吊挂式音响安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种音响吊挂装置，更具体地说，它涉及一种吊挂式音响安装结构。

背景技术：

音响通过鼓动空气发出声音，声音的震波通过空气和固态介质传递给其他器材和周围的物体。如果要阻止通过空气传播的震波，只有在接受的设备上覆盖吸能材料；而通过固态介质传播的震波，主要靠缓冲吸能材料隔离震动源。

在一些KTV娱乐场所和录音棚里面，为了达到更好的音质和限制噪音的向外传播，除了封密空间、增厚墙体、做吸音处理外，隔离震动源与建筑的传播也显得尤为重要。

为了达到更好的立体音质，音响不仅仅只是放在桌面和地面上，也有很多吊挂在房间吊顶或立挂在墙面上。放在地面上的音响减震方法比较成熟，通过减震台可以绝缘音响自身对地面上的震动。而吊挂或立挂的音响减震方法却没得到一个很好的解决方案。现有的吊挂式音响主要是通过三到四根钢筋龙骨直接与天花板相连。这种安装方式具有如下不足：1、这种安装方法无法消除音响对建筑的震动，导致音色不纯正，噪音向外传播；2、安装后音响带动钢筋龙骨的长时间振动使得钢筋龙骨与天花板上的连接容易松动，并且一定程度上对天花板吊顶具有损坏。

目前，申请号为CN201410314045.6的中国专利公开了一种吊挂式音响安装结构，它包括减震器、连接装置和音响，减震器包括钢筋主龙骨、减震筒、音响吊挂龙骨和减震弹簧，钢筋主龙骨的上端固定在屋顶，下端固定在减震筒的上端，减震弹簧的上端顶在限位盖上，下端抵在减震筒的底部，连接装置包括连接件、锁紧螺帽和固定台，固定台固定安装在音响上，连接件的上端为带有外螺纹的连接杆，连接件的下端为连接片，连接片与固定台可转动连接，音响吊挂龙骨的下端可伸入连接杆内且与连接杆卡扣配合，当音响工作震动时，减震弹簧可吸收大部分的震动能量，减少了音响通过固态介质向外传播噪音，同时也避免了音响带动天花板吊顶的震动所产生的音色干扰以及对天花板吊顶的损坏。

这种吊挂式音响安装结构虽然能吸收震动，但其通过两根钢筋主龙骨固定，同时通过调节钢筋主龙骨与减震套的距离以调节两个钢筋主龙骨对应的音响吊挂龙骨远离屋顶的距离不一致，进而使得两个固定台位于不同的水平面上以调节音响的角度，由于音响的重心固定在音响的其中一个位置，因此通过支撑力驱使音响角度发生变化时，势必引起重心位置的变化，使得音响的重心与钢筋主龙骨的轴向不在同一直线上，将使音响对钢筋主龙骨产生驱使钢筋主龙骨弯曲的作用力，同时使得整个吊挂式音响安装结构均处于抵抗弯曲变形的状态，使得整个吊挂式音响安装结构容易出现弯曲折叠甚至折断，尤其是其中的连接点尤为严重，使得吊挂式音响安装结构处于不稳定状态，还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊挂式音响安装结构，具有稳定支撑音响的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吊挂式音响安装结构，包括固定杆，所述固定杆上设有连接杆，所述连接杆与固定杆之间设有缓冲组件，所述连接杆远离固定杆的端部转动连接有万向节，万向节的端部设有与音响连接的连接件，所述连接件滑动连接有配重块。

采用上述技术方案，通过固定杆固定在屋顶以利用固定杆的抗拉能力提供对音响的支撑力，通过缓冲组件缓冲连接杆与固定杆之间的振动传递使得音响运作时产生的振动传递至连接杆后被缓冲，减少振动传递至固定杆上，进而避免固定杆因发生振动而与屋顶发生松脱的危险，通过连接件连接音响同时通过万向节连接连接件与连接杆，使得音响可绕万向节转动，由于万向节可多方向转动，减少了对音响转动的限制，使得音响通过重力作用以发生自动转动，进而自动调节音响的重心方向与固定杆对音响的支撑力方向一致，避免由于音响的重心偏移驱使固定杆发生弯曲变形，同时通过滑动配重块可调节音响的重心，通过调节音响重心的位置以调节音响自动绕万向节转动至最终静止的角度。

优选的，所述连接件包括至少三条连接在音响上且相交的滑轨，相邻所述滑轨之间的夹角大于九十度,每个所述滑轨上均滑动连接有配重块。

采用上述技术方案，由于连接件包括至少三条相交的滑轨且相邻滑轨支架的夹具大于九十度，避免配重块集中于音响的一侧，保证配重块调节音响重心的效果。

优选的，多个所述滑轨均相交于音响与滑轨连接的表面的中心处。

采用上述技术方案，通过多个滑轨相交于与音响连接的表面的中心处以使多个滑轨的铺设空间更均匀，提高多个滑轨的长度的均匀性，提高配重块调节音响重心的效果。

优选的，所述万向节同时与多个滑轨连接于多个滑轨的相交处。

采用上述技术方案，由于万向节与多个滑轨同时连接，提高万向节与滑轨的连接稳定性，同时由于万向节与多个滑轨连接于多个滑轨的相交处，避免万向节阻挡配重块滑动。

优选的，所述万向节上设有限制万向节转动的第一锁紧件。

采用上述技术方案，通过第一锁紧件锁紧万向节以限制万向节转动，使得音响调节完毕后可锁紧万向节避免音响振动时绕万向节转动而发生较大晃动。

优选的，所述配重块上设有限制配重块滑动的第二锁紧件。

采用上述技术方案，通过第二锁紧件锁紧配重块以限制配重块滑动，使得音响安装调节完毕后可锁紧配重块，避免音响振动时使配重块移动以使音响重心发生变化。

优选的，所述连接杆插接在固定杆上且沿固定杆的轴向滑动。

采用上述技术方案，通过连接杆插接在固定杆上，提高连接杆与固定杆的连接接触面积，提高连接杆与固定杆的连接稳定性。

优选的，所述缓冲组件包括固定连接在连接杆插接在固定杆内的端部的活塞，所述固定杆位于活塞的下方设有供气体运动的气囊，所述气囊上设有限制气体进出的密封件。

采用上述技术方案，通过活塞在固定杆内滑动，同时通过密封件限制空气进出，以通过气压限制活塞运动，进而限制连接杆运动，达到支撑音响的效果，通过气囊的弹性形变以使固定杆与气囊配合的内部空间在一定范围内得以变化，以为活塞提供一定的运动空间，通过活塞在固定杆内的运动，抵消从音响传动至连接杆上的振动，避免振动进一步传递至固定杆上，避免固定杆因振动松脱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过活塞在一定范围内运动以抵消从音响传动至连接杆的振动，避免固定杆受振动而发生松脱，通过可转动的万向节取消连接杆对音响角度的限制，使得音响通过自身重心变化以自行转动并将重心的方向调整至与固定杆的轴向一致，通过配重块调节音响重心以调节音响安装角度，保证音响重心与固定杆的轴向始终一致，使得固定杆始终只受拉伸力，避免固定杆弯曲折断。

附图说明

图1为本实施例中吊挂式音响安装结构的安装示意图；

图2为本实施例中吊挂式音响安装结构的结构示意图。

图中：1、音响；2、固定杆；21、限制环；22、密封环；3、连接杆；31、转动轴；32、活塞；4、缓冲组件；41、气囊；42、通气槽；43、密封件；431、气管；432、旋盖；5、万向节；51、第一铰接段；511、第一转轴；52、第二铰接段；53、第三铰接段；531、第二转轴；54、第一锁紧件；541、第一螺栓；542、第二螺栓；6、连接件；61、滑轨；62、凸缘；7、配重块；71、第二锁紧件；72、第三螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种吊挂式音响安装结构，参照图1，包括固定杆2，固定杆2内插接有连接杆3，连接杆3远离固定杆2的端部固定连接有万向节5，万向节5远离固定杆2的端部固定连接有连接件6，连接件6远离万向节5的一端与音响1固定连接。

参照图2，固定杆2为中空的管型结构，固定杆2一端开口且另一端封闭，连接杆3为实心的圆柱体结构，固定杆2的内直径大于连接杆3的外直径，连接杆3贯穿固定杆2的封闭端插入固定杆2内，固定杆2套接在连接杆3上的端部固定连接有密封环22，密封环22的圆心位于固定杆2的轴心线上，连接杆3插接在密封环22内，固定杆2与连接杆3之间设有缓冲组件4，缓冲组件4包括固定连接在连接杆3的端部的活塞32，活塞32插接在固定杆2内沿固定杆2的轴向滑动。

固定杆2内固定连接有限制活塞32滑动行程的限制环21，固定杆2位于限制环21的下方的侧壁上沿轴向开有通气槽42，通气槽42有多个且均匀分布在固定杆2的圆周方向上，固定杆2外连接有包围通气槽42的气囊41，通过通气槽42使固定杆2内部与气囊41连通。

通气槽42上设有密封件43，密封件43包括连通气囊41的气管431以及套接在气管431上可拆卸的旋盖432，通过密封件43密封以限制空气进出。

连接杆3远离固定杆2的端部套接有绕连接杆3轴向转动的转动轴31，转动轴31远离固定杆2的端部与万向节5连接，万向节5包括固定连接在转动轴31上的第一铰接段51，第一铰接段51远离转动轴31的端部铰接有第二铰接段52，第二铰接段52远离第一铰接段51的端部铰接有第三铰接段53，第一铰接段51与第二铰接段52同时贯穿有第一转轴511，第二铰接段52与第三铰接段53同时贯穿有第二转轴531，第一转轴511与第二转轴531均与连接杆3的轴向垂直同时第一转轴511的轴向与第二转轴531的轴向垂直。

万向节5上还设有第一锁紧件54，第一锁紧件54包括贯穿第一铰接段51抵接至第二铰接段52上的第一螺栓541，第一螺栓541与第一铰接段51螺纹连接，第一锁紧件54还包括贯穿第二铰接段52抵接至第三铰接段53上的第二螺栓542，第二螺栓542与第二铰接段52螺纹连接，通过第一螺栓541抵紧第二铰接段52以限制第一铰接段51与第二铰接段52的相对运动，通过第二螺栓542抵紧第三铰接段53以限制第二铰接段52与第三铰接段53的相对运动。

参照图1以及图2，连接件6包括四个相互垂直且相交的滑轨61，四个滑轨61的相交处与万向节5连接，四个滑轨61长度一致，滑轨61与音响1连接且四个滑轨61的相交处位于音响1与滑轨61连接的表面的中心处。

滑轨61的侧壁远离音响1的一端沿滑轨61的长度方向设有凸缘62，滑轨61上套接有配重块7，配重块7沿滑轨61的长度方向滑动，通过凸缘62限制配重块7脱离滑轨61，配重块7上还设有第二锁紧件71，第二锁紧件71为贯穿配重块7抵接至滑轨61上的第三螺栓72，第三螺栓72与配重块7螺纹连接，通过第三螺栓72抵紧滑轨61以限制配重块7滑动。

本实施例的工况及原理如下：

将固定杆2固定连接在顶部墙体上，然后将音响1固定在连接件6上，使得四个滑轨61的相交处恰好位于音响1与连接件6连接的表面的中心处，然后松开第一锁紧件54以使万向节5处于自由运动状态，待音响1自由转动至静止时，打开第二锁紧件71，根据安装需要滑动配重块7，以使音响1因重心变化而转动至欲安装的角度，然后锁紧第二锁紧件71，以使配重块7处于锁紧状态，然后锁紧第一锁紧件54，以使万向节5处于锁紧状态。

然后，打开密封件43，调节音响1至合适高度，锁紧密封件43，以限制连接杆3活动，完成音响1的吊挂作业。

由于音响1自身重心方向与固定杆2的轴向不一定一致，使得音响1的重力与固定杆2的支撑力不在同一直线，进而驱使音响1绕万向节5转动，进而音响1自动调整角度至重心的重力方向与固定杆2的支撑力方向位于同一直线，以避免由于音响1重心偏移而对固定杆2产生促使固定杆2弯曲的作用力。

通过配重块7以调节音响1重心，由于滑轨61的相交处位于音响1与连接件6连接的表面的中心，使得滑轨61更均匀的铺设在音响1的表面，以提高配重块7调节音响1重心的效果。

由于密封件43限制了空气进出，同时配合固定杆2端部的密封环22，使得气囊41与固定杆2内部形成密闭空间，通过气压限制活塞32运动，进而锁紧连接杆3，以起到对连接杆3产生支撑力的效果，通过调节活塞32在固定杆2内的位置即可调节连接杆3的伸出长度。

通过固定杆2外的气囊41的弹性形变，以使固定杆2与气囊41的内部空间得以变化，以提供活塞32一定的运动空间，进而使得音响1的振动传导至连接杆3后通过活塞32与气囊41配合以抵消，避免振动传导至固定杆2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。