摄像头贴背胶治具的制作方法

文档序号:15194925发布日期:2018-08-17 22:54阅读:1036来源:国知局

本实用新型涉及贴背胶技术领域,特别涉及摄像头贴背胶治具。



背景技术:

随着多媒体技术的发展,电子设备日益贴近人们的生活,如手机、笔记本电脑、个人数字助理等为了结合摄像功能都集成了摄像头。为了保护摄像头的外观,需要在摄像头上粘贴背胶。贴胶的作用是保护产品外观,所以粘贴是否完全贴住产品要保护的位置与是否完全粘贴好是很重要的。目前现有的贴胶方式采用人工一个一个粘贴,受作业人员技能熟练程度限制与不易操作性,导致贴胶速度慢,产品产出率低和粘贴一致性不好。



技术实现要素:

为了解决现有技术中贴背胶效率低下的技术问题,提供一种摄像头贴背胶治具。

根据本实用新型的一个方面,提供了摄像头贴背胶治具,包括公模和母模,公模内设有空腔,公模上设有排气口,排气口与空腔连通,公模的型腔表面设有若干个背胶定位柱和若干细孔,细孔与空腔连通,母模的型腔设有若干个摄像头放置槽,摄像头放置槽内设有第一弹簧,第一弹簧中套设有能上下运动的浮动销。

本实用新型的有益效果在于:一次可以粘贴多个摄像头,有效地提高效率,精简人员,降低了成本;一次性在公模上装入背胶,通过背胶定位柱定位,采用气压吸紧方式,能够有效防止背胶偏移。

在一些实施方式中,公模包括依次叠加并固定的真空底板、真空盖板和拨料板,真空底板与真空盖板相互配合形成空腔,排气口开设在真空底板的侧壁。公模分成真空底板、真空盖板和拨料板三部分,便于加工和装配。

在一些实施方式中,真空底板上表面开设有第一凹槽,排气口与第一凹槽连通,真空盖板的下表面设有第二凹槽,真空底板和真空盖板相互接触并固定,使第一凹槽和第二凹槽连通而共同形成空腔。

在一些实施方式中,真空底板与真空盖板的接触面上设有密封槽,密封槽内设有密封圈。提高了空腔的密封性。

在一些实施方式中,真空盖板的上表面设有两个凸台,每个凸台上阵列设有若干个圆形凸台,每个圆形凸台上环形排列有若干个细孔凸台的周围设有若干个背胶定位柱,背胶定位柱与背胶上的定位孔相对应,每个圆形凸台与背胶上的待贴部位相对应。

在一些实施方式中,真空盖板的上表面还设有若干个导柱。导柱可以防止公模和母模合模时发生偏移或错位,避免背胶贴偏。

在一些实施方式中,拨料板上设有第一通孔、第二通孔及第三通孔,导柱从第一通孔穿过,圆形凸台穿过第二通孔,背胶定位柱从第三通孔穿过,圆形凸台的自由端面与拨料板的上表面齐平或者高于拨料板的上表面。

在一些实施方式中,拨料板的下表面设有两个第三凹槽,第三凹槽与两个凸台相对应,第二通孔设置在第三凹槽内,第三凹槽的深度小于凸台的高度,使拨料板与真空盖板之间存在间隙。

在一些实施方式中,摄像头放置槽的底部贯穿母模,母模的背面设有能够拆卸的压板,压板将摄像头放置槽封闭。可以保证摄像头放置槽深度一致。

在一些实施方式中,母模上还设有导柱孔,母模的型腔表面设有背胶定位柱孔。导柱孔供导柱穿过,合模后背胶定位柱的端部放置在背胶定位柱孔中,防止背胶定位柱影响合模。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的公模型腔结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的公模型腔局部放大图。

图4为图2的摄像头贴背胶治具的公模AA面的剖面结构示意图。

图5为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的母模型腔结构示意图。

图6为图5的摄像头贴背胶治具的母模BB面的剖面结构示意图。

图7为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的真空盖板的三维结构示意图。

图8为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的拨料板的三维结构示意图。

图9为本实用新型一实施方式的摄像头贴背胶治具的真空盖板与拨料板的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,摄像头贴背胶治具,包括公模1和母模2。如图2-4所示,公模1内设有空腔101,公模1上设有排气口102,排气口102与空腔101连通,公模1的型腔表面设有若干个背胶定位柱103和若干细孔104,细孔104与空腔101连通。如图5和图6所示,母模2上设有若干个摄像头放置槽201,摄像头放置槽201形状与摄像头相匹配,摄像头放置槽201内设有第一弹簧202,第一弹簧202中套设有能上下运动的浮动销203。

在本实施例中,如图4所示,公模1包括依次叠加并固定的真空底板11、真空盖板12和拨料板13。真空底板11与真空盖板12配合形成空腔101。真空底板11的侧壁上开设有排气口102,真空底板11上表面开设有第一凹槽111,排气口102与第一凹槽111连通。真空盖板12的下表面设有第二凹槽121,真空底板11的上表面和真空盖板12的下表面相互接触,并通过螺栓固定连接,使第一凹槽111和第二凹槽121连通而共同形成空腔11。为了便于拿取,公模1的两侧对称设有把手14。在本实施方式中,第一凹槽111的形状为正方形,第二凹槽121有两个,第二凹槽121的形状为矩形,正方形和矩形凹槽容易加工成型。在另外一些实施方式中,第一凹槽111和第二凹槽121还可以为其他形状,比如圆形、椭圆等,这些都在本实用新型的保护范围内。在另外一些实施方式中,还可以取消第二凹槽121,直接由第一凹槽111形成空腔11。第二凹槽121也可以为。为了保证空腔11的气密性,真空底板11与真空盖板12的接触面上,空腔11的周围开设有密封槽1111,密封槽1111内设有密封圈1112。

在本实施例中,如图7所示,真空盖板12的上表面设有两个凸台122,每个凸台122上阵列设有若干个圆形凸台123,每个圆形凸台123上环形排列有若干个细孔104,细孔104与空腔101连通。具体地,在本实施例中,细孔104与第二凹槽121连通。通常背胶呈方形,待贴的部分阵列排列,背胶的上的边缘设有定位孔。在本实施例中,凸台122主体为方形,形状与背胶相对应。凸台122的周围设有若干个背胶定位柱103,背胶定位柱103与背胶上的定位孔相对应,每个圆形凸台123与背胶上的待贴部位相对应。真空盖板12的上表面还设有若干个导柱124,导柱124的作用是保证公模1和母模2合模的准确性。

拨料板13固定在真空盖板12的上表面。如图8所示,拨料板13的下表面设有两个第三凹槽131,第三凹槽131的位置及形状与两个凸台122相对应。第三凹槽131的深度小于凸台122的高度。拨料板13上设有第一通孔132、第二通孔133及第三通孔134。第一通孔132的位置与导柱124相应,导柱124从第一通孔132穿过。第二通孔133设置在第三凹槽131内,第二通孔133的数量和位置与圆形凸台123相对应,第三通孔134的数量和位置与背胶定位柱103相对应。拨料板13与真空盖板12装配时,将拨料板13放置在真空盖板12上,凸台122放置在第三凹槽131中,使圆形凸台123穿过第二通孔133,背胶定位柱103穿过第三通孔134。圆形凸台123的自由端面与拨料板13的上表面在一个平面上或者略高于拨料板13的上表面,背胶定位柱103的上端高出拨料板13的上表面。如图9所示,第三凹槽131的深度小于凸台122的高度,所以拨料板13与真空盖板12之间存在间隙。拨料板13的四个角设有螺栓孔135,通过螺栓将拨料板13与真空盖板12固定。

母模2的型腔设有若干个摄像头放置槽201,摄像头放置槽201形状与摄像头相匹配。在本实施例中,摄像头放置槽201的位置与圆形凸台123相对应。摄像头放置槽201内设有第一弹簧202,第一弹簧202中套设有浮动销203。浮动销203下沉时压缩第一弹簧202,第一弹簧202会对浮动销203施加反弹力。在本实施例中,如图6所示,摄像头放置槽201的底部贯穿母模2,母模2的背面设有能够拆卸的压板21,压板21将摄像头放置槽201的一端封闭,这样做保证了摄像头放置槽201的深度一致。在另外一些实施方式中,可以取消压板21,此时摄像头放置槽201不能贯通。如图5所示,母模2上还设有导柱孔22,其数量和位置与导柱124相对应。母模2的下表面设有背胶定位柱孔23,公模1与母模2合模时,背胶定位柱103的端部放置在背胶定位柱孔23中,防止背胶定位柱103影响合模。

使用时,将背胶设置在公模1上,然后从排气口102抽气,造成空腔101内形成负压,使背胶紧紧地被吸引在公模1上。将摄像头产品放入母模2的摄像头放置槽201内,再将公模1和母模2合模,用力压紧公模1,此时第一弹簧202被压缩,在第一弹簧202弹力的作用下,浮动销203将产品压在背胶上,压紧3-5s后,将公模1和母模2分离,背胶贴合在产品上。本实用新型一次能贴多个摄像头背胶,适用于五金电子件快速贴胶,且能减少人力投入,提升产出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1