一种高音扬声器的制作方法

文档序号:15062712发布日期:2018-07-31 22:08阅读:1468来源:国知局

本发明涉及扬声器领域,具体涉及一种高音扬声器。



背景技术:

现有的高音扬声器通常包括盆架、设置于盆架上的振膜、连接于振膜的音圈以及固定连接于支架的磁路系统。磁路系统分为内磁结构和外磁结构两种,内磁结构包括t铁,t铁和音圈、振膜之间形成有气隙腔;外磁结构包括依次层叠设置的前片、磁钢和u铁,前片和音圈、振膜之间形成有气隙腔。现有的高音扬声器的气隙腔较小,起始频率较窄,失真较大。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种高音扬声器,拓宽了高音扬声器的起始频率,高音扬声器中频曲线较平滑,失真较小。

为达到上述目的,本发明采用的一种技术方案为:

一种高音扬声器,包括磁路系统、音圈以及与所述音圈连接的振膜,所述磁路系统和所述音圈、所述振膜之间形成有第一空腔,所述高音扬声器还包括后盖,所述磁路系统设置于所述振膜和所述后盖之间,且所述后盖和所述磁路系统之间形成有第二空腔,所述磁路系统上开设有通孔,所述通孔将所述第一空腔和所述第二空腔连通从而构成所述高音扬声器的气隙腔。

在一实施例中,所述高音扬声器还包括阻尼材料,所述阻尼材料设于所述气隙腔中。

在一实施例中,所述阻尼材料设于所述气隙腔的第一空腔和/或第二空腔中。

在一实施例中,所述阻尼材料设于所述磁路系统和所述后盖之间并覆盖所述通孔。

在一实施例中,所述阻尼材料为聚氨酯泡沫或发泡橡胶或毛毡。

在一实施例中,所述通孔的数量为一或多个,所述通孔为圆孔、方孔、椭圆孔或三角形孔。

在一实施例中,所述磁路系统包括t铁、环绕所述t铁设置的磁钢及前片,所述通孔设置于所述t铁上。

在一实施例中,所述振膜设置于一支架上,所述前片、磁钢及所述t铁固定连接于所述支架,所述后盖固定连接于所述磁钢。

在一实施例中,所述磁路系统包括依次设置的前片、磁钢及u铁,所述振膜设置于一支架上,所述u铁的外缘固定连接于所述之间,所述前片及所述磁钢位于所述振膜和所述u铁之间,所述通孔设置于所述前片、所述磁钢及所述u铁上并依次贯通所述前片、所述磁钢及所述u铁。

在一实施例中,所述后盖固定连接于所述支架。

本发明采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:

通过在磁路系统不能背面设置后盖,在高音扬声器的磁路系统上打通孔,增加高音扬声器后背的腔体,高音扬声器气隙增大,使得高音扬声器的f0(扬声器共振频率)降低从而使高音扬声器的中频部分更加向前延伸从而拓宽高音扬声器的起始频率;降低了高音扬声器的q(品质因数)值,从而平滑高音扬声器中频曲线、降低高音扬声器的失真,提高音音质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a、1b分别为本发明实施例1的两种高音扬声器的剖视图;

图2为本发明实施例1的分解图;

图3a-3e为本发明实施例1的几种t铁的俯视图;

图4a-4c为本发明实施例1的几种阻尼材料位置的示意图;

图5a、5b分别为本发明实施例2的两种高音扬声器的剖视图;

图6为本发明实施例2的分解图;

图7a-7e为本发明实施例2的几种u铁的俯视图;

图8a-8c为本发明实施例2的几种阻尼材料位置的示意图;

图9为本发明的高音扬声器与现有高音扬声器的高音阻抗曲线;

图10为本发明的高音扬声器与现有高音扬声器的高音频响曲线;

图11为本发明的高音扬声器与现有高音扬声器的高音失真曲线。

以上附图中,

11、面板;12、振膜;13、音圈;14、支架;15、前片;16、磁钢;17、t铁;170、通孔;18、阻尼材料;19、后盖;101、第一空腔;102、第二空腔;

21、面板;22、振膜;23、音圈;24、支架;25、前片;250、通孔;26、磁钢;260、通孔;27、u铁;270、通孔;28、阻尼材料;29、后盖;201、第一空腔;202、第二空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

实施例1

图1a示出了本实施例的一种高音扬声器,包括依次固定连接的面板11、支架14、前片15、磁钢16以及t铁17,其中,前片15、磁钢16以及t铁17三者组成高音扬声器的磁路系统,该磁路系统为外磁结构。支架14上设有振膜12,振膜12上连接有音圈13,前片15、磁钢16环绕t铁17设置并与t铁17的外壁之间形成有可供音圈13插入的缝隙,音圈13的下部位于该缝隙中,振膜12覆盖t铁17正面,从而在振膜12、音圈13和t铁17正面之间形成有第一空腔101。该高音扬声器还包括后盖19,后盖19固定连接在磁钢16和t铁17的背面,t铁17位于振膜12和后盖19之间,t铁17背面和后盖19之间形成有第二空腔102。t铁17上开设有自其正面贯通至背面的通孔170,该通孔170将第一空腔101和第二空腔102连通,从而构成高音扬声器的气隙腔。

图1b示出了本实施例的另一种高音扬声器,对图1所示的高音扬声器的进一步优化改进。具体地,参照图1b和图2所示,在所述气隙腔中设置阻尼材料18,阻尼材料18为聚氨酯泡沫或发泡橡胶或毛毡等软性的透气材料。

t铁17上的通孔170具有多种形式,可以为圆孔、方孔、椭圆孔或三角形孔,如图3a-3d所示;通孔170的数量为一个,还可以为多个,如图3e所示的环形排布方式。

阻尼材料18的设置具有多种方式,可以设置在第二空腔102中并嵌设在t铁17背面和后盖19之间,如图4a所示;还可以设置在第一空腔101中,如图4b所示;还可以部分设置在第二空腔102而另一部分设置在第一空腔101中,如图4c所示。阻尼材料18覆盖通孔170的正面和/或背面。

实施例2

图5a示出了本实施例的一种高音扬声器,包括面板21、支架24、前片25、磁钢26以及u铁27,其中,前片25、磁钢26以及u铁27三者组成高音扬声器的磁路系统,该磁路系统为内磁结构。支架24上设有振膜22,振膜22上连接有音圈23。u铁27的外缘向上延伸并固定连接于支架24下部,磁钢26设置于u铁27上,前片25设置于磁钢26上,磁钢26和前片25位于振膜22和u铁27之间。前片25和u铁27的外缘之间形成有可供音圈23插入的缝隙,音圈23的下部位于该缝隙中。振膜22覆盖磁路系统的正面,从而在振膜22、音圈23和前片25的正面之间形成有第一空腔201。该高音扬声器还包括后盖29,后盖29固定连接在支架24下部使得磁路系统位于振膜22和后盖29之间,u铁27背面和后盖29之间形成有第二空腔202。前片25、磁钢26以及u铁27上开设有自其正面贯通至背面的通孔250、260、270,通孔250、260、270将第一空腔201和第二空腔202连通,从而构成高音扬声器的气隙腔。

图5b示出了本实施例的另一种高音扬声器,对图1所示的高音扬声器的进一步优化改进。具体地,参照图5b和图6所示,在所述气隙腔中设置阻尼材料28,阻尼材料28为聚氨酯泡沫或发泡橡胶或毛毡等软性的透气材料。

u铁27、磁钢26及前片25上的通孔250、260、270具有多种形式,可以为圆孔、方孔、椭圆孔或三角形孔,如图7a-7d所示;通孔250、260、270的数量分别为一个,还可以分别为多个,如图7e所示的环形排布方式。

阻尼材料28的设置具有多种方式,可以设置在第二空腔202中并嵌设在u铁27背面和后盖29之间,如图8a所示;还可以设置在第一空腔201中,如图8b所示;还可以部分设置在第二空腔202而另一部分设置在第一空腔201中。阻尼材料28覆盖通孔170的正面和/或背面,如图8c所示。

扬声器阻抗曲线对比

对现有的普通高音扬声器、实施例1中图1a所示的高音扬声器、实施例1中图1b所示的高音扬声器进行阻抗测试,得到高音扬声器阻抗曲线,如图9所示。其中,依曲线颜色深浅区分,最浅的线条表示普通高音扬声器的阻抗曲线,其次为图1a所示的高音扬声器的阻抗曲线,最深的线条表示图1b所示的高音扬声器的阻抗曲线。从图9中可以看出,普通高音扬声器的f0在1500hz,峰值为14ohm;图1a所示的高音扬声器的f0在950hz,峰值为12ohm;图1b所示的高音扬声器的f0在950hz,峰值为7ohm。

扬声器频响曲线对比

对现有的普通高音扬声器、实施例1中图1a所示的高音扬声器、实施例1中图1b所示的高音扬声器进行频响测试,得到高音扬声器频响曲线,如图10所示。其中,依曲线颜色深浅区分,最浅的线条表示普通高音扬声器的频响曲线,其次为图1a所示的高音扬声器的频响曲线,最深的线条表示图1b所示的高音扬声器的频响曲线。从图10中可以看出,普通高音扬声器的f0在1500hz,曲线波动10db;图1a所示的高音扬声器的f0在950hz,曲线波动10db;图1b所示的高音扬声器的f0在950hz,曲线波动5db。

扬声器失真曲线对比

对现有的普通高音扬声器、实施例1中图1a所示的高音扬声器、实施例1中图1b所示的高音扬声器进行失真测试,得到高音扬声器失真曲线,如图11所示。其中,依曲线颜色深浅区分,最浅的线条表示普通高音扬声器的失真曲线,其次为图1a所示的高音扬声器的失真曲线,最深的线条表示图1b所示的高音扬声器的失真曲线。从图11中可以看出,普通高音扬声器1.3khz失真为7%;图1a所示的高音扬声器2.5khz失真为5.5%;图1b所示的高音扬声器1.3khz失真为3%,2.5khz失真为2%。

通过增加高音扬声器后背的腔体,高音扬声器气隙增大,使得高音扬声器的f0降低从而使高音扬声器的中频部分更加向前延伸从而拓宽高音扬声器的起始频率。在高音扬声器的磁路系统(t铁17或前片25磁钢26u铁27)上打通孔,再在背面增加后盖,并加入阻尼材料,降低了高音扬声器的q值,从而平滑高音扬声器中频曲线、降低高音扬声器的失真,提高音音质。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1