好者之间有着根深蒂固的人气。众所周知，上述动圈式拾音头的发电机构是通过用唱针来拾取唱片信号，并通过针臂使磁性回路中的发电线圈振动，向发电线圈的两个端部输出信号电压。然而，由于通过针臂来发电，因此存在这样的技术问题：产生由针臂的挠度或力矩导致的失真而损坏音质。而且，由于发电线圈配置在针臂的根部，因此发电线圈的振幅动作比刻在唱片上的音槽的振幅更小，因而发电效率极低。于是，提出了一种MC唱头，其将发电线圈配置在针臂的中间等，虽然它是空芯型的MC唱头，但却不会损坏音质并且还提高了发电效率，它被公开在美国专利第4374433号公报(专利文献1)、日本特开昭52-10105号公报(专利文献2)、日本特开昭51-14002号公报(专利文献3)、日本实开昭51-34406号公报(专利文献4)等中。可是，这种MC唱头，最为理想的是作为其信号发生源的发电线圈的阻抗极低、且能够获得高输出。据说通过备齐这些条件，能够具备宽动态范围、高瞬变、低失真、高S/N等各必要条件。对此，在上述专利文献1中公开的MC唱头，采用了分别形成为八角形的印刷线圈的结构作为其发电线圈。由此可见，虽然能够使作为发电线圈的有效质量变小，但是作为信号源的发电线圈的阻抗变大，结果是难以备齐作为MC唱头的上述记载的必要条件。此外，在上述专利文献2中公开的MC唱头，采用了这样的结构：在与针臂连结且成形为集电弓状的电枢的相对的两个端部上，分别安装了为圆角三角形(所谓的饭团型)的左右发电线圈。由此可见，难以制作出集电弓状电枢的精细的机构和所谓的饭团型的发电线圈，难以获得高生产率和品质均一的MC唱头。进一步，在上述专利文献3以及4中公开的MC唱头，采用了这样的结构：一侧声道的发电线圈与另一侧声道的发电线圈交叉，相互重叠卷绕成格子形。由此可见，由于利用四边形的卷绕框，将发电线圈相互重叠卷绕成格子形，因此左右发电线圈的卷绕操作复杂且并不容易。因此，同样地难以获得高生产率和品质均一的MC唱头。
技术实现要素：
鉴于上述各专利文献所公开的以往的动圈式立体声拾音头的技术问题，本发明的目的在于通过利用简单形状的发电线圈，获得能够得到高生产率和均一的品质的动圈式立体声拾音头。另外，本发明的课题为提供一种构成为发电线圈的阻抗极低、且能够得到高输出，同时还能够有效地降低左右声道之间串扰的动圈式立体声拾音头。为了完成上述课题而研发的本发明所涉及的动圈式立体声拾音头，其具备：包含针臂、安装在上述针臂上的唱针、和安装在上述针臂上并响应于上述唱针的振动而振动的左右一对线圈的振动部；以及包含磁铁和一对磁轭并形成磁路的磁性回路，该动圈式立体声拾音头的特征在于，在上述一对磁轭之间形成有间隙，在该间隙中配置上述线圈，同时上述磁路通过上述间隙，上述线圈为正圆形的平面线圈，在上述一对磁轭上，在将上述线圈置于其间的相对面上分别形成有V字形切口，上述V字形切口的交叉角度θ所设定的角度使由上述一对线圈得到的左右输出信号的声道分离度在20dB以上。在这种情况下，在优选的状态下，上述左右一对平面线圈沿着线圈支承体的面来配置，该线圈支承体由在上述唱针的正上方的针臂前端部上安装的非磁性体构成。另外，优选地，上述线圈配置在上述线圈支承体上，使得正圆形的左右一对平面线圈的各中心和上述针臂的轴芯形成等腰三角形。而且，上述左右一对平面线圈可以优选使用能够使用附着有粘合剂的涂层导线，并将其卷绕固定成圆形而形成的自熔合线。另一方面，优选地，上述一对磁轭在其间隙部分的内侧形成有厚壁部。而且，上述一对线圈配置成分别包含与上述磁路产生的磁通交叉的部分和由于上述V字形切口而不切割磁通的部分。在这种情况下，上述一对线圈分别为正圆形，配置成各线圈的中心位于上述V字形切口的外侧。根据上述结构的MC唱头，作为发电线圈发挥功能的左右一对正圆形的平面线圈配置在一对磁轭之间，该一对磁轭在其相对面上分别形成有V字形切口。而且，通过沿着安装在上述唱针的正上方的针臂前端部上的线圈支承体的面来配置左右一对平面线圈，能够获得大线圈振幅。左右一对正圆形的平面线圈，例如通过使用在铜线上施加搪瓷涂层，同时涂覆有粘合剂的自熔合线，能够比较容易地成形，因此通过利用简单的正圆形的发电线圈就能够获得高生产率和均一的品质。由此，能够提供阻抗低、可得到高输出的MC唱头。进一步，通过在一对磁轭的相对面上形成V字形切口，同时将该V字形的交叉角度设定在90度以下的最优值，能够设定成使考虑了漏磁通的磁通的虚拟角度实质上为90度。由此，能够提供还可有效地降低左右声道之间的串扰的MC唱头。优选地，该交叉角度设定在63度以上80度以下的范围内，进一步优选地设定在66度以上70度以下的范围内。附图说明图1是以透视状态表示本发明所涉及的MC唱头的整体结构的一部分的正视图。图2是磁性回路和包含左右一对线圈等的振动部的放大图。图3是沿图2中的A-A线从箭头方向看到的部分剖面图。图4是表示在磁轭上形成的V字形切口的交叉角度与串扰(声道分离度)之间的关系的特性图。具体实施方式基于图中所示的实施方式对本发明所涉及的MC唱头进行说明。再者，在以下说明的各图中，分别以同一符号来表示同一部分，但是在某些情况下，由于空间的限制在一部分附图中对代表性的部分标上符号，引用在其他附图中标记的符号对其详细结构进行说明。如图1中的整体结构所示，该MC唱头，若对其要素进行大致划分的话，则其由振动部和磁性回路以及支承它们的壳体构成。即，构成磁性回路2的棱柱状的磁铁3，和配置成与该磁铁3的磁极相对且夹持磁铁3的一对磁轭4、5，通过贯穿它们的螺栓6而安装在壳体1的前端部上。而且，如图1所示，上述磁性回路2与壳体1的前端面的倾斜角度相对应，以略微向下的方式安装在壳体1的前面侧上。此外，如图2所示，构成磁性回路2的上述一对磁轭4、5的下端部弯曲地形成，以使彼此内侧接近，再者，一对磁轭4、5的下端部的内侧上形成有相对地突出的厚壁部4a、5a。而且，在磁轭4、5的下端部和厚壁部4a、5a之间，形成有由平行面产生的间隙(也称为磁隙)7。由此，通过夹持磁铁3的一对磁轭4、5和上述磁隙7形成磁路。再有，朝向一对磁轭4、5的内侧突出的厚壁部4a、5a，发挥进一步提高上述磁隙7的磁通密度的功能。如图1所示，在上述壳体1的下侧面和安装在壳体1的底面上的底面盖1a之间形成有空间部。而且，通过安装在壳体1上的支承件9，将包含有未图示的阻尼器等的、形成为圆柱形的保持件10安装在该空间部中。再有，上述保持件10，以其前端部略微向下的方式安装在上述支承件9上，安装在该保持件10中央部的止动螺栓11，起到防止后述针臂脱落的功能。上述保持件10，可摇动地支承包含有安装在该保持件10的前端部上的针臂14的振动部13，在针臂14的前端部上，朝向下地安装有唱针15。而且，又如图2所示，由树脂膜等非磁性体形成的线圈支承体16，以与针臂14的轴方向正交的方式，利用例如环氧树脂等粘合剂安装在唱针15的正上方的针臂14前端部上。在该线圈支承体16上配置有卷绕成正圆形的一对平面线圈17A、17B，配置在线圈支承体16上的一对平面线圈17A、17B构成为位于上述磁隙7内。再有，在图2中用符号31表示的线，表示安装在针臂14的前端部上的唱针15所循轨的唱片盘的音槽。图3表示配置在线圈支承体16上的左右一对线圈17A、17B和V字形切口的优选的位置关系，该V字形切口以与磁轭4、5形成的磁隙7相对的方式，形成在各个磁轭上。左右一对线圈17A、17B，例如是将附着有粘合剂的涂层导线(漆包线)卷绕固定成正圆形而形成的。对此，优选地，使用φ为20μm左右的高纯度铜线，例如通过利用圆柱形的夹具，按φ为0.9mm卷绕7匝左右以成形为线圈状。然后，通过用热或者溶剂来活化涂覆在涂层导线上的粘合剂，使线圈状的涂层导线通过自熔合固定，能够成形为平面状的线圈17A、17B。如图3中的虚拟线(点划线)所示，卷绕成正圆形的平面状线圈17A、17B通过上述线圈支承体16安装在针臂14的前端部上，使得平面状线圈17A、17B的各中心和上述针臂的轴芯形成等腰三角形。再有，如图2所示，上述各线圈17A、17B的各引线18沿着针臂14的长度方向通过粘合剂被固定，并与安装在壳体1的后端部上的端子销20a、20b相连接。根据上述结构的平面线圈17A、17B，能够得到各自的阻抗为3Ω左右这种极低数值的线圈。另外，由于配置有平面线圈17A、17B的线圈支承体16安装在唱针15的正上方的针臂14前端部上，因此能够得到线圈17A、17B的发电效率高，其输出电压值为0.15～0.25mV/5cm的特性。再有，作为构成上述线圈17A、17B的材料，除了上述铜线以外还可以利用铝线、金线、银线等。另一方面，在将上述线圈17A、17B置于其间的一对磁轭4、5的相对面上，即在磁隙7中的磁轭4、5的相对面上，分别形成有V字形的切口19。再有，在图3中，虽然用符号19表示了在一侧的磁轭5上形成的V字形的切口，但是在另一侧的磁轭4上也在相对位置处形成了同样的V字形的切口。相对于在磁轭4、5上形成的V字形切口19，在施加了预先规定的针压的状态下的上述一对线圈17A、17B的位置关系，优选为如图3所示的状态。即，线圈17A、17B所处的位置，使得存在位于相对的磁轭4、5之间与磁通交叉的部分(切割磁通的部分)以及由于V字形的切口19不切割磁通的部分。在这种情况下，由于沿着V字形的切口19会产生漏磁通，因此，优选地，设置成正圆形的线圈17A、17B的中心如图3所示位于V字形的切口19的略微外侧。在这种状态下，唱针15循轨唱片盘的音槽，且线圈17A、17B在箭头X方向以及Y方向上振动。由此，将线圈17A、17B横切磁通而产生的电动势提取出来作为左右输出信号。可是，根据上述结构，沿着在磁轭4、5上形成的V字形切口19会产生漏磁通，且已知该漏磁通的磁通密度在V字形切口的顶部附近高、在V字形切口的底部附近低。因此，在将V字形切口19的交叉角度θ设置为例如90度的情况下，由于上述漏磁通的不均匀分布，漏磁通产生的等磁通密度线(磁通的虚拟角度)实质上扩大为大于90度，这成为产生串扰的原因。即，在图3中，在线圈支承体16例如在箭头X方向上振动移位的情况下，在线圈17A中不应该产生电动势，但是在线圈17A中的V字形切口19的顶部附近和底部附近，横切的磁通密度产生差异，这将成为串扰。同样地，在线圈支承体16例如在箭头Y方向上振动移位的情况下，在线圈17B中不应该产生电动势，但是在线圈17B中的V字形切口19的顶部附近和底部附近，横切的磁通密度产生差异，这将成为串扰。因此，通过将在磁轭4、5上形成的V字形切口19的交叉角度θ设置为90度以下，使沿着V字形切口19产生的漏磁通产生等磁通密度线实质上为90度，从而能够得到串扰少的MC唱头。图4表示与在磁轭4、5上形成的V字形切口19的交叉角度相对应的串扰特性，横轴表示V字形切口19的交叉角度θ，纵轴表示代表串扰特性的1kHz信号输出的声道分离度的值。如该图4所示，V字形切口19的交叉角度θ在66度～70度附近能够获得最佳的串扰特性(声道分离度在27dB以上)。而且，声道分离度在20dB以上的V字形切口19的交叉角度θ在63度～80度，可以说这个范围是作为MC唱头在实际应用中能够优选采用的。如上所述，根据本发明所涉及的MC唱头，通过利用简单的正圆形的发电线圈，能够提供一种可获得高生产率和均一的品质，阻抗低并可获得高输出的MC唱头。而且，通过将在相对的各磁轭上形成的V字形切口的交叉角度θ设置在63度～80度的范围内，能够提供一种串扰特性优异的MC唱头等，能够得到如上述发明效果部分所记载的作用效果。