一种显示屏及手机的制作方法

本实用新型涉及显示屏设计技术领域，特别是涉及一种显示屏及手机。

背景技术：

目前的手机显示屏的数字部分与模拟部分通常是混合在一起的，供电电路与高频数据线不分离，从而导致手机整机的电磁兼容性较低，容易相互干扰，并且在手机显示屏的生产过程中，显示屏的供电电路与高频数字电路容易发生短路，从而导致烧毁显示屏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种显示屏及手机，可以提高整机电磁兼容性，并且供电电路与高频数据线分离，避免在生产过程中供电电路与高频数字电路短路，提高生产良率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种显示屏，在显示屏的背面设置有柔性电路板，柔性电路板的一端设置有数据线接口，柔性电路板靠近相对于数据线接口的另一端的表面上设置有供电线接口。

其中，供电线接口为铜触点。

其中，铜触点包括用于输入接地电压的第一铜触点、用于输入1.8V电压的第二铜触点、用于输入2.8V电压的第三铜触点以及用于输入3.3V电压的第四铜触点。

其中，通过在柔性电路板上开窗的方式露出位于柔性电路板中的供电线，并将露出的供电线作为铜触点。

其中，显示屏为液晶显示屏或AMOLED显示屏。

为解决以上技术问题，本实用新型还提供一种手机，包括上述显示屏、面壳以及主板，显示屏设置在面壳的一侧表面上，主板设置在面壳的另一侧表面上，面壳对应于供电线接口位置上设置有开孔，主板上设置有金属弹片，金属弹片穿过开孔抵压于供电线接口。

其中，主板上设置有供电模块，供电模块输出供电电压至金属弹片，以使得金属弹片通过开孔输出供电电压至供电线接口。

其中，主板上设置有数据处理模块，数据线接口绕面壳的侧边与数据处理模块连接。

通过上述方案，本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型的显示屏的背面设置有柔性电路板，柔性电路板的一端设置有数据线接口，柔性电路板靠近相对于数据线接口的另一端的表面上设置有供电线接口，供电线接口是通过在柔性电路板上以开窗的方式露出位于柔性电路板的供电线作为铜触点形成，因此，本实用新型的显示屏可实现供电电路与高频数据线分离，提升整机电磁兼容性，避免相互干扰，并且可以避免生产过程中供电电路与高频数字电路短路而烧毁显示屏，提高生产良率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的显示屏的正面示意图；

图2是图1中的显示屏的背面示意图；

图3是本实用新型一实施例的手机的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的手机面壳的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本实用新型一实施例的显示屏的正面示意图。如图1所示，本实施例的显示屏10包括显示区域101及非显示区域102，非显示区域102围设于显示区域101的四周。显示区域101用于显示图像，非显示区域102用于设置虚拟按键、功能按键、扬声器、耳机、摄像头等元器件。显示屏10的背面设置有柔性电路板20，柔性电路板20从显示屏10背面的一侧延伸而出，并且柔性电路板20所突出于显示屏10的部分的一端设置有数据线接口201。

结合图1，请进一步参看图2，图2是图1中的显示屏的背面示意图。如图2所示，柔性电路板20设置于显示屏10的背面，柔性电路板20的一端设置有数据线接口201，柔性电路板20靠近相对于数据线接口201的另一端的表面上设置有供电线接口202。

在本实施例中，柔性电路板20包括一体而成的第一部分203及第二部分204，柔性电路板20的第一部分203突出于显示屏10的一侧，柔性电路板20的第二部分204设置于显示屏10上，柔性电路板20的第二部分204的面积大于第一部分203的面积。数据线接口201设置于第一部分203的一端，供电线接口202设置于第二部分204远离第一部分203的另一端。

其中，供电线接口202为铜触点，是通过在柔性电路板20上以开窗的方式露出位于柔性电路板20上的供电线，并且将所露出的供电线作为铜触点用作供电线接口202。本实施例的铜触点包括用于输入接地电压的第一铜触点A、用于输入1.8V电压的第二铜触点B、用于输入2.8V电压的第三铜触点C以及用于输入3.3V电压的第四铜触点D。在其他实施例中，铜触点的个数可根据需要而设置，在此不作限制。

本实施例的显示屏10可为液晶显示屏或AMOLED(主动有源有机发光二极管)显示屏，在此不作限制。

因此，本实施例的显示屏10通过在柔性电路板20的两端分别设置数据线接口201及供电线接口202，从而使得显示屏10可实现数字部分与模拟部分分离，供电电路与高频数据线分离，提升整机电磁兼容性，避免相互干扰，并且可以提高显示屏10的生产良率，例如避免在显示屏10的生产制程中，由于连接器的制程不良或生产员工插偏连接器，而导致的供电电路与高频数字电路发生短路，从而烧坏显示屏10的问题。

请参看图3，图3是本实用新型一实施例的手机100的结构示意图。如图3所示，本实施例的手机100包括显示屏10、面壳30及主板40。其中，显示屏10为上述实施例的显示屏10，在此不再赘述。显示屏10设置于面壳30的一侧表面上，主板40设置于面壳30的另一侧表面上，即面壳30设置于显示屏10及主板40之间。

结合图3，请参看图4，图4是本实用新型一实施例的手机面壳的示意图。如图4所示，面壳30对应于显示屏10的供电线接口202的位置上设置有开孔301，主板40上设置有金属弹片401，金属弹片401穿过该开孔301抵压于供电线接口202，即金属弹片401穿过开孔301与铜触点电连接，优选的，金属弹片401的数量与铜触点的数量一致。本实施例中，铜触点的形状为圆形，开孔301的形状为长方形状，其中，面壳30上的开孔301的长度大于显示屏10的供电线接口202的长度，宽度大于供电线接口202的宽度，即开孔301的长度大于四个铜触点的总距离，开孔301的宽度大于任一个铜触点的直径。在其他实施例中，铜触点还可以为三角形或其他不规则形状，开孔301可以为一个窗口，也可以为对应铜触点分别设置多个窗口，在此不作限制。

其中，主板40上设置有供电模块(图未示)及数据处理模块(图未示)，供电模块输出供电电压至金属弹片401，可通过在供电模块中拉出对应的线路焊接金属弹片401的方式输出供电电压，以使得金属弹片401通过开孔301输出供电电压至供电线接口202。在手机100组装时，显示屏10的数据线接口201绕过面壳30的侧边与数据处理模块连接，主板40上的金属弹片401直接与显示屏10的铜触点顶接，从而使得显示屏10以触点的方式与主板40直连，而其他的信号线通过连接器(图未示)与主板40连接。

此外，本实施例的手机100还包括盖板玻璃(图未示)及背板(图未示)等元器件。其中，盖板玻璃设置于显示屏10的外表面，用于保护显示屏10的内部结构，背板用于安装背光源等光学元件。

综上所述，本实用新型的显示屏包括背面设置的柔性电路板，柔性电路板部分突出于显示屏，柔性电路板的一端设置有数据线接口，另一端的表面上设置有供电线接口，供电线接口是通过在柔性电路板上以开窗的方式露出位于柔性电路板中的供电线作为供电线接口的铜触点形成。因此，本实用新型的显示屏可实现供电电路与高频数据线分离，提升电磁兼容性，避免模拟电路与高频数字电路相互干扰，并且避免生产过程中由于组装或制程因素导致短路，烧毁器件，提高生产良率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。