一种新型喇叭的制作方法

本实用新型涉及一种音响部件，具体涉及一种螺纹联接式喇叭。

背景技术：

喇叭是音箱的扩音硬件结构部分，装配流水线上，在将喇叭组装在音箱壳并固定的工序中，常常要将喇叭边沿上的小孔与音箱壳相应的螺纹孔对准，然后使用螺钉拧紧将喇叭固定在音箱的响应位置从而实现安装和固定喇叭于音箱壳的目的。

此类安装，常常需要两个以上的螺钉连接固定，而且要逐个校对螺钉孔然后用电动螺丝刀拧紧，要循环几次这个动作，繁琐而操作不方便，尤其在运动的流水线上作业时候，效率极低，也比较容易出现漏拧螺钉的现象，影响产品的质量；在音箱后期使用的过程中；音箱工作，喇叭常常处于震动的状态，倘若螺钉有松动，再加上音箱工作中经常震动，极其容易导致喇叭掉落或者发生其它的噪音而影响使用效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型喇叭，直接在喇叭上设置螺纹，替代原来的螺钉连接，使安装便捷，使用可靠。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型喇叭，包括：喇叭本体，设置于所述喇叭本体外面的盆架，所述盆架尽头向外水平延伸成盆架外环，同心于盆架外环，其背面向下还设有圆筒，所述圆筒外设有螺纹；在安装喇叭于音箱壳的时候可以在相应的音箱壳的位置上也设置对应的螺纹孔并且可以直接将该喇叭通过圆筒外的螺纹拧入音箱壳的螺纹孔，从而实现固定安装的目的，由此，省去了用螺钉连接，可以具有简化装配过程，提高装配效率的效果。

在一些实施方式中，所述圆筒外的螺纹为锥螺纹。由此，可以具有安装时候自动定心找准，方便安装且连接更牢固的效果。

在一些实施方式中，所述盆架外环的直径大于所述圆筒外螺纹的齿顶圆直径；比外螺纹的齿顶圆直径大的盆架外环形成一台肩结构，当螺纹拧入到头时，台肩结构与音箱壳螺纹孔面相抵，表明螺纹已经完全拧入安装完毕，由此，可以具有便捷安装，防止过度拧合而造成损坏喇叭或者音箱壳的效果。

在一些实施方式中，所述圆筒外螺纹尽头设有倒角，由此，可以具有防止安装的过程中，尖锐的棱边划伤作业人员的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的新型喇叭示意图；

图2为图1所示新型喇叭安装于音箱壳示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的新型喇叭。如图所示，该新型喇叭包括：喇叭本体10，设置于所述喇叭本体10外面的盆架20，所述盆架20尽头向外水平延伸成盆架外环201，同心于盆架外环201，盆架外环201背面向下还设有圆筒30，所述圆筒30外设有螺纹，圆筒30外的螺纹为锥螺纹；盆架外环201的直径大于所述圆筒30外螺纹的齿顶圆直径；圆筒30外螺纹尽头还设有倒角40。

图2所示，相对于圆筒30的外螺纹，音箱壳50用于安装喇叭的位置设有相应的螺纹孔60；生产装配的过程，在将喇叭安装固定在音箱壳50的工序中，可直接将喇叭圆筒30的外螺纹对准音箱壳50的螺纹孔60，旋转喇叭即可将喇叭拧入音箱壳并固定；较外螺纹的齿顶圆直径大的盆架外环201形成一台肩结构，当螺纹拧入到头时，台肩结构与音箱壳螺纹孔面相抵，表明螺纹已经完全拧入安装完毕，避免了在安装的时候考虑拧入深度的问题，也防止过度拧入而损坏喇叭或者音箱壳50；圆筒30的外螺纹采用锥螺纹则相应的音箱壳的螺纹孔60也为对应的锥状螺纹孔，锥状结构在安装的时候比较容易实现自动定心和找准的作用，操作比较方便，圆筒30外螺纹尽头设置的倒角40防止搬运安装的过程中，尖锐的棱边划伤作业人员。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。