本实用新型涉及摄像头模组技术领域,更具体地说,尤其涉及一种摄像头模组及电子设备。
背景技术:
随着科学技术的不断发展,具有摄像头模组的设备已广泛应用于人们的日常生活以及工作中。其中,伴随着智能电子设备的高速发展,对其摄像头模组的各项要求也越来越高。
目前,车载产品在镜头调焦完成,点完胶水进行烘烤固化的时间段内,摄像头模组会发生跑焦问题,进而导致摄像头模组报废。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种摄像头模组,解决了摄像头模组在烘烤固化的时间段内会发生跑焦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摄像头模组,所述摄像头模组包括:
设置有内螺纹的底座,所述内螺纹的开口处设置有至少一个凹槽;
设置有外螺纹的镜头,所述底座和所述镜头之间通过螺纹结构固定安装;
设置在所述凹槽内的限位结构;
其中,所述限位结构的熔点大于摄像头模组烘烤固化胶水时的温度。
优选的,在上述摄像头模组中,所述限位结构的材料为锡膏。
优选的,在上述摄像头模组中,所述凹槽的深度为1.5mm-2.5mm,包括端点值。
优选的,在上述摄像头模组中,所述凹槽的数量为三个;
其中,任意相邻的两个凹槽与所述内螺纹中心连线的夹角为120°。
优选的,在上述摄像头模组中,所述凹槽的数量为四个;
其中,任意相邻的两个凹槽与所述内螺纹中心连线的夹角为90°。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:
设置在所述镜头和所述底座之间的滤光片。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:
设置在所述底座背离所述镜头一侧的感光芯片。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:
设置在所述感光芯片背离所述底座一侧的线路板。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:
设置在所述镜头表面的保护膜。
本实用新型还提供了一种电子设备,所述电子设备包括上述任一项所述的摄像头模组。
从上述技术方案可以看出,本实用新型所提供的一种摄像头模组包括:设置有内螺纹的底座,所述内螺纹的开口处设置有至少一个凹槽;设置有外螺纹的镜头,所述底座和所述镜头之间通过螺纹结构固定安装;设置在所述凹槽内的限位结构;其中,所述限位结构的熔点大于摄像头模组烘烤固化胶水时的温度。
也就是说,通过在底座内螺纹的开口处设置有至少一个凹槽,当镜头和底座安装调焦完成后,在凹槽内设置限位结构,用于固定镜头,进而防止镜头移位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种摄像头模组底座的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种摄像头模组底座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种摄像头模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在现有技术中,目前,车载产品在镜头调焦完成,点完胶水进行烘烤固化的时间段内,摄像头模组会发生跑焦问题,这是由于镜头外螺纹和底座内螺纹之间存在很多小的间隙,螺纹之间的配合精度不高,也就是说扭力较小,当点胶过后胶水会填充这些间隙,在烘烤固化的过程中,由于热胀冷缩作用,镜头与底座材料均会膨胀,使得镜头和底座之间的螺纹面凸起部分相互接触,阻碍胶水流动,胶水也会膨胀并且会更加剧烈,进而压迫螺纹面,从而镜头会发生移位现象,降低了摩擦力,使得镜头滑动跑焦,最终导致模组报废,由于金属材质较硬,高精度螺纹加工难度很高,相应的加工成本也会很高。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1,图1为本实用新型实施例提供的一种摄像头模组的结构示意图。
所述摄像头模组包括:
设置有内螺纹12的底座11,所述内螺纹12的开口处设置有至少一个凹槽13;设置有外螺纹的镜头,所述底座11和所述镜头之间通过螺纹结构固定安装;设置在所述凹槽13内的限位结构;其中,所述限位结构的熔点大于摄像头模组烘烤固化胶水时的温度。
也就是说,通过在底座11内螺纹12的开口处设置有至少一个凹槽13,当镜头和底座安装调焦完成后,在凹槽内设置限位结构,用于固定镜头,进而防止镜头移位。并且,该限位结构的熔点大于摄像头模组烘烤固化胶水时的温度,进而在摄像头模组烘干胶水固化的过程中不会造成影响,固定性能高。
进一步的,所述限位结构的材料包括但不限定于锡膏。
具体的,当镜头和底座安装调焦完成后,在凹槽13内点一滴熔融的锡膏,几秒钟之后锡膏就会凝固成为限位结构,并且高温锡膏的熔点大概在217℃左右,高于摄像头模组烘烤固化胶水时的温度,铝合金的导热系数较大,能立即将锡膏凝固,也节约了生产线时间提高效率,并且锡膏的润湿作用和毛吸作用,会充分填充螺纹间隙,这样有助于锡膏对镜头的固定。
其中,锡膏包括但不限定于由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等混合成的膏状混合物。
进一步的,所述凹槽13的深度为1.5mm-2.5mm,包括端点值。
具体的,该深度可选为1.5mm或1.8mm或2mm或2.3mm,不会破坏底座整体的稳定性。
进一步的,所述凹槽13的数量为三个。
其中,任意相邻的两个凹槽与所述内螺纹中心连线的夹角为120°。
具体的,将三个凹槽均匀分布在内螺纹开口处,有效的平衡四周的力,且三个凹槽的设计也进一步提高镜头和底座之间的稳定性。
进一步的,如图2所示,所述凹槽13的数量为四个。
其中,任意相邻的两个凹槽与所述内螺纹中心连线的夹角为90°。
具体的,将四个凹槽均匀分布在内螺纹开口处,有效的平衡四周的力,且四个凹槽的设计也进一步提高镜头和底座之间的稳定性。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,对其凹槽的数量并没有进行限定,可根据具体工艺而定。
进一步的,所述摄像头模组还包括:
设置在所述镜头21和所述底座11之间的滤光片22。
具体的,所述滤光片22的种类在本实用新型实施例中并不作限定,可根据具体实际应用情况而定。
进一步的,所述摄像头模组还包括:
设置在所述底座11背离所述镜头21一侧的感光芯片24。
进一步的,所述摄像头模组还包括:
设置在所述感光芯片24背离所述底座11一侧的线路板25。
具体的,所述线路板25上设置有多个元器件,例如电阻等。
进一步的,所述摄像头模组还包括:
设置在所述镜头21表面的保护膜23。
具体的,所述保护膜23用于防止摄像头模组在安装、运输或使用过程中损伤。
基于本实用新型上述实施例提供的一种摄像头模组,本实用新型还提供了一种电子设备,所述电子设备包括所述摄像头模组。
具体的,所述电子设备包括但不限定于手机、平板、电脑和摄像机等电子设备。
通过上述描述可知,本实用新型所提供的一种摄像头模组通过在底座内螺纹的开口处设置有至少一个凹槽,当镜头和底座安装调焦完成后,在凹槽内设置限位结构,用于固定镜头,进而防止镜头移位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。