本实用新型涉及数字电视领域的机械设备技术领域，特别涉及一种机顶盒。
背景技术：
现有的机顶盒通常在下盖上额外粘贴脚垫，具体结构是在橡胶脚垫底面涂覆3M胶，然后直接粘贴在机顶盒下盖四角的固定件上。这种结构的脚垫存在以下缺陷：额外粘贴脚垫增加了机顶盒的生产成本；脚垫固定在下盖的功能完全是依靠其背面的3M胶，很容易发送脱落，导致机顶盒不稳固、不美观；另外，用户使用时，如经常移动，脚垫背面的3M胶粘性下降，也会造成脚垫脱落；脚垫一旦脱落，不仅影响美观，还会给散热带来麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种机顶盒，旨在提供一种结构简单、美观，且成本低的机顶盒。
为实现上述目的，本实用新型提出的机顶盒，包括壳体和主板，所述壳体包括上壳和底壳，所述上壳和所述底壳相互扣合，并形成容置空间，所述主板容纳于所述容置空间内，所述底壳背向所述上壳的一侧凸设有凸台，所述凸台与所述底壳为一体结构。
进一步地，所述凸台包括有四个，四个凸台分别设于所述底壳的四周。
进一步地，所述凸台为圆柱体，所述凸台的直径范围为6mm至8mm。
进一步地，定义所述凸台的高度为h，1.5mm≤h≤2.5mm。
进一步地，所述凸台背向所述底壳的表面凹设有凹槽，所述凹槽位于所述凸台表面的中央。
进一步地，所述凹槽的开口为圆形，所述凹槽的直径范围为1mm至3mm。
进一步地，定义所述凹槽的最大深度为d，0.5mm≤d≤1mm。
进一步地，所述底壳还开设有若干间隔设置的散热孔。
进一步地，所述上壳的内壁设有若干刚性卡扣装置，所述底壳的周缘对应所述刚性卡扣装置设有弹性卡扣装置，所述底壳通过所述弹性卡扣装置和刚性卡扣装置的配合与所述上壳扣合。
进一步地，所述弹性卡扣装置包括弹性卡扣支撑臂、及开设于所述弹性卡扣支撑臂的卡扣孔，所述刚性卡扣装置卡持于所述卡扣孔内；且/或，所述弹性卡扣装置与所述底壳为一体结构。
在本实用新型的技术方案中，机顶盒包括壳体和主板，其中壳体包括上壳和底壳，上壳和底壳相互扣合，并形成容置空间，主板容纳于容置空间内，底壳背向上壳的一侧凸设有凸台，凸台与底壳为一体结构。本实用新型通过在底壳凸设有凸台，利用凸台代替脚垫，减少了机顶盒额外粘贴脚垫的工序，降低了机顶盒的生产成本；进一步地，凸台与底壳为一体结构，避免了机顶盒脚垫脱落导致影响美观及散热等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型机顶盒的结构示意图；
图2为本实用新型壳体的剖面示意图；
图3为本实用新型壳体的爆炸示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种机顶盒100。
请结合参照图1至图3所示，在本实用新型中，该机顶盒100包括壳体10和主板(未图示)，其中，壳体10包括上壳11和底壳12，上壳11和底壳12相互扣合，并形成容置空间13，主板容纳于该容置空间13内。底壳12背向上壳11的一侧凸设有凸台121，凸台121与底壳12为一体结构。
具体地，主板为PCB主板，机顶盒100内还设置有与PCB主板连接的若干端子，壳体10对应若干端子开设有通孔，便于端子通过数据线与设备连接。可以理解的，机顶盒100的壳体10可以是方形结构、圆形结构或其他形状。作为本实用新型的优选实施方案，壳体10为方形盒状结构，也即上壳11和底壳12均为方形，且上壳11和底壳12配合围成容置空间13，主板和若干端子均安装于该容置空间13内。
现有的机顶盒通常在下盖上额外粘贴脚垫，具体结构是在橡胶脚垫底面涂覆3M胶，然后直接粘贴在机顶盒下盖四角的固定件上。这种结构的脚垫存在以下缺陷：额外粘贴脚垫增加了机顶盒的生产成本；脚垫固定在下盖的功能完全是依靠其背面的3M胶，很容易发送脱落，导致机顶盒不稳固、不美观；另外，用户使用时，如经常移动，脚垫背面的3M胶粘性下降，也会造成脚垫脱落；脚垫一旦脱落，不仅影响美观，还会给散热带来麻烦。本实用新型提出的机顶盒100通过在底壳12凸设有凸台121，利用凸台121代替脚垫，减少了机顶盒100额外粘贴脚垫的工序，降低了机顶盒100的生产成本；进一步地，凸台121与底壳12为一体结构，避免了机顶盒100脚垫脱落导致影响美观及散热等问题。
进一步地，为了使机顶盒100放置更稳定、平衡，如图1和图3所示，在本实用新型中，凸台121包括有四个，四个凸台121分别设于底壳12的四周。凸台121均匀地分布在底壳12的四个角位置，可确保机顶盒100放置更稳定、平衡，同时不影响机顶盒100的散热等问题。
可以理解的，为了方便底壳12的加工生产，优选的，凸台121为圆柱体。当然，作为本实施例的其他可选方案，凸台121也可以是长方体、正方体、三棱柱或其他形状，本实施例不限于此。凸台121背向底壳12的一端表面为平面，便于凸台121作为脚垫使用，使机顶盒100放置时保证稳定、平衡。作为本实施例的优选实施方案，如图1至图3所示，凸台121的直径范围为6mm至8mm。凸台121的直径不能过大或过小，凸台121的直径过大，导致底壳12不便于加工，甚至影响底壳12内的结构。凸台121的直径过小，导致无法实现作为脚垫的功能，不利于机顶盒100的平稳放置。
具体地，如图2所示，在本实施例中，定义凸台121的高度为h，作为本实施例的优选实施方案，1.5mm≤h≤2.5mm。也即，凸台121的高度h为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm。可以理解的，凸台121的高度h不能过大或过小，凸台121的高度h过大，导致机顶盒100不美观，且浪费机顶盒100的加工成本；凸台121的高度h过小，导致影响机顶盒100的散热性能，不利于机顶盒100散热。
进一步地，如图1至图3所示，在本实施例中，凸台121背向底壳12的表面凹设有凹槽122，凹槽122位于凸台121表面的中央。凹槽122的设置，有利于保证底壳12注塑时，点胶设置在该凹槽122内，提高机顶盒100的美观性，同时保证底壳12的注塑效果，避免在底壳12注塑进胶时产生黑丝气纹，影响机顶盒100的外观。将凹槽122设置在凸台121表面的中央，有利于确保凸台121作为脚垫的结构稳定性，不影响机顶盒100的平稳放置。同时也提供了机顶盒100的美观性。
进一步地，为了增加机顶盒100放置在桌面等位置上的摩擦性，在本实用新型中，底壳12还设置有橡胶垫或摩擦垫，此时橡胶垫或摩擦垫凸设有卡凸，凹槽122的内壁凹设有与卡凸配合的卡槽，橡胶垫或摩擦垫通过卡凸和卡槽的配合与凸台121扣合。橡胶垫或摩擦垫具有与凸台121端面直径相同的平面，当橡胶垫或摩擦垫扣合于凸台121端面时，平面可以完全覆盖凸台121端面，也可以小于凸台121端面，本实用新型不限于此。
可以理解的，为了方便底壳12的加工生产，优选的，凹槽122的开口为圆形，当然，作为本实施例的其他可选方案，凸台121也可以是长方形、正方形、三角形或其他形状，本实施例不限于此。凸台121背向底壳12的一端表面为平面，凹槽122设于该平面的中央位置，此时凹槽122的直径小于凸台121的直径，以保证该平面放置在承载台等平台时，使机顶盒100放置时保证稳定、平衡。作为本实施例的优选实施方案，如图1至图3所示，凹槽122的直径范围为1mm至3mm。凹槽122的直径不能过大或过小，凹槽122的直径过大，会破坏凸台121的结构，不便于凸台121在底壳12上加工，甚至影响底壳12的结构。凹槽122的直径过小，导致无法保证底壳12的注塑效果。
具体地，如图2所示，在本实施例中，定义凹槽122的最大深度为d，作为本实施例的优选实施方案，0.5mm≤d≤1mm。也即，凹槽122的最大深度d为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm。可以理解的，凹槽122的最大深度d不能过大或过小，凹槽122的最大深度d过大，导致凹槽122穿透凸台121或底壳12，将影响底壳12的注塑加工效果。凹槽122的最大深度d过小，无法完全融入进胶点，进而影响底壳12的外观。
进一步地，为了使机顶盒100更好的实现散热，如图1和图3所示，在本实施例中，底壳12还开设有若干间隔设置的散热孔123。可以理解的，散热孔123设于四个凸台121之间，也即四个凸台121设于底壳12的边缘，用于支撑使用，使机顶盒100放置在桌面等位置时，凸台121能够支起壳体10，此时，机顶盒100内的元件产生的热量方便从散热孔123散发出来，利于机顶盒100的散热。
进一步地，如图3所示，在本实施例中，上壳11的内壁设有若干刚性卡扣装置111，底壳12的周缘对应刚性卡扣装置111设有弹性卡扣装置124，底壳12通过弹性卡扣装置124和刚性卡扣装置111的配合与上壳11扣合。
具体地，如图3所示，弹性卡扣装置124包括弹性卡扣支撑臂125、及开设于弹性卡扣支撑臂125的卡扣孔126，刚性卡扣装置111卡持于卡扣孔126内。可以理解的，弹性卡扣支撑臂125凸设于底壳12背向凸台121一侧的周缘，弹性卡扣支撑臂125的厚度由连接底壳12一端向远离底壳12一端依次递减，有利于保证弹性卡扣支撑臂125的弹性，卡扣孔126用于卡持刚性卡扣装置111。刚性卡扣装置111由刚性卡扣支撑架、刚性卡扣和刚性卡扣支撑筋构成。可以理解的，刚性卡扣装置111由刚性卡扣支撑架、刚性卡扣和刚性卡扣支撑筋一体形成。
进一步地，为了使底壳12更加方便加工生产，如图3所示，在本实用新型中，弹性卡扣装置124与底壳12为一体结构。可以理解的，为了使上壳11更加方便加工生产，在本实施例中，刚性卡扣装置111与上壳11为一体结构。同时，为了保证上壳11的强度，上壳11的内壁还设有若干直骨(未标示)，直骨沿上壳11的侧壁延伸至底壁，并与底壁连接。
可以理解的，在本实施例中，底壳12和上壳11还可通过螺钉等方式固定，此时，上壳11对应底壳12的凸台121设置螺钉柱，底壳12的凸台121开设螺纹孔，底壳12通过螺钉穿设于螺纹孔和螺钉柱，使底壳12和上壳11固定连接。具体的，螺纹孔贯通于凹槽122的底壁，螺钉穿设于螺纹孔和螺钉柱时，螺钉的螺帽容纳于凹槽122内，以使螺钉不外露于凸台121，进而保证凸台121作为脚垫，使机顶盒放置稳定、平稳。进一步地，本实用新型提出的机顶盒100，其底壳12的通用性较强，可采用热流道及一模多穴的模具，避免了重复太多开模，降低了底壳12的模具加工费用，从而提高了机顶盒100的生产效率，降低机顶盒100的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。