扬声器的制作方法

本申请涉及发声设备技术领域，尤其涉及一种扬声器。

背景技术：

扬声器是一种常见的可以将电能转变为声能的发声设备，是声学系统中不可或缺的组成部分。随着生活水平的逐步提高，人们对扬声器的性能和质量的要求也越来越高，因而需要进一步完善扬声器的一些结构，如扬声器中的泄露孔和阻尼膜，泄露孔的作用是平衡扬声器前腔或后腔与外界的气压，防止扬声器的振膜因内外气压不等，而造成振膜凹陷或臌胀；而贴附于泄露孔上的阻尼膜一般是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的薄膜，阻尼膜的作用是增加泄露孔所在处的声阻，以减小泄露孔对扬声器的声学性能带来的影响。

在扬声器的工作过程中，阻尼膜虽然能提高泄露孔的声阻，但是受阻尼膜本身的影响，会出现扬声器透气量较大的情况，不利于防水。

技术实现要素：

本申请提供了一种扬声器，该扬声器的防水性能更高。

本申请提供了一种扬声器，该扬声器包括具有收容空间的壳体以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述壳体沿厚度方向贯穿形成有与所述收容空间连通的泄露孔；

所述壳体包括靠近所述发声单体的内表面以及与所述内表面相对的外表面，所述内表面对应设置有覆盖所述泄漏孔的防水透气膜，所述防水透气膜与所述壳体之间夹设有背胶；

所述背胶具有镂空区域，所述镂空区域与所述泄露孔连通。

优选的，所述外表面朝所述内表面凹陷形成导气槽，所述导气槽具有延伸至所述壳体外缘的槽底壁，所述泄漏孔自所述槽底壁延伸至所述壳体内表面。

优选的，所述内表面朝远离所述外表面的方向凸设有安装部，所述泄漏孔位于所述安装部，所述背胶及所述防水透气膜依次叠设在所述安装部上。

优选的，所述泄露孔包括漏斗口部；

所述漏斗口部由所述内表面向所述外表面的方向凹陷形成，所述漏斗口部的开口方向朝向所述内表面所在的方向。

优选的，所述安装部为方形，所述泄漏孔位于所述安装部中心。

优选的，在所述厚度方向上，所述防水透气膜的投影在所述安装部的投影内；

在所述厚度方向上，所述泄露孔的投影在所述镂空区域的投影内。

优选的，所述防水透气膜的形状为正方形，且所述正方形的边长为4mm；

所述泄露孔为圆形通孔，且所述泄露孔的半径为0.25mm；

所述镂空区域为圆形，且所述镂空区域的半径为1mm。

优选的，所述防水透气膜的形状为圆形，所述背胶为环形，且所述背胶的外径与所述防水透气膜的直径相等。

优选的，所述防水透气膜为聚四氟乙烯多孔膜。

优选的，所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔与后腔，所述发声单体包括振膜，所述振膜与正对所述振膜的所述壳体形成所述前腔，所述泄漏孔与所述后腔连通。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的扬声器中，防水透气膜通过背胶贴设于壳体上，且背胶的镂空区域与壳体上的泄露孔连通。扬声器能通过防水透气膜平衡扬声器的内腔与外界的气压，且防水透气膜和阻尼膜在同样的条件下，防水透气膜的透气量基本小于阻尼膜的透气量；同时，防水透气膜还能使扬声器具备一定的防水功能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的扬声器的部分结构示意图；

图2为图1所示的扬声器的部分结构的分解示意图；

图3为图1所示的扬声器的部分结构在A-A处的剖视图；

图4为本申请实施例所提供的扬声器的壳体和防水透气膜的组装示意图；

图5为本申请实施例所提供的扬声器的背胶的一种实施方式的结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的扬声器的壳体的内侧结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的扬声器的壳体的外侧结构示意图；

图8为本申请实施例所提供的扬声器的壳体的剖视图。

附图标记：

1-壳体；

10-泄露孔；

101-漏斗口部；

11-安装部；

12-内表面；

13-外表面；

14-导气槽；

140-槽底壁；

2-防水透气膜；

3-背胶；

30-镂空区域；

4-发声单体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-8所示，本申请实施例提供了一种扬声器，该扬声器包括具有收容空间的壳体1和收容于收容空间内的发声单体4，壳体1可以沿自身厚度方向贯穿形成有与收容空间连通的泄露孔10；壳体1还包括靠近发声单体4的内表面12和与内表面12相对的外表面13，内表面12可以对应设置有覆盖泄露孔10的防水透气膜2，防水透气膜2与壳体1之间可以夹设有背胶3，背胶3可以具有镂空区域30，镂空区域30可以与泄露孔10连通。如图2所示，壳体1包括相互组配围城该收容空间的上壳体1a和下壳体1b，泄露孔10开设在上壳体1a和/或下壳体1b上。

本实施例中，壳体1可以通过注塑的方式成型，且可以在注塑加工的过程中，直接加工出贯穿上壳体1a的泄露孔10；发声单体4可以安装在壳体1的收容空间内；背胶3可以为黏性较大的双面胶纸，镂空区域30的形状可以为规则形状，也可以为不规则形状；本领域技术人员可以根据泄露孔10的大小、壳体1内部的空间大小等情况，实际确定防水透气膜2和背胶3的形状、尺寸和厚度等参数；优选的，防水透气膜2和背胶3的形状相同、尺寸相等，这可以增强防水透气膜2与壳体1之间连接关系的牢固性。

上述可知，防水透气膜2可以通过背胶3与上壳体1a相连接，且背胶3的镂空区域30可以与泄露孔10连通；这使得在扬声器的工作过程中，振膜振动，使空气可以通过泄露孔10在扬声器内与外部之间流通，进而可以平衡扬声器内外的气压，且由于防水透气膜2自身的性能优势，可以使通过扬声器的量较小，还可以使扬声器具备一定的防水功能。

进一步的，外表面13可以朝内表面12凹陷形成导气槽14，导气槽14可以具有延伸至上壳体1a边缘的槽底壁140，泄露孔10可以自槽底壁140延伸至壳体1的内表面12。

具体的，可以在注塑加工壳体1的过程中，通过设置相应的模具，加工出具有导气槽14的壳体1，且导气槽14可以自外表面13向内表面12凹陷，即导气槽14可以设置于壳体1的外部。前述可知。通过设置导气槽14，以进一步保证泄露孔10与壳体1的外部空间连通，由于导气槽14相对外表面13凹陷，这可以避免扬声器的外表面，即壳体1的外表面13与其他部件的表面贴合而堵塞泄露孔10，进而可以保证泄露孔10在一些特殊情况下不会丧失自身功能。

如图6所示，进一步的，内表面12朝远离外表面13的方向可以凸出设置有安装部11，泄露孔10位于安装部11上，且泄露孔10可以沿壳体1的厚度方向贯穿安装部11，背胶3和防水透气膜2可以依次叠设在安装部11上。为了提高防水透气膜2和背胶3粘黏工作的效率和粘黏位置的准确性，安装部11可以设置于内表面12，且向远离内表面12的方向凸出，防水透气膜2可以通过背胶3的另一个粘黏表面粘贴连接到安装部11上；由于安装部11凸出于内表面12，使得在粘贴防水透气膜2和背胶3时，更容易找到安装部11的位置，且使防水透气膜2和背胶3更容易与安装部11定位配合。

具体的，安装部11可以在注塑过程中，直接形成于壳体1的内表面12上，安装部11的形状可以为圆形，矩形等规则形状，且安装部11的形状可以与防水透气膜2、背胶3的形状相同，这可以进一步提高组装效率。

进一步的，泄露孔10可以包括漏斗口部101，漏斗口部101可以由内表面12朝向外表面13的方向凹陷形成，且漏斗口部101的开口方向可以朝向内表面12所在的方向。

具体的，泄露孔10的形状可以为圆柱状，长方体状等，本申请优选泄露孔10的形状为漏斗状，漏斗状的泄露孔10包括漏斗口部101，漏斗口部101的开口方向为内表面12所在的方向，即漏斗状的泄露孔10的大口较外表面13而言，更靠近内表面，这使得壳体1内的气体与防水透气膜2的接触面积更大，进而可以使气体从扬声器内排出到外界的速率，和气体从外界进入扬声器内的速率趋于相同。

一种具体的优选实施例是，安装部11可以为方形，且泄露孔10可以位于安装部11的中心，规则形状的安装部11较不规则形状的安装部11来说，前者的加工难度较低，相应的，还可以使防水透气膜2和背胶3更容易加工出，泄露孔10设置于安装部11的中心位置处可以保证泄露孔10的周围可以全部被防水透气膜2覆盖，以提高扬声器的防水性能。

为了进一步提高防水透气膜2和背胶3的粘黏工作效率，在壳体1的厚度方向上，防水透气膜2的投影可以在安装部11的投影内；也可以说，在防水透气膜2粘接到安装部11上之后，安装部11上仍有部分区域未覆盖防水透气膜2；安装部11上留有装配余量，进而使得粘接工作更容易完成。同时，由于背胶3不能使空气通过，因而背胶3上预加工有镂空区域30，为了尽量避免粘接过程中背胶3覆盖部分泄露孔10，在壳体1的厚度方向上，泄露孔10的投影可以位于镂空区域30的投影内，即镂空区域30较大，从而可以通过镂空区域30尽量全部避开泄露孔10。

具体的，本领域技术人员可以根据实际情况，在注塑加工的过程中，通过设置相应位置处的尺寸，使得形成的安装部11的表面积较大；或者在裁剪防水透气膜2和背胶3的过程中，使得防水透气膜2和背胶3相较于安装部11的面积更小，以便于粘接工作的进行。同样的，可以通过裁剪或镂刻等方式加工镂空区域30，且可以使镂空区域30的表面积较大，以防止背胶3覆盖部分泄露孔10，而影响透气效果。

一种具体的优选实施例是，防水透气膜2的形状为正方形，且其边长为4mm；相应的，背胶3的外轮廓的形状也可以为边长为4mm的正方形，安装部11的形状也为正方形，且安装部11的边长可以稍大于4mm。泄露孔10的形状可以为漏斗状，且漏斗口部101的半径可以为0.25mm，漏斗根部的直径可以为0.1mm，相应的，镂空区域30的形状也可以为圆形，其半径可以为1mm。

可选的，防水透气膜2的形状也可以为圆形，相应的，背胶3的形状可以为环形，背胶3的外径可以与防水透气膜2的直径相等，安装部11的形状还可以为方形，方形的安装部11的边长可以等于或稍大于防水透气膜2的直径。圆形的防水透气膜2可以通过环形的背胶3贴设在安装部11上，也可以使粘贴工作较容易完成。

优选的，可以采用聚四氟乙烯材料制造防水透气膜2，且防水透气膜2可以具有多个微孔，以实现疏水透气的功能。

进一步来说，发声单体4可以将收容空间分隔成前腔和后腔，发声单体4包括振膜，振膜与正对振膜的下壳体1b可以形成前腔，泄露孔10开设在与所述后腔对应的上壳体1a上并连通所述后腔与外界，经泄露孔10和透气膜2可以平衡后腔的声压，提高扬声器的声学性能。

可选的，泄露孔10也可以开设在壳体1与前腔对应的位置，即开设在下壳体1b上，发声单体4内的振膜振动发声时，前腔中的空气被压缩或被扩张，通过设置泄露孔10和防水透气膜2，使得前腔和外界可以通过泄露孔10和防水透气膜2连通，进而平衡扬声器内外气压。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。