一种便于组装的机顶盒的制作方法

本实用新型涉及数字电视技术领域，具体为一种便于组装的机顶盒。

背景技术：

数字视频变换盒(简称STB)，通常称作机顶盒或机上盒，是一个连接电视机与外部信号源的设备，它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来，信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播，机顶盒的使用极大的丰富了人们的日常生活，而在使用过程中，机顶盒难免会发生故障，需要进行维修及受损部件的更换，但其结构复杂，零件多，安装起来十分麻烦，不但浪费大量时间，甚至造成零件的装错与漏装，导致其不能正常运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的机顶盒，解决了其结构复杂，零件多，安装起来十分麻烦，不但浪费大量时间，甚至造成零件的装错与漏装，导致其不能正常运作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的机顶盒，包括底壳，所述底壳的右侧固定连接有扣件，所述底壳的内部固定连接有支撑件，所述底壳的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的右侧开设有与其相连接有导向槽，所述滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的外侧固定连接有顶壳，所述顶壳通过滑轮与滑槽滑动连接，所述顶壳的内壁上固定连接有控制板，所述控制板的内部开设有通槽，所述通槽的两侧分别固定连接有调节轮和限位板，所述通槽的内部设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿限位板的内部且延伸至控制板的外侧，所述卡杆的外表面固定连接有限位块，所述底壳的内壁上固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有与滑槽相通的孔槽，所述连接板的左侧开设有与孔槽相通的控制槽，所述控制槽的内部设置有控制杆，所述控制杆的左端固定连接有支杆，所述支杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端设置有螺母，所述螺杆的右端卡接于连接板的内部。

优选的，所述底壳的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述顶壳的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部铰接有卡扣。

优选的，所述支撑件包括绝缘筒，所述绝缘筒的顶部固定连接有卡套，所述绝缘筒的内部设置有T形杆，所述T形杆的顶端固定连接有缓冲块，所述绝缘筒的内部固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述螺杆的外侧套设有调节弹簧，所述调节弹簧的右侧设置有回弹弹簧，且回弹弹簧的一端与限位板固定连接。

优选的，所述卡杆的一端固定连接有三角块，所述卡杆的外表面开设有卡槽，且卡杆的外侧套设有回拉弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有滑槽、导向槽、滑轮和调节轮，导向槽对安装过程进行导向和定位，加快安装速度，通过滑轮与调节轮在滑槽内滑动，将底壳与顶壳进行组装，通过设置有卡杆、通槽、卡槽、孔槽和控制杆，随着调节轮向左滑动，当滑至孔槽时，向内挤压卡杆，使其沿着通槽向内移动，从而使控制杆与卡槽卡合，卡死卡杆，限制其发生位移，从而形成转动轴，转动顶壳，使其绕着转动轴(卡杆)进行转动，进行闭合安装，通过设置有卡件和扣件，相互卡接，使设备闭合，操作简单，便于安装。

2、本实用新型通过设置有支腿和吸盘，提高设备的稳定，通过设置有支撑件，利用缓冲块的支撑及缓冲弹簧的缓冲调节，使安装过程更加平顺，通过设置有支杆、螺母、螺杆和回弹弹簧，松开螺母，回弹弹簧向左推动支杆，使控制杆与卡槽分离，从而松开卡杆，利用回拉弹簧拉回卡杆，松开调节轮，进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底壳左视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大图；

图5为本实用新型支撑件结构示意图。

图中：1底壳、2支撑件、201缓冲块、202卡套、203T形杆、204绝缘筒、3滑轮、4滑槽、5连接板、6孔槽、7顶壳、8扣件、9导向槽、10支腿、11吸盘、12卡扣、13连接块、14卡杆、15限位板、16回拉弹簧、17限位块、18通槽、19三角块、20调节轮、21控制杆、22控制槽、23支杆、24调节弹簧、25螺母、26螺杆、27回弹弹簧、28控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种便于组装的机顶盒，包括底壳1，底壳1的底部固定连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有吸盘11，通过设置有支腿10和吸盘11，利用吸盘的吸附力和多个支腿10的支撑，提高设备的稳定，防止机顶盒发生掉落，造成损坏，底壳1的右侧固定连接有扣件8，底壳1的内部固定连接有支撑件2，支撑件2包括绝缘筒204，绝缘筒204的顶部固定连接有卡套202，绝缘筒204的内部设置有T形杆203，绝缘筒204隔绝电流，卡套202限制T形杆203的位移，防止其脱出绝缘筒204，T形杆203的顶端固定连接有缓冲块201，绝缘筒204的内部固定连接有缓冲弹簧，利用缓冲块201的支撑及缓冲弹簧的缓冲调节，使安装过程更加平顺，底壳1的前侧和后侧均开设有滑槽4，滑槽4的右侧开设有与其相连接有导向槽9，滑槽4的内部设置有滑轮3，滑轮3的外侧固定连接有顶壳7，顶壳7通过滑轮3与滑槽4滑动连接，通过设置有滑槽4、导向槽9、滑轮3和调节轮20，导向槽9对安装过程进行导向和定位，加快安装速度，通过滑轮3与调节轮20在滑槽4内滑动，将底壳1与顶壳7进行组装，安装过程流畅快速，顶壳7的底部固定连接有连接块13，连接块13的底部铰接有卡扣12，通过设置有卡件12和扣件8，相互卡接，使设备闭合，操作简单，便于安装，顶壳7的内壁上固定连接有控制板28，控制板28的内部开设有通槽18，通槽18的两侧分别固定连接有调节轮20和限位板15，通槽18的内部设置有卡杆14，限位板15限制卡杆14的位移，防止卡杆14脱出通槽18的同时，提供回拉弹簧16的拉升支撑，卡杆14的一端贯穿限位板15的内部且延伸至控制板28的外侧，卡杆14的外表面固定连接有限位块17，限位块17与限位板15相互卡接，防止卡杆14脱出通槽18，卡杆14的一端固定连接有三角块19，通过设置有倾斜的三角块19，防止控制杆21阻挡卡杆14的运动，使卡槽与控制杆21无法卡合，不能限制卡杆14的位移，卡杆14的外表面开设有卡槽，且卡杆14的外侧套设有回拉弹簧16，且回拉弹簧16的一端与限位板15固定连接，回拉弹簧16的两端分别与限位块17和限位板15固定连接，从而可以对卡杆14进行回拉，底壳1的内壁上固定连接有连接板5，连接板5的内部开设有与滑槽4相通的孔槽6，连接板5的左侧开设有与孔槽6相通的控制槽22，控制槽22的内部设置有控制杆21，通过控制杆21在控制槽22内部的左右移动，使控制杆21卡接或松开卡杆14，从而进行安装和拆卸，通过设置有卡杆14、通槽18、卡槽、孔槽6和控制杆21，随着调节轮20向左滑动，当滑至孔槽6时，向内挤压卡杆14，使其沿着通槽18向内移动，从而使控制杆21与卡槽卡合，卡死卡杆14，限制其发生位移，从而形成转动轴，转动顶壳7，使其绕着转动轴(卡杆14)进行转动，进行闭合安装，控制杆21的左端固定连接有支杆23，支杆23的内部螺纹连接有螺杆26，螺杆26的左端设置有螺母25，螺杆26的右端卡接于连接板5的内部，螺杆26的外侧套设有调节弹簧24，调节弹簧24的右侧设置有回弹弹簧27，通过设置有支杆23、螺母25、螺杆26和回弹弹簧27，松开螺母25，回弹弹簧27向左推动支杆23，使控制杆21与卡槽分离，从而松开卡杆14，利用回拉弹簧拉回卡杆14，松开调节轮20，进行拆卸和更换。

工作原理：利用吸盘的吸附力和多个支腿10的支撑，提高设备的稳定，绝缘筒204隔绝电流，卡套202限制T形杆203的位移，防止其脱出绝缘筒204，利用缓冲块201的支撑及缓冲弹簧的缓冲调节，使安装过程更加平顺，导向槽9对安装过程进行导向和定位，加快安装速度，通过滑轮3与调节轮20在滑槽4内滑动，将底壳1与顶壳7进行组装，安装过程流畅快速，卡件12和扣件8，相互卡接，使设备闭合，操作简单，便于安装，限位板15限制卡杆14的位移，防止卡杆14脱出通槽18的同时，提供回拉弹簧16的拉升支撑，限位块17与限位板15相互卡接，防止卡杆14脱出通槽18，通过设置有倾斜的三角块19，防止控制杆21阻挡卡杆14的运动，使卡槽与控制杆21无法卡合，不能限制卡杆14的位移的发生，回拉弹簧16的两端分别与限位块17和限位板15固定连接，从而可以对卡杆14进行回拉，通过控制杆21在控制槽22内部的左右移动，使控制杆21卡接或松开卡杆14，从而进行安装和拆卸，随着调节轮20向左滑动，当滑至孔槽6时，向内挤压卡杆14，使其沿着通槽18向内移动，从而使控制杆21与卡槽卡合，卡死卡杆14，限制其发生位移，从而形成转动轴，转动顶壳7，使其绕着转动轴(卡杆14)进行转动，松开螺母25，回弹弹簧27向左推动支杆23，使控制杆21与卡槽分离，从而松开卡杆14，利用回拉弹簧拉回卡杆14，松开调节轮20，进行拆卸和更换。

综上所述：该便于组装的机顶盒，通过设置有支腿10和吸盘11，利用吸盘的吸附力和多个支腿10的支撑，提高设备的稳定，防止机顶盒发生掉落，造成损坏，绝缘筒204隔绝电流，卡套202限制T形杆203的位移，防止其脱出绝缘筒204，利用缓冲块201的支撑及缓冲弹簧的缓冲调节，使安装过程更加平顺，通过设置有滑槽4、导向槽9、滑轮3和调节轮20，导向槽9对安装过程进行导向和定位，加快安装速度，通过滑轮3与调节轮20在滑槽4内滑动，将底壳1与顶壳7进行组装，安装过程流畅快速，通过设置有卡件12和扣件8，相互卡接，使设备闭合，操作简单，便于安装，限位板15限制卡杆14的位移，防止卡杆14脱出通槽18的同时，提供回拉弹簧16的拉升支撑，限位块17与限位板15相互卡接，防止卡杆14脱出通槽18，通过设置有倾斜的三角块19，防止控制杆21阻挡卡杆14的运动，使卡槽与控制杆21无法卡合，不能限制卡杆14的位移，回拉弹簧16的两端分别与限位块17和限位板15固定连接，从而可以对卡杆14进行回拉，通过控制杆21在控制槽22内部的左右移动，使控制杆21卡接或松开卡杆14，从而进行安装和拆卸，通过设置有卡杆14、通槽18、卡槽、孔槽6和控制杆21，随着调节轮20向左滑动，当滑至孔槽6时，向内挤压卡杆14，使其沿着通槽18向内移动，从而使控制杆21与卡槽卡合，卡死卡杆14，限制其发生位移，从而形成转动轴，转动顶壳7，使其绕着转动轴(卡杆14)进行转动，通过设置有支杆23、螺母25、螺杆26和回弹弹簧27，松开螺母25，回弹弹簧27向左推动支杆23，使控制杆21与卡槽分离，从而松开卡杆14，利用回拉弹簧拉回卡杆14，松开调节轮20，进行拆卸和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。