一种磁性的手机指环贴的制作方法

本实用新型涉及一种手机指环，尤其是一种磁性的手机指环贴。

背景技术：

手机指环贴设有指环，其可贴附在手机的背面，使得使用者持握手机时，手指可扣住其指环以防止手机的掉落。另一方面，市面上出现了多种类型的手机磁吸支架，其一般要求在手机的背面贴附上铁片之类的磁贴以便于通过磁力将手机吸附到支架上。如图1所示，有人将手机指环贴与这种磁贴结合在一起，制作成为一种磁性的手机指环贴01。

如图2所示，磁性的手机指环贴01一般包括粘盘02、转盘03和指环04，其中，粘盘02的内侧设有胶层，使得指环贴01可粘贴在手机的背面，转盘03通过垂直的转轴与粘盘02旋转连接，指环04一般环绕转盘03设置，其与转盘03的边缘铰接。由此，将这种指环贴贴附在手机的背面，并将转盘03和指环04扭转到合适的角度，使用者在持握手机时，手指即可扣住指环，以避免手机的不慎掉落。

在磁性(本说明书的“磁性”，一般指软磁性，但也可包括硬磁性)的设计上，有人将铁片之类的磁性材料贴附在转盘的外侧，使得指环贴可由外界磁铁(外界磁铁是指靠近指环贴外侧面的硬磁铁，尤其是来自手机磁吸支架的硬磁铁，以下皆同)所吸引，然而，将磁性材料贴附在转盘的外侧会破坏转盘的一体式结构，由此降低了指环贴的美观性。在另一设计中，指环贴的磁性由铁质的粘盘产生，隐藏在转盘内侧的粘盘一般不会影响到指环贴的美观性，然而，为了避免粘盘与转盘之间的摩擦，粘盘与转盘之间必须留出一定的空隙，使用时，该空隙增加了粘盘与外界磁铁的距离，减弱了指环贴受到的磁吸力，在一般的手机磁吸支架上，这种磁性的手机指环贴往往很难吸稳。

技术实现要素：

本实用新型的目的为提供一种磁性的手机指环贴，其不仅外形美观，且能够较稳定地吸附在手机磁吸支架上。具体地，本实用新型提供的技术方案包括方案一、方案二和方案三：

方案一

一种磁性的手机指环贴，包括粘盘、转盘和指环，所述粘盘的内侧设有胶层，所述转盘通过垂直的转轴与粘盘旋转连接，所述指环环绕转盘设置，其与转盘的边缘铰接，其特征为：还包括磁性板，所述磁性板为由软磁或硬磁材料制作而成的板体，其仅夹设在转盘与粘盘之间，或粘固在转盘的内侧面。

在上述磁性手机指环贴中，转盘一般可设计为盖体以盖住粘盘等内部结构，使得产品更加美观。当转盘为一盖体时，转盘的内侧面指的是盖体非边沿处的内表面。转盘可采用无磁性或弱磁性的材料，如铝、锌、铜及其合金，或是塑料、橡胶之类的非金属材料制作而成。指环可设计为环绕或套合在转盘四周的环体(可设有开口或缺口)，其可采用金属、合金、塑料等较大强度的材料制作而成。指环与转盘的边缘铰接，可在指环和转盘边缘分别设置水平的通孔，再将一转轴插入通孔之内以形成指环与转盘的铰接。

粘盘一般设计为圆形，以在不阻碍转盘转动或不露出转盘底部的情况下具有最大的粘合面积，粘盘可采用铁、钢、铸铁之类的磁性材料制作而成，由于不要求具有磁性，其还可采用铜、铝、锌及其合金，或是塑料、橡胶之类的非磁性材料制作而成，粘盘内侧的胶层可以为粘附在粘盘内侧面的双面胶、不干胶之类的粘胶材料。

粘盘通过转轴与转盘形成旋转连接，具体来说，转轴可设计为连接于转盘内侧面的一轴柱，例如带有螺丝孔的轴柱，使得粘盘可套在该轴柱上并通过螺丝的限制来保证与转盘的旋转连接；或者，更简单地，还可将转轴设计为与转盘一体成型的铆钉，将粘盘套上之后，将铆钉的尾端墩粗以使粘盘与转盘形成旋转连接。

磁性板夹设在转盘和粘盘之间，其可优选地采用铁等的软磁材料制作而成，以使其具有软磁性，也可采用钕铁硼合金、铁氧体等硬磁材料制作而成，以使其具有硬磁性。磁性板的厚度一般可根据指环贴的整体厚度，设计为0.2mm到2.0mm之间。

在这种磁性的手机指环贴中，由于磁性板隐藏在转盘内侧，其不会破坏转盘的一体式结构，保证了指环贴的美观性。在磁性板仅夹设在转盘与粘盘之间(即磁性板与转盘或粘盘均不粘固，或者说磁性板与转盘或粘盘的粘合面积为零)的情况下，当磁性板为外界磁铁所吸引时，其会自然地贴紧在转盘的内侧面，以减少磁性板与外界磁铁的距离；或者，在磁性板粘固在转盘内侧面的情况下(由于转盘与粘盘可相对转动，磁性板不与粘盘粘死)，通过粘合层厚度的合理设计，也容易使磁性板贴紧在转盘的内侧面，以减少磁性板与外界磁铁之间的距离。无论是哪种情况，均能够增加指环贴与外界磁铁之间的磁吸力，使得这种磁性的手机指环贴能够更稳定地吸附在手机磁吸支架上。

在本实用新型的一优选方案中，所述磁性板粘固在转盘的内侧面。具体地，磁性板可采用双面胶、AB胶等胶层粘固在转盘的内侧面，或者可以通过点焊等焊接方式，直接焊死在转盘的内侧面。将磁性板粘固在转盘的内侧面，可减少磁性板的松动，使得指环贴在摇动时不会出现声响，给人以更加坚实的感觉。

在本实用新型的另一优选方案中，所述磁性板仅夹设在转盘与粘盘之间。由此，磁性板与转盘或粘盘的粘合面积为零，磁性板与转盘之间不需设置胶层，省去了相应的做工和成本。

在本实用新型的一优选方案中，所述磁性板为套设在转轴上的环形片。将磁性板设计为环形片并套在转轴上，不仅可限制磁性板的水平移动，且磁性板被外界磁铁所吸引时，磁力线在磁性板内部能够更好地导通，使得磁性板与外部磁铁可产生更大的磁性吸引力，以进一步改善指环贴吸附在手机磁吸支架上时的稳固性。

在本实用新型的一优选方案中，还包括增滑垫，所述增滑垫设置在磁性板与粘盘之间。具体来说，所述增滑垫可以为塑料片、纸片、布片等可形成较滑接触(比金属表面直接接触更滑)的薄片，其厚度可以在0.1mm到0.5mm之间。增滑垫设置在磁性板与粘盘之间，其不会导致磁性板与外界磁铁的距离变大，却可避免磁性板与粘盘的直接摩擦，使得转盘的转动起来更加顺滑。

在本实用新型的一优选方案中，所述磁性板的面积大于粘盘。具体地，磁性板可在转盘的投影区域之内加大以使其轮廓超出粘盘；由此，磁性板的面积更大，其与外界磁铁之间的磁性吸引力更强，能够进一步使指环贴稳定地吸附在手机磁吸支架上。

进一步地，还包括填平垫，所述填平垫粘附在磁性板的内侧，其设于粘盘之外的磁性板投影区域。具体来说，所述填平垫可以由塑料板、橡胶板等相对转盘而言表面硬度较低的材料制作而成，其可以单独制作，也可以与上述增滑垫一体成型。由此，在指环贴的内侧面，填平垫可填平粘盘之外的凹入区域，使得指环贴的内侧面更加平坦，由此使得产品更加高档美观。更进一步地，当所述转盘为一盖体时，在指环贴的内侧，所述填平垫略高于转盘的盖体边沿，如将填平垫在指环贴内侧面的凸起高度设置为介于粘盘的内侧胶层与盖体边缘之间，由此，当指环贴贴附在手机的背面时，由于填平垫的垫高作用，转盘的边缘不会压到手机的背面，以避免转盘在转动时磨坏手机的背面。

方案二

一种磁性的手机指环贴，包括粘盘、转盘和指环，所述粘盘的内侧设有胶层，所述转盘通过垂直的转轴与粘盘旋转连接，所述指环环绕转盘设置，其与转盘的边缘铰接，其特征为：所述转盘为软磁材料制作而成的一体式结构盖体。

在上述指环贴中，指环、粘盘的材料和结构，及其与转盘的连接方式均可以与方案一相同。而转盘所采用的软磁材料，可以为铁、不锈铁等软磁性铁质材料，其可通过一体成型工艺，如冲压、铸造、压铸、激光切割、CNC的其中一种或其组合进行制作，以保证其为各处连续的一体式结构。

由此，在这种指环贴中，转盘的一体式结构能够保证指环贴的美观性，而转盘采用软磁材料制作而成，不仅可以最大限度地增大磁性作用的面，还可以最大限度地减少其与外界磁铁的距离，由此可明显地增强指环贴与外界磁铁之间的磁吸力，使得这种磁性手机指环贴能够更加稳定地吸附在手机磁吸支架上。

方案三

一种磁性的手机指环贴，包括粘盘、转盘和指环，所述粘盘的内侧设有胶层，所述转盘通过垂直的转轴与粘盘旋转连接，所述指环环绕转盘设置，其与转盘的边缘铰接，其特征为：所述指环为采用软磁材料制作而成的环体。

在上述指环贴中，粘盘与转盘的材料，以及指环、粘盘与转盘的结构和连接方式均可以与方案一或方案二相同，而指环所采用的软磁材料，可以为铁、不锈铁等软磁性铁质材料，指环可通过冲压、铸造、压铸、激光切割、CNC等工艺制作而成。

由此，在这种指环贴中，磁性吸引的功能由指环产生，转盘不要求具有磁性，其材料、结构、外形的设计比较自由，因此容易实现最大的美观性。指环本身可通过冲压、铸造、压铸、CNC、激光切割等工艺或其组合制作来制作，由此使得这种手机指环贴能够保持整体的美观性。一般来说，在指环贴的外侧面，指环至少可设计为与转盘水平(也可以设计为高于转盘)，当指环贴贴附到一磁吸支架上时，指环能够靠紧磁吸支架以保证其磁性吸引力，由此，这种指环贴也能够更稳定地吸附在手机磁吸支架上。

相比于现有的技术方案，本实用新型提供的三种方案的磁性手机指环贴，其均能够在保证美观性的前提下，减少指环贴上的磁性部件与外界磁铁之间距离，由此提高其磁性吸引力，使得指环贴能够更加稳定地吸附在手机磁吸支架上。

以下通过附图与实施例来对本实用新型的技术方案做更加详细的说明。

附图说明

图1 为一般的磁性手机指环贴，其吸附在一手机磁吸支架上的示意图；

图2为一般的磁性手机指环贴，其各部分及其旋转方式示意图；

图3为实施例一的磁性手机指环贴，其贴附在手机背面时的示意图；

图4为实施例一的磁性手机指环贴，其内侧面朝上时的主体结构示意图；

图5为实施例一的磁性手机指环贴，其内侧面朝上时的结构分解图；

图6为实施例二的磁性手机指环贴，其内侧面朝上时的结构分解图；

图7为实施例三的磁性手机指环贴，其内侧面朝上时的结构分解图；

图8为实施例三的磁性手机指环贴，其内侧面示意图；

图9为实施例四的磁性手机指环贴，其外侧面朝上时的外形示意图；

图10为实施例五的磁性手机指环贴，其外侧面朝上时的外形示意图。

具体实施方案

实施例一

如图3、图4以及图5所示，磁性的手机指环贴100，包括粘盘10、转盘20和指环30，粘盘10的内侧设有胶层11，转盘20通过垂直的转轴21与粘盘10旋转连接，指环30环绕转盘10，其通过包含水平转轴的铰接部31与转盘20的边缘铰接，转盘20与粘盘10之间夹设有磁性板40，磁性板40与粘盘10和转盘20均不粘固(粘合面积为零)。

转盘20为一盖住粘盘10等内部结构的锌合金(铝、锌、铜及其合金，或是塑料、橡胶之类的非金属材料均可以)盖体，指环30为环绕并套合在转盘周围的锌合金(铝、锌、铜及其合金均可以) 环体。转轴21为在转盘20的内侧面一体成型的竖直铆钉，粘盘10套在铆钉21上，铆钉21的尾端被墩粗以保证粘盘10不脱离而与转盘20形成旋转连接。粘盘10也采用锌合金 (铁、铜、铝、锌及其合金，或是塑料、橡胶均可) 制作而成，其内侧的胶层11为厚度0.5mm的双面胶。磁性板40为套在转轴21上且非粘固的环形铁片，其厚度为1.5mm（0.2-2.0mm均可）。磁性板40、粘盘10的厚度被设计为，在指环贴100的内侧面，胶层11最终高出转盘20的盖体边沿约0.5mm。

在指环贴100中，由于磁性板40隐藏在转盘20内侧，其不会破坏转盘20的一体式结构，保证了指环贴100的美观性。磁性板40仅夹设在粘盘10与转盘20之间，当磁性板40为外界磁铁所吸引时，其会自然地贴紧在转盘20的内侧面，以减少磁性板40与外界磁铁的距离，由此增加指环贴100与外界磁铁之间的磁吸力，使得指环贴100能够更稳定地吸附在手机磁吸支架上。

在本实施例的其他具体方案中，磁性板400还可换成钕铁硼合金、铁氧体等硬磁材料制作而成的片体，以使其具有硬磁性，以使得指环贴100还能够贴附在一些仅有软磁性的手机支架上。

实施例二

如图6所示，在实施例一的基础上，通过一定的胶层41将磁性板40粘固在转盘20的内侧面，并在磁性板40与粘盘10之间加入了增滑垫50，则构成本实用新型的实施例二。

具体地，磁性板40通过0.1mm的双面胶(也可以为厚度更小的双面胶、AB胶等粘胶层)41粘固在转盘20的内侧面，增滑垫50可以为由0.3mm厚度的塑料片(纸片、布片均可)切成的环形片。

由此，磁性板40与转盘20内侧面仅隔着0.1mm的胶层，其贴紧在转盘20的内侧面，磁性板40与外界磁铁之间的距离也得以减小。而磁性板40粘固在转盘20的内侧面，转盘20转动时，磁性板40与粘盘20相对转动，在磁性板40与粘盘20之间设置了增滑垫50，避免了金属面的直接摩擦，能够使转盘20转动起来更加顺滑。

实施例三

如图7所示，在实施一的基础上，使磁性板40的面积大于粘盘，并设置填平垫60，以填平粘盘10之外的凹入区域，则构成本实用新型的实施三。

具体地，可将转盘20的盖体边沿做得更薄，而将磁性板40扩大使其更接近转盘20的盖体边沿，由此，磁性板40的轮廓超出了粘盘10，粘盘10完全处于磁性板40的投影区域之内，磁性板40的面积更大，其与外界磁铁的磁性吸引力更强，能够进一步使指环贴100稳定地吸附在手机磁吸支架上。如图8所示，填平垫60采用塑料制作而成，通过厚度的设置，其在指环贴100的内侧面上的凸起高度为0.3mm(介于胶层11与转盘20的边沿)。填平垫60中间包括薄片61，其也构成了磁性板40与粘盘10之间的增滑垫。

实施例四

如图9所示，在实施例一的基础上，将转盘20改为铁质的一体式结构盖体，并省去了磁性片，则构成本实用新型的实施例四。具体地，转盘20可以为铁、不锈铁，通过冲压、铸造、压铸、激光切割、CNC等工艺制作而成的盖体。由此，转盘20的一体式结构能够保证指环贴100的美观性，而转盘20采用软磁材料制作而成，则能够最大限度地减少其与外界磁铁的距离，增强指环贴100与外界磁铁之间的磁吸力，使得指环贴100能够更加稳定地吸附在手机磁吸支架上。

实施例五

如图10所示，在实施例一的基础上，将指环30改为铁质的一体式结构环体，并省去了磁性片，则构成本实用新型的实施例五。具体地，指环30可以为铁、不锈铁，通过冲压、铸造、压铸、激光切割、CNC等工艺制作而成的环体，其厚度设计为与转盘20持平。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。