微型发声器件的制作方法

文档序号:16633604发布日期:2019-01-16 06:48阅读:121来源:国知局
微型发声器件的制作方法

本发明涉及一种微型发声器件,尤其涉及一种运用在便携式电子产品领域的微型发声器件。



背景技术:

为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展,该类设备中所使用的微型发声器件对应需要更加趋于小型化,以及与所述微型发声器件周边其他元件的配合更加紧凑,特别是随着移动电话轻薄化发展需求,其中所使用的微型发声器件,不仅要求小型化,更要求高音质化和立体声等。而运用在微型发声器件的振动系统和磁路系统直接关系着微型发声器件的音质好坏。

相关技术微型发声器件包括盆架,固定在所述盆架上的振膜和磁路系统、贴设在所述振膜上且收容在所述磁碗内的音圈和支撑所述音圈的定心支片,所述磁路系统包括磁碗,所述定心支片包括固定在音圈上端的支撑臂、由所述支撑臂弯折延伸的弹力臂和由弹力臂弯折延伸的固定在盆架上的固定臂。

然而,相关技术的微型发声器件其定心支片的弹力臂是悬置在磁路系统外部,这种结构需要磁碗为所述弹力臂做出让位,使得磁路系统结构复杂,而且严重限制了磁路系统的使用空间,从而降低了磁路系统的驱动性能,影响了相关技术微型发声器件的声学性能。



技术实现要素:

本发明需解决的技术问题是提供一种其磁路系统结构简单,声学性能更优的微型发声器件。

根据上述的技术问题,设计了一种微型发声器件,其目的是这样实现的:一种微型发声器件,其包括振动系统和驱动所述振动系统振动的磁路系统,所述振动系统包括振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈和支撑所述音圈的定心支片,所述磁路系统包括下导磁夹板以及承接于所述下导磁夹板朝向所述振膜的表面上的内磁路组件和外磁路组件,所述内磁路组件位于所述下导磁夹板的中心,所述外磁路组件位于所述内磁路组件的外侧并与之形成磁间隙,所述音圈插设于所述磁间隙内;

所述下导磁夹板为平面板;

所述内磁路组件包括与所述下导磁夹板相对且平行设置的第一上导磁夹板以及夹设于所述第一上导磁夹板与所述下导磁夹板之间的内主磁钢;

所述外磁路组件包括与所述下导磁夹板相对设置的第二上导磁夹板,所述第二上导磁夹板包括与所述下导磁夹板平行的第一面板以及自所述第一面板靠近所述内磁路组件的一端朝向所述音圈并向远离所述下导磁夹板方向倾斜延伸的第二面板,所述外磁路组件还包括夹设于所述第一面板与所述下导磁夹板之间的外主磁钢以及固接于所述第二上导磁夹板背离所述下导磁夹板一侧的副磁钢,所述副磁钢与所述第二上导磁夹板仿形配合;

所述磁间隙包括形成于所述第二面板与内磁路组件之间的第一让位部和设置于所述外主磁钢朝向所述内磁路组件的一侧的第二让位部;

所述定心支片收容于所述磁间隙内。

优选的,所述外主磁钢包括朝向所述第一面板的第一表面和朝向所述下导磁夹板的第二表面,所述第一表面靠近所述内磁路组件的一端与所述内磁路组件的距离大于所述第二表面靠近所述内磁路组件的一端与所述内磁路组件的距离,所述外主磁钢还包括自所述第一表面靠近所述内磁路组件的一端向所述第二表面靠近所述内磁路组件的一端倾斜延伸的第一侧面,所述第一侧面与所述内磁路组件之间形成所述第二让位部。

优选的,所述第二面板与所述第一表面所在的平面形成的夹角和所述第一侧面与所述第一表面所在的平面形成的夹角相等。

优选的,所述副磁钢包括与所述第一面板贴合的第三表面和与所述第二面板贴合第四表面。

优选的,所述定心支片包括支撑所述音圈的支撑臂、夹设于所述第二上导磁夹板与所述外主磁钢之间的固定臂以及连接所述支撑臂和所述固定臂的弹力臂。

优选的,所述第二上导磁夹板和/或所述外主磁钢上设有收容槽,所述固定臂收容固定于所述收容槽内。

优选的,所述音圈包括音圈骨架和绕设在所述音圈骨架上的音圈线,所述音圈骨架一端固定于所述振膜,另一端固定于所述支撑臂。

优选的,所述第二面板朝向所述振膜的表面、所述副磁钢朝向所述振膜的表面和所述第一上导磁夹板朝向所述振膜的表面齐平;所述下导磁夹板背离所述内磁路组件的侧面、所述外主磁钢背离所述内磁路组件的侧面、所述第一面板背离所述内磁路组件的侧面和所述副磁钢背离所述内磁路组件的侧面均齐平且平行于所述振动系统的振动方向。

优选的,所述定心支片由导电材料做成,所述音圈线与所述定心支片电连接。

优选的,所述微型发声器件为圆形发声器件,所述内磁路组件呈圆柱形,所述外磁路组件环设在所述内磁路组件的外侧且为轴对称结构。

与相关技术相比,本发明的微型发声器件其磁路结构简单,磁路驱动力大,声学性能更好。

【附图说明】

图1为本发明微型发声器件的部分立体结构图;

图2为本发明微型发声器件的部分立体结构分解图;

图3为图1沿o-o线剖视图;

图4为图3中内磁路组件、外磁路组件及下导磁夹板的配合关系图;

图5为图3中局部a的放大图;

图6为图4中局部b的放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-2所示,一种微型发声器件100,其包括振动系统1和驱动所述振动系统1振动的磁路系统2。

所述振动系统1包括振膜10、驱动所述振膜10振动发声的音圈11和支撑所述音圈11的弹性的定心支片12。

所述磁路系统2包括下导磁夹板22以及承接于所述下导磁夹板22朝向所述振膜10的表面上的内磁路组件20和外磁路组件21,所述内磁路组件20位于所述下导磁夹板22的中心,所述外磁路组件21位于所述内磁路组件20的外侧并与之形成磁间隙23。所述音圈11插设于所述磁间隙23,所述定心支片12收容于所述磁间隙23内。

其中,结合图3所示,所述下导磁夹板22为平面板,或者至少所述下导磁夹板22朝向所述振膜10的表面为平面。

所述内磁路组件20包括与所述下导磁夹板22相对且平行设置的第一上导磁夹板200以及夹设于所述第一上导磁夹板200与所述下导磁夹板22之间的内主磁钢201。

所述外磁路组件21包括与所述下导磁夹板22相对设置的第二上导磁夹板211、夹设于所述第二上导磁夹板211与所述下导磁夹板22之间的外主磁钢212以及固接于所述第二上导磁夹板211背离所述下导磁夹板一侧的副磁钢210。

在本实施方式中,所述第二上导磁夹板211包括与所述下导磁夹板22平行的第一面板2112以及自所述第一面板2112靠近所述内磁路组件20的一端朝向所述音圈11并向远离所述下导磁夹板22方向倾斜延伸的第二面板2111。所述副磁钢210与所述第二上导磁夹板211仿形配合。具体的,如图4所示,所述副磁钢210包括与所述第一面板2112贴合的第三表面210b和与所述第二面板2111贴合第四表面210a。

在本实施方式中,如图4所示,所述外主磁钢212夹设于所述第一面板2112与所述下导磁夹板22之间。具体的,所述外主磁钢212包括朝向所述第一面板2112的第一表面212a和朝向所述下导磁夹板22的第二表面212b以及连接所述第一表面212a和所述第二表面212b的第一侧面212c。其中,所述第一表面212a靠近所述内磁路组件20的一端与所述内磁路组件20的距离大于所述第二表面212b靠近所述内磁路组件20的一端与所述内磁路组件20的距离。所述第一侧面212c自所述第一表面212a靠近所述内磁路组件20的一端向所述第二表面212b靠近所述内磁路组件20的一端倾斜延伸。所述外主磁钢212通过所述第一表面212a与第一面板2112抵接,通过所述第二表面212b与所述下导磁夹板22抵接。

在本实施方式中,如图3所示,所述磁间隙23包括形成于所述第二面板2111与内磁路组件20之间的第一让位部231和设置于所述外主磁钢212朝向所述内磁路组件20的一侧的第二让位部232。其中,所述第二让位部232由所述第一侧面212c、所述内磁路组件20和所述下导磁夹板22围成。所述定心支片12在所述第一让位部231和所述第二让位部232中上下振动。

在本实施方式中,所述第二面板2112与所述第一表面212a所在的平面形成的夹角a和所述第一侧面212c与所述第一表面212a所在的平面形成的夹角b相等。需要说明的是,在其他实施方式中,并不限制夹角a和夹角b相等,只要能保证定心支片12在其两侧具有足够的振动空间即可。

在本实施方式中,如图5所示,所述定心支片12包括支撑所述音圈11的支撑臂121、夹设于所述第二上导磁夹板211与所述外主磁钢212之间的固定臂123以及连接所述支撑臂121和所述固定臂123的弹力臂122。具体的,如图6所示,所述第二上导磁夹板211上设有收容槽24,所述固定臂123收容固定于所述收容槽24内。当然,在其他实施方式中,所述收容槽24也可以设置于所述外主磁钢212上,或者由所述第二上导磁夹板211或所述外主磁钢212共同形成。

在本实施方式中,如图5所示,所述音圈11包括音圈骨架110和绕设在所述音圈骨架110上的音圈线111,所述音圈骨架110一端固定于所述振膜10,另一端固定于所述支撑臂121。

在本实施方式中,所述第二面板2111朝向所述振膜10的表面2111c、所述副磁钢210朝向所述振膜10的表面210c和所述第一上导磁夹板200朝向所述振膜10的表面200c齐平。所述下导磁夹板22背离所述内磁路组件20的侧面22d、所述外主磁钢212背离所述内磁路组件20的侧面212d、所述第一面板2112背离所述内磁路组件20的侧面2112d和所述副磁钢210背离所述内磁路组件20的侧面210d均齐平且平行于所述振动系统的振动方向。

在本实施方式中,所述微型发声器件100为圆形发声器件,所述内磁路组件20呈圆柱形,所述外磁路组件21环设在所述内磁路组件20的外侧且为轴对称结构。具体的,所述第一上导磁夹板200和主磁钢201均呈圆柱形,外主磁钢212、第二上导磁夹板211和副磁钢210均呈环形。并且,所述音圈11和所述定心支片12的外轮廓为圆形。需要说明的是,在其他实施方式中,并不限制所述微型发声器件为圆形发声器件,也可以是矩形或其他不规则形状。

更优的,定心支片12由导电材料做成,音圈线111与定心支片12电连接。这种结构的设置使得音圈线111直接由定心支片12导入电信号,可以防止音圈11振动时其音圈线111发生断裂等问题,即增强了本发明微型发声器件100的可靠性能。

与相关技术相比,本发明发微型发声器件其定心支片固定在音圈下端,与振膜共同形成对音圈的双支撑结构,加强了其振动时的稳定性能。同时,定心支片悬置于磁间隙内,使得磁路系统不需为其让位而且磁路结系统构简单,因而磁路系统可以有更大的利用空间,相对增加了磁路系统的磁路驱动力,进一步提高了本发明微型发声器件的声学性能。

以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

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