电声器件的制作方法

文档序号:16633619发布日期:2019-01-16 06:48阅读:166来源:国知局
电声器件的制作方法

本发明涉及电声转换领域,尤其涉及一种电声器件。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能及其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。

电声器件通常包括盆架、收容在盆架内的振动系统和驱动振动系统振动的磁路系统,振动系统包括振膜和驱动振膜的音圈。振膜贴附在盆架上,但是现有技术的电声器件在安装到机壳时需要形成密封防水,从而需要与机壳之间增加一层密封圈,密封圈的安装不仅费时费力,还有脱落和错位的风险。

因此,实有必要提供一种新的电声器件解决上述问题。



技术实现要素:

本发明为解决上述技术问题,而提供一种电声器件,包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括上表面和与所述上表面相对应的下表面,所述振膜包括折环以及自所述折环外侧延伸的固定于所述盆架上表面上的密封圈,所述折环和密封圈为硅胶一体注塑成型。

优选的,所述折环包括环状的弯折部和自所述弯折部内侧延伸的平面状的平板部,所述平板部上固定有球顶。

优选的,所述球顶搭接在所述平板部的顶部,所述音圈抵接在所述平板部的底部。

优选的,所述振膜包括折环、自所述折环内侧延伸的球顶以及自所述折环外侧延伸的固定于所述盆架上表面上的密封圈,所述折环、球顶和密封圈为硅胶一体注塑成型。

优选的,所述磁路系统包括磁碗和设置在所述磁碗内的磁钢,所述电声器件还包括支撑所述磁路系统的弹簧片,所述弹簧片一端与所述磁碗相连,另一端与所述盆架相连。

优选的,所述磁碗包括底壁、侧壁和自所述侧壁弯折延伸的支撑板,所述弹簧片设置在所述盆架的下表面并支撑固定所述支撑板。

优选的,所述弹簧片包括设置在所述盆架的下表面的主体部和自所述主体部向所述容纳空间方向突出延伸的支撑部,所述磁碗的支撑板搭接在所述支撑部上。

优选的,所述电声器件还包括与所述盆架相组配的下盖,所述弹簧片设置在所述盆架与所述下盖之间。

优选的,所述磁碗的侧壁上设置有与所述支撑部对应的限位槽,所述支撑部插入所述限位槽内。

优选的,所述磁碗的底壁为跑道型结构,所述磁碗内设置有跑道型的磁钢,所述磁钢与所述磁碗的侧壁之间形成容纳所述音圈的磁间隙,所述磁钢表面贴附有极芯。

本发明的电声器件包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括上表面和与所述上表面相对应的下表面,所述振膜包括折环以及自所述折环外侧延伸的固定于所述盆架上表面上的密封圈,所述折环和密封圈为硅胶一体注塑成型。本发明的密封圈作为振膜的一部分与振膜一体注塑成型,密封圈作为振膜固定部的同时还可以与机壳紧压形成密封防水。

附图说明

图1为本发明电声器件的分解结构示意图;

图2为本发明电声器件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1和图2所示,本发明提供了一种电声器件100,包括振动系统1、磁路系统2、收容固定振动系统1与磁路系统2的盆架3、连接磁路系统2与盆架3的弹簧片4以及与盆架3装配在一起完成封装的下盖5。

盆架3为具有内部容纳空间的框架结构,包括上表面31、与上表面31相对的下表面,以及在下表面向远离上表面31方向突出的起固定和支撑作用的固定柱32。

振动系统1包括振膜11和驱动振膜11振动的音圈12。音圈12由音圈引线缠绕而成的。振膜11具体包括球顶112、环绕球顶112的环状的折环111以及自折环111远离球顶112的一侧表面延伸的硅胶密封圈113。

具体在本实施方式中,折环111包括环状的弯折部1111和自弯折部1111靠近球顶112的一侧向球顶112方向延伸的平面状的平板部1112,球顶112的边缘搭接固定在平板部1112的顶部,音圈12抵接在平板部1112的底部。本实施方式中,所述折环111和密封圈113为硅胶一体注塑成型,球顶112是固定在折环111的平板部1112上的加强板。当然,在可选择的其他实施方式中,球顶也可以设置在折环底部。

在其他实施方式中,球顶和折环也可以为一体结构,此时,所述折环111、球顶112和密封圈113为硅胶一体注塑成型。

磁路系统2包括磁钢21、贴设在磁钢21上的极芯22以及容置磁钢21和极芯22的磁碗23。极芯22为导磁材料制成,用于起到导磁作用,汇聚磁场,提高产品的磁感应性能。具体的,磁碗23包括底壁231、侧壁232和自侧壁232远离底壁231一侧弯折延伸的支撑板233。磁碗23的底壁231为跑道型结构,磁钢21为跑道型的磁体,极芯22的结构与磁钢21相同,磁钢21与磁碗23的侧壁232之间形成磁间隙。音圈12插入磁钢21与侧壁232之间的间隙内,在通电过程中在磁间隙内受力,驱动振膜12沿竖直方向振动。

弹簧片4设置在盆架3的下表面一侧,具体的,弹簧片4包括设置在下表面的主体部41和自主体部41向容纳空间方向突出延伸的支撑部42,磁碗23的支撑板233搭接在支撑部42上,从而实现磁路系统2的支撑与固定。优选的,磁碗23的侧壁232上设置有与支撑部42对应的限位槽2321,支撑部42插入限位槽2321内,这样,可以实现产品的充分定位,有效避免滑动而影响产品的可靠性能。具体在本实施方式中,支撑部42共有四个,分别设置在磁碗23的四周。

进一步的,盆架3内设置有焊盘301,焊盘301一体注塑成型在盆架3的内部,并延伸至固定柱32的底端,从而实现电声器件与外界的电性连接。

本发明的电声器件包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括上表面和与所述上表面相对应的下表面,所述振膜包括折环以及自所述折环外侧延伸的固定于所述盆架上表面上的密封圈,所述折环和密封圈为硅胶一体注塑成型。本发明的密封圈作为振膜的一部分与振膜一体注塑成型,密封圈作为振膜固定部的同时还可以与机壳紧压形成密封防水。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是、示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。



技术特征:

技术总结
本发明的电声器件包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述盆架包括上表面和与所述上表面相对应的下表面,所述振膜包括折环以及自所述折环外侧延伸的固定于所述盆架上表面上的密封圈,所述折环和密封圈为硅胶一体注塑成型。本发明的密封圈作为振膜的一部分与振膜一体注塑成型,密封圈作为振膜固定部的同时还可以与机壳紧压形成密封防水。

技术研发人员:张龙;周家盛
受保护的技术使用者:瑞声科技(新加坡)有限公司
技术研发日:2018.08.09
技术公布日:2019.01.15
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