一种耳机的制作方法

文档序号:16035048发布日期:2018-11-23 21:30阅读:180来源:国知局

本实用新型涉及一种耳机结构的改进。



背景技术:

现有技术中小耳机,颈戴耳机等许多电子产品结构因产品大小和空间的限制,产品的上壳和下壳固定时均需要使用点胶水来固定,但由于胶水是流动的,并且点胶量控制的精确度不一,胶水的固化时间不一,在操作,运转及等待胶水固化的过程中,胶水随时都会有溢出的风险,胶水向外溢出时会溢到产品的外部,影响产品整体的美观,溢到内部的喇叭或是喇叭风处会影响声学。



技术实现要素:

本实用新型提供一种耳机结构,解决现有技术中的耳机存在的采用胶水点胶固定容易溢出导致影响产品性能,导致产品美观性差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用所提出的耳机采用以下技术方案予以实现:

一种耳机,包括有前壳、后壳和喇叭,所述前壳扣设在所述后壳上与所述后壳点胶固定,所述喇叭位于所述前壳和后壳形成的腔体内,在所述前壳与所述后壳之间设置有用于防止胶水外溢或内溢的密封结构。

本实用新型还包括以下附加技术特征:

进一步的,所述密封结构包括有第一密封件和第二密封件,所述第一密封件和第二密封件均位于所述前壳与后壳之间且分别设置在所述前壳与所述后壳点胶位置配合处的两侧。

进一步的,所述后壳上设置有沿后壳周向设置与后壳内部空间连通的中空的卡凸,所述前壳上设置有与卡凸配合周向开设在前壳开口端端面上的阶梯卡口,所述后壳通过所述卡凸插装在所述前壳的阶梯卡口内。

进一步的,所述卡凸上设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽沿所述卡凸圆周方向开设,所述第二凹槽开设在所述卡凸与其轴线垂直的端面上且沿所述端面周向开设,所述第一密封件设置在所述第一凹槽内且凸出所述第一凹槽设置,所述第二密封件设置在所述第二凹槽内且凸出所述第二凹槽设置。

进一步的,所述卡凸上开设有沿其周向开设的第一卡槽,所述阶梯卡口的底面上沿其周向开设有第二卡槽,所述第一密封件安装于所述第一卡槽内且凸出所述第一卡槽设置,所述第二密封件安装于所述第二卡槽且凸出所述第二卡槽设置。

进一步的,所述第一卡槽开设在所述卡凸靠近所述前壳的开口端端面的一侧,所述第二卡槽开设在阶梯卡口的底面上靠近所述前壳内侧壁一侧。

进一步的,所述第一密封件和第二密封件为密封泡棉。

本实用新型存在以下优点和积极效果:

本实用新型提出一种耳机,包括有前壳和后壳,前壳扣设在后壳上且与后壳之间点胶固定,喇叭位于前壳和后壳形成的腔体内,在前壳和后壳设置有密封结构,用于放置点胶后的胶水向腔体内部或向外部溢出,通过密封结构可避免胶水溢出到内部对内部的喇叭造成损坏,影响产品性能,同时还可避免胶水溢出到前壳和后壳的壳体外部,影响产品的美观性。

附图说明

图1为本实用新型耳机的结构分解图;

图2为本实用新型耳机的结构示意图;

图3为图2的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明,本实用新型提出一种耳机的实施例,参照图1-图3所示,包括有前壳1、后壳2和喇叭3,所述前壳1扣设在所述后壳2上且与所述后壳2之间通过点胶固定连接,具体配合时,在后壳2上设置有沿后壳2周向设置的中空的卡凸21,卡凸21为与后壳2内部空间连通的环形凸起筒,在前壳1上设置有与卡凸21配合的周向开设在前壳1开口端端面上的阶梯卡口11,阶梯卡口11与前壳1内部的空间连通,阶梯卡口11包括有底面111和侧面112,优选的,本实施例中的前壳1为一球形壳体,在装配时,后壳2通过所述卡凸21插装在所述前壳1的阶梯卡口11内实现前壳1与后壳2的初步卡接固定,然后在卡凸21和阶梯卡口11配合位置处的拐角处周向点胶将后壳2和前壳1固定。

所述喇叭3位于所述前壳1和后壳2形成的腔体内,为防止胶水从前壳1和后壳2之间的点胶处向内部的腔体或向后壳2和前壳1形成的壳体外侧溢胶,在所述前壳1与所述后壳2之间设置有用于防止胶水外溢或内溢的密封结构。

作为本实施例中密封结构的一种优选的实施方式为:所述密封结构包括有第一密封件4和第二密封件5,所述第一密封件4和第二密封件5均位于所述前壳1与后壳2之间的配合位置处且分别设置在所述前壳1与所述后壳2点胶位置处的两侧。将第一密封件4和第二密封件5对应设置在点胶位置处两侧的后壳2和前壳1之间,可防止点胶位置处的胶水向两侧流动溢出,进而流入到腔体内或壳体外侧,有效的阻断了胶水的流通通道,形成对点胶位置处胶水的密封。通过本实施例中的密封结构有效的避免了因胶水流动进入到内部的腔体而导致的喇叭风3受损,性能遭到损坏、流入到壳体外侧导致产品整体美观性差的问题的产生。

作为本实施例中第一密封件4和第二密封件5的一种设置方式为:所述卡凸21上设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽沿所述卡凸21圆周方向开设,所述第二凹槽开设在卡凸21底端的端面上,沿端面周向开设,第一密封件4设置在所述第一凹槽内且凸出所述第一凹槽设置,第二密封件5设置在所述第二凹槽内且凸出所述第二凹槽设置。在卡凸21与阶梯卡口11配合时,环绕卡凸21周向设置的第一密封件4可在装配在第一凹槽内后同时抵靠在阶梯卡口11的侧面上,与阶梯卡口11侧面压紧配合,实现对胶水向外流出通道的隔断;同时,设置在第二凹槽内的第二密封件5在卡凸21和阶梯卡口11配合时压紧抵靠在阶梯卡口11的底面上实现对胶水向内流通道的隔断。

作为本实施例中第一密封件4和第二密封件5的另外一种设置方式为:在所述卡凸21上开设沿其周向开设的第一卡槽6,在阶梯卡口11的底面上开设沿底面111圆周方向设置的第二卡槽7,第一密封件4安装于所述第一卡槽6内且凸出所述第一卡槽6设置,第二密封件5安装于所述第二卡槽7且凸出所述第二卡槽7设置。

在阶梯卡口11和卡凸21配合时,第一密封件4卡装在第一卡槽6内且同时抵靠压紧在阶梯卡口11的侧面上,第二密封件5卡装在第二卡槽7内同时抵靠压紧在所述卡凸21底部的端面上,实现对胶水向内或向外流通通道的隔断密封。

优选的,所述第一卡槽6开设在所述卡凸21靠近所述前壳1的开口端端面的一侧,所述第二卡槽7开设在阶梯卡口11的底面上靠近所述前壳1内侧壁一侧。可使阶梯卡口11和卡凸21点胶位置配合处的胶水向外或向内轻微流动,到将要溢出壳体或进入腔体内时,再通过分别设置在第一卡槽6和第二卡槽7内部的第一密封件4和第二密封件5进行隔断密封,不仅可确保后壳2和前壳1点胶固定的牢固性而且还有效的避免了胶水外溢或内溢的问题的发生。

优选的,本实施例中的所述第一密封件4和第二密封件5均为密封泡棉。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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