摄像头防水的方法与流程

本发明涉及一种摄像头，尤其涉及一种摄像头防水的方法。

背景技术：

如今，防水摄像头的应用领域和范围越来越广，如井下、水下、汽车等方面都十分需要。

普通的防水摄像头包括摄像镜头、摄像头腔体、线路板和线束，摄像镜头与摄像头腔体之间密封，线路板设于摄像头腔体内，线束与摄像头腔体之间密封。所述的密封一般是在相互之间的接合部采用密封圈或超声波焊接等密封方法。这种常规的密封方法已经不能满足对产品生产和产品质量的要求，其原因在于：

1、在产品制造过程中难以对其密封性能进行检测，而是要在产品制造好后进行抽检，检测时还需要对产品进行破坏，检测成本高，即使抽检结果合格也并不能保证批量生产的所有产品均达标。

2、密封性能检测方法目前主要有两种，以汽车用的防水摄像头为例，a、外部加压：就是使用一定的压力将水冲击摄像头，来判断产品的防水性能。在常温下，摄像头承受水流(水压3kgf/cm²，喷水口直径1.2mm/40个，喷量39.2L/mm，时间：1h)喷射后，镜头无水气，通电后通电产品功能正常。b、温差法：利用大温度差产生空气热胀冷缩的原理，吸入水汽，来判断产品的防水密封性能。将摄像头放入恒温水槽中(温度80℃)30min后，再放入0℃水槽内的冰水混合物中30min，循环3次。结束后，镜头无水汽，通电后通电产品功能正常。

上述两种检验方法的缺点是：浪费时间，无法及时发现问题，无法全检，不能在生产线上进行现场检测，易造成废品及返工，增加生产成本。

也有一些生产企业采用简易的温差法进行密封性能检测，具体是将摄像头放入恒温水槽中(温度65～80℃)2～5min后，放入常温水槽2～5min，观察有无气泡溢出。结束后，镜头无水汽，通电后通电产品功能正常。

这种简易的温差法的缺点是：检测时间较长，造成生产线不平衡，由于摄像头腔体容积小，空气较少，难以产生明显的收缩现象(空气难以产生明显热胀冷缩现象)，使问题不易显现(吸水冒泡不易显现)，易造成检测准确性不高，易误判。

3、产品的使用性能不稳定，寿命较短，因为摄像头腔体内所密封的是空气，经过一定时间后，空气就可能与产品材料及密封材料发生反应，造成侵蚀，使产品过早失效，缩短使用寿命。

有关摄像头的密封方法鲜有报道，公告号为CN2585255地实用新型专利提供一种井下电视摄像头，在壳体内的左侧设装有发光光源和镜座的灯泡支架，在壳体的右端设有密封体，在镜座上设有光学玻璃罩，在壳体内镜座与保温瓶塞之间圆周方向套装有真空保温层的胶木隔热层，在真空保温层内左侧设有CCD摄像机，右侧设有CCD视频信号放大器线路板，在CCD摄像机与CCD视频信号放大器线路板之间设有吸热散热材料层。但该实用新型专利未对其中所采用的密封体作进一步的说明。而针对防水摄像头在生产过程中实现密封性能全检的相关技术未见报道。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种密封可靠，可实现在生产过程中对产品密封性能进行现场检测，且检测快速简便、准确可靠、成本低，并可延长产品使用寿命的摄像头防水的方法。

通常，防水摄像头设有摄像镜头、摄像头腔体、电路板和数据线。

本发明包括以下步骤：

1)在摄像头腔体上设充气阀安装孔；

2)将摄像镜头、电路板、数据线和摄像头腔体组装成防水摄像头半成品；

3)将充气阀安装在设于摄像头腔体上的充气阀安装孔内；

4)将空气充入到摄像头腔体内；

5)将防水摄像头半成品放入水中，观看有无连续气泡冒出，用以检测摄像头的密封性，隔离有连续气泡冒出的不合格品；

6)将密封性合格的摄像头的摄像头腔体内的空气抽真空；

7)将惰性气体充入摄像头腔体内；

8)用防水密封胶将充气阀安装孔密封好，即得到已完成密封的防水摄像头成品。

9)防水密封胶晾干后将充气阀密封口放入水中观察有无连续气泡冒出，隔离有连续气泡冒出的不合格品。

步骤1)中，充气阀安装孔与摄像头腔体最好模注为一体。

步骤3)中，充气阀最好设有导气芯、上端密封圈、下端密封圈和回位弹簧，导气芯设有导气孔，上端密封圈套在导气芯上端，下端密封圈套在导气芯下端，回位弹簧套在导气芯上。

步骤4)中，摄像头腔体内的空气压力最好为0.5MPa。

步骤6)中，所述抽真空的真空度最好为-0.025～-0.035MPa。

步骤7)中，所述摄像头腔体内的惰性气体的压力最好为0.4～0.6MPa。

步骤8)中，防水密封胶最好选用X超级胶。

与现有的防水摄像头密封方法比较，本发明具有以下的突出优点和显著效果：

由于采用充气阀，因此可以按照需要进行任意次的充气或泄气，而不需要破坏防水摄像头半成品，充气后可保持气压。另外，可以实现在产品制造过程中先进行密封性检测，而不需要在制成成品后进行破坏性检测，操作方便，直观，能大大缩短检验的时间，在产品制造过程中就可先去除不合格的半成品，杜绝不合格的半成品流入下一道工序，则可大大提高成品率，降低消耗，减少损失；而且密封性检测可作为制造过程中的一道全检工序来执行，工效可显著提高。由于最后又充入惰性气体，因惰性气体难以与摄像头腔体内的电子元件产生化学反应，而且会阻挡空气与电子元件接触，因此可起到很好的防腐蚀作用，大大延长产品的使用寿命。

另外控制气压范围，使摄像头的防水性能更好，增加充气阀口的密封性检查，提高产品的合格率。

附图说明

图1为本发明所述防水摄像头实施例的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本发明所述防水摄像头实施例的充气阀的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1和2，防水摄像头设有摄像镜头1、摄像头腔体2、电路板(图中未画出)和数据线(图中未画出)。摄像头腔体2内的后端底面上设有充气阀座3，在充气阀座3上设有与大气相通的充气阀安装孔31，充气阀4安装在充气阀安装孔31中。防水密封胶5将充气阀4密封在充气阀安装孔31中。摄像头腔体2内充有氮气。

参见图3，充气阀4设有导气芯41、上端密封圈42、下端密封圈43和回位弹簧44，导气芯41设有导气孔411，上端密封圈42套在导气芯41上端，下端密封圈43套在导气芯41下端，回位弹簧44套在导气芯41上。导气芯41的充气口413露于外部供充气，导气芯41的出气口412为径向孔。

充气阀工作原理如下：将充气装置的充气嘴对准导气芯41的充气口413，压住上端密封圈42向下压充气，导气芯41上的出气口412错开充气阀安装孔31的内壁，而被压入摄像头腔体2内，此时气体进入摄像头腔体2内。充完气后，撤走充气嘴，施加在上端密封圈42的压力消失，导气芯41在回位弹簧44的弹力作用下复位，使导气芯41上的出气口412回缩并与摄像头腔体2的内壁贴靠密封，可阻止摄像头腔体2内的气体外溢，从而达到充气密封的效果，最后，将防水密封胶晾干，并将充气阀密封口放入水中观察有无连续气泡冒出，隔离有连续气泡冒出的不合格品。

以下给出上述摄像头防水的方法：

1)在摄像头腔体2的内腔壁后端设有充气阀安装孔21。

2)将摄像镜头1、电路板、数据线和摄像头腔体2进行组装，组成防水摄像头摄像头的半成品。

3)将充气阀4安装在设于摄像头腔体2的充气阀安装孔21内。

4)将空气通过充气阀4充入到摄像头腔体2内，充气阀4可阻止摄像头腔体2内的空气外泄，摄像头腔体2内的空气压力为0.5MPa。

5)将防水摄像头半成品浸泡在水中，观看有无连续气泡冒出，用以检测摄像头的密封性。隔离有连续气泡冒出的不合格品。

6)将密封性合格的防水摄像头半成品的摄像头腔体2内的空气抽至真空，真空度为-0.025～-0.035MPa。

7)将氮气充入摄像头腔体2内，氮气的压力为0.4～0.6MPa，充气阀4可阻止摄像头腔体2内的氮气外泄。

8)用防水密封胶将充气阀安装孔21的充气端密封好，即可得到完成密封的防水摄像头成品，防水密封胶选用市售的X超级胶，例如型号为Super-X NO.8008的X超级胶，产地为日本。