精定位夹紧内嵌读取器自动与产品接通的载具结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特指一种精定位夹紧内嵌读取器自动与产品接通的载具结构。

背景技术：
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机械加工技术领域中，对产品组装完成后，一般都会对产品进行功能检测，以保证成品出产的品质。

针对各种相机模组功能测试工艺时，一般都是先将相机模组放置于治具中，再通过人工将治具抓取并将治具放置于测试工位中，再进行测试，其工作效率低，且在将治具放置于测试工位中时定位不够精确，难以实现自动化生产。

为了提高工作效率，采用机械手将治具捉取并将治具放置于测试工位中，再进行测试，但是还是存在定位不够精确，导致测试工位测试精确性不高，无法满足生产需求。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精定位夹紧内嵌读取器自动与产品接通的载具结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该精定位夹紧内嵌读取器自动与产品接通的载具结构包括：基座，该基座上安装有载具平台，该载具平台上设置有供治具穿过的滑槽，且该载具平台下端设置有贯穿滑槽的窗口；阻挡机构，其设置于载具平台中，并可伸出于滑槽内壁；升降机构，其包括用于将治具向上顶起而配合载具平台夹紧治具的升降板和安装于基座上并用于驱动该升降板上下移动的气缸组件，该升降板上设置有用于定位治具的定位结构；读取器组件，其包括安装于升降板上的读取器以及安装于读取器上的PCB转接板，该PCB转接板上设置有复数个插针，该插针显露于窗口下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑槽端口处设置引导斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述载具平台下端设置有用于定位所述治具的治具槽，所述窗口设置于治具槽底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述阻挡机构包括安装于所述载具平台中阻挡块以及用于驱动该阻挡块伸出于滑槽中的驱动装置，该载具平台于滑槽内壁设置有供阻挡块伸出的穿孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述载具平台包括安装于基座上的平台主体以及安装于平台主体上端两侧的第一、第二载具座，该平台主体与第一、第二载具座之间形成所述的滑槽，所述阻挡机构设置于第二载具座中。

进一步而言，上述技术方案中，所述定位结构包括有安装于升降板上的定位针，该定位针上端具有引导锥面；所述治具下端设置有与该定位针适配的定位孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降板通过导杆配合直线轴承以可上下升降的方式安装于载具平台上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型能够快速将治具进行精确定位、夹紧，且本实用新型内嵌的读取器组件与治具内产品快速接通，并进行信息读取，以达到检测的功效，即本实用新型采用自动化完成，其工作效率高，且大大减低人工劳动成本，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型拆卸治具后的立体图；

图3是图2的分解图；

图4是图2拆卸载具平台后的立体图；

图5是图4拆卸升降板后的立体图；

图6是本实用新型中升降板的立体图；

图7是本实用新型中PCB转接板的立体图；

图8是本实用新型中PCB转接板另一视角的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-8所示，为一种精定位夹紧内嵌读取器自动与产品接通的载具结构，其包括：基座1、安装于基座1上的载具平台11、安装于载具平台11中的阻挡机构3、安装于基座1中的升降机构4和读取器组件5。

所述基座1上安装有载具平台11，该载具平台11上设置有供治具2穿过的滑槽10，且该载具平台11下端设置有贯穿滑槽10的窗口110；所述滑槽10端口处设置引导斜面101，以致使治具2能够顺利进人滑槽10。所述载具平台11包括安装于基座1上的平台主体111以及安装于平台主体111上端两侧的第一、第二载具座112、113，该平台主体111与第一、第二载具座112、113之间形成所述的滑槽10，所述阻挡机构3设置于第二载具座112中。

所述载具平台11下端设置有用于定位所述治具2的治具槽102，所述窗口110设置于治具槽102底部，所述治具2进人滑槽10后直接落入治具槽102中。

所述阻挡机构3设置于载具平台11中，并可伸出于滑槽10内壁；所述阻挡机构3包括安装于所述载具平台11中阻挡块31以及用于驱动该阻挡块31伸出于滑槽10中的驱动装置32，该载具平台11于滑槽10内壁设置有供阻挡块31伸出的穿孔。

所述升降机构4包括用于将治具2向上顶起而配合载具平台11夹紧治具2的升降板41和安装于基座1上并用于驱动该升降板41上下移动的气缸组件42，该升降板41上设置有用于定位治具2的定位结构6；其中，所述升降板41通过导杆411配合直线轴承412以可上下升降的方式安装于载具平台11上。

所述读取器组件5包括安装于升降板41上的读取器51以及安装于读取器51上的PCB转接板52，该PCB转接板52上设置有复数个插针521，该插针521显露于窗口110下方。

所述定位结构6包括有安装于升降板41上的定位针61，所述治具2下端设置有与该定位针61适配的定位孔，该定位针61上端具有引导锥面，以致使该定位针61能够顺利进入定位孔，以达到精准定位的目的。

本实用新型工作时，装载有产品的治具被传送入载具平台11中的滑槽10中，并被阻挡机构3中伸出于滑槽10内壁的阻挡块31阻挡，以落入载具平台11的治具槽102中。此时，升降机构4工作，以驱动升降板41向上顶起，以配合载具平台11夹紧治具2，其中，升降板41中安装的定位结构6中的定位针61插入治具2下端设置的定位孔21中，以致达到精准定位夹紧治具的功效。与此同时，读取器组件5中PCB转接板52的插针521插接于治具内的产品中，并电性导接，使读取器组件5读取数据，以达到检测的功效。

综上所述，本实用新型能够快速将治具进行精确定位、夹紧，且本实用新型内嵌的读取器组件与治具内产品快速接通，并进行信息读取，以达到检测的功效，即本实用新型采用自动化完成，其工作效率高，且大大减低人工劳动成本，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。