本实用新型涉及耳机领域，具体涉及头戴式耳机。
背景技术：
头戴耳机对声学的密封效果有严格的要求，除了耳壳本身的密封之外，耳壳和与其对应的支架之间连接处的密封也非常重要。头戴耳机通常包括头带以及两个耳壳，头带两端连接有金属材质的支架，头带通过支架分别与两个耳壳连接。现有技术中，支架的两个相对设置的夹持爪插入耳壳内，仅依靠支架两夹持爪之间的弹性夹持力实现支架与耳壳的连接，这种连接结构并不能实现耳壳与其对应支架之间的密封，从而影响声学密封性，影响声学效果；且支架仅靠自身的夹持力与耳壳配合，存在支架脱离耳壳的风险。
技术实现要素：
本实用新型提供一种头戴耳机，提高耳壳与支架之间的声学密封性。
为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种头戴耳机，包括头带、位于头带两端处的两个耳壳和连接头带与耳壳的支架，所述支架的一端与所述头带的端部连接，另一端设有两相对设置的夹持爪，所述耳壳上设有夹持孔；所述耳壳的外围套设有环形胶塞，所述夹持爪的端部穿过所述环形胶塞并插设在所述夹持孔内，且所述夹持爪上与所述夹持孔配合的部位套设有密封圈。
所述夹持爪上设有周向凹槽，所述密封圈部分嵌入所述周向凹槽内且其嵌入部分与所述周向凹槽过盈配合。
所述环形胶塞与所述夹持爪为一体嵌件成型结构。
所述夹持爪上与所述环形胶塞配合的部位设有防滑结构。
所述防滑结构为滚花结构，布设在所述夹持爪上与所述环形胶塞结合的部位。
所述耳壳的外圆周面上设有环形凹槽，所述环形胶塞部分嵌入所述环形凹槽内。
所述环形胶塞的内环上设有位于其与所述耳壳之间的密封泡棉，且所述密封泡棉与所述环形胶塞及所述耳壳过盈配合。
所述环形胶塞的内环上设有点胶槽，所述密封泡棉与所述环形胶塞粘接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：
1、在耳壳的外围套设环形胶塞，支架的两夹持爪穿过环形胶塞并插设在及耳壳上的夹持孔内，通过支架的两夹持爪夹紧环形胶塞实现支架与耳壳之间的密封；
2、夹持爪上与夹持孔配合的部位套设密封圈，密封圈被耳壳的夹持爪孔壁压缩产生形变，其形变回复力使其周向抵靠在夹持孔内，对夹持孔起到密封作用，进而对耳壳起到密封作用，则进一步提高了头戴耳机的声学密封效果；
3、密封圈的形变回复力还会使其与耳壳的夹持孔之间产生摩擦阻力，可减小耳壳与支架之间脱离的风险，提高耳壳与支架连接的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型头戴耳机的支架与耳壳连接结构的剖视示意图；
图2为图1中A部结构放大图；
图3为图2中B-B向（即平行于环形胶塞的轴向）剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本实施例一种头戴耳机，包括头带、位于头带两端处的两个耳壳10和连接头带与耳壳10的支架20，由于本实施例仅涉及到耳壳10与支架20连接处的结构改进，且两个耳壳10与其对应端的支架20连接结构相同，为便于清楚地展示改进之处，图1中仅展示头带一端的耳壳10与支架20处的结构，头戴耳机其他部分结构省略。如图1和图2所示，支架20的一端与头带的端部连接（图中未示出），另一端设有两相对设置的夹持爪21，耳壳10上设有夹持孔11；耳壳10的外围套设有环形胶塞30，夹持爪21的端部穿过环形胶塞30并插设在夹持孔11内，且夹持爪21上与夹持孔11配合的部位套设有密封圈40。
环形胶塞30的作用在于保持耳壳10与支架20连接处的密封性，通常采用TPU材质胶塞，具体地，在耳壳10的外围套设环形胶塞30，支架20的两夹持爪21穿过环形胶塞30及耳壳10上的夹持孔11，通过支架20的两夹持爪21夹紧环形胶塞30实现支架20与耳壳10之间的密封；密封圈40设置在夹持爪21上与夹持孔11配合的部位，密封圈40若起到密封作用，其势必与夹持孔11之间为过盈配合，即密封圈40被耳壳夹持孔11孔壁压缩产生形变，其形变回复力使其周向抵靠在夹持孔11内，对夹持孔11起到密封作用，进而对耳壳10起到密封作用；同时，密封圈40的形变回复力还会使其与夹持孔11之间产生摩擦阻力，可减小耳壳10与支架20之间脱离的风险，提高耳壳10与支架20连接的可靠性。
为提高密封圈40的安装可靠性，防止其移位导致密封失效，在夹持爪21上设有周向凹槽22，如图2所示，密封圈40的一部分（约其一半厚度部分）嵌入周向凹槽22内且其嵌入部分与周向凹槽22过盈配合，周向凹槽22对密封圈40起到定位和限位作用，可有效防止密封圈40在摩擦力的作用下移位而脱离夹持孔11使密封失效。
为提高环形胶塞30与夹持爪21之间的结合强度，提高环形胶塞30与夹持爪21连接处的密封性，进而进一步提高耳机声学密封效果，本实施例中环形胶塞30与夹持爪21为一体嵌件成型结构。这样一来，耳壳10与支架20之间通过密封圈实现密封和可靠连接，环形胶塞30与支架20之间形成一体嵌件成型结构，实现密封和可靠连接，环形胶塞30同时对耳壳10起到密封作用，则本实施例一种头戴耳机声学密封效果大大提高，且耳壳10、支架20、环形胶塞30三者之间连接可靠，部件之间不易脱离。
为进一步增强环形胶塞30与夹持爪21之间的结合可靠性，在夹持爪21上与环形胶塞30配合的部位设有防滑结构。本实施例中防滑结构为滚花结构23，如图3所示，布设在夹持爪21上与环形胶塞30结合的部位。滚花是在金属制品的外表面上或其他工作面上滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，滚花结构可以增加夹持爪21与环形胶塞30的结合面积，从而增加两者的结合强度，大大降低环形胶塞30从夹持爪21上脱离的风险。当然，防滑结构也可以为其他结构形式，比如成型在夹持爪21与环形胶塞30结合的部位上的凹凸相间的结构等，在此不做具体限制。
为对环形胶塞30起到辅助定位的作用，如图2所示，在耳壳10的外圆周面上设有环形凹槽12，环形胶塞30的一部分（即靠近其内圈的部分）嵌入环形凹槽12内，环形凹槽12可对环形胶塞30在轴向上进行限位，进一步防止其移位蹿动。
进一步地，环形胶塞30的内环上设有位于其与耳壳10之间的密封泡棉50，且密封泡棉50与环形胶塞30及耳壳10过盈配合，从而其一面贴紧耳壳10的外圆周面，另一面贴紧环形胶塞，也起到了声学密封的作用。
同理，为进一步提高密封泡棉50的位置可靠性，防止其移位导致密封失效，如图2所示，在环形胶塞30的内环上设有点胶槽31，可通过此处点胶使得密封泡棉50与环形胶塞30粘接贴在环形胶塞30上，提高密封泡棉50的固定可靠性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。