NFC芯片压合装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备压合技术领域，尤其涉及一种NFC芯片压合装置。

背景技术：

NFC(Near Field Communication)，即近距离无线通信技术，是一种非接触式识别和互联技术，能够在多个电子设备之间实现简单而安全的双向交互。NFC 提供了一种简单、触控式的解决方案，可以让消费者简单直观地交换信息、访问内容和服务。

在NFC设备的生产过程中，需要对NFC芯片进行压合，以使NFC芯片与电池盖之间贴合得更好；为了保证NFC芯片的质量，还需要对NFC芯片进行测试。现有技术中，通常是通过独立的NFC压合装置、NFC测试装置对NFC芯片进行压合和测试，装置成本高、且作业效率低下，容易遗漏作业，存在质量隐患。由于压合和测试之后的NFC芯片无法从视觉上确定该NFC芯片是否已经通过压合和测试，容易出现遗漏作业等问题。所以，完成NFC芯片的压合和测试之后，还需要人工在电池盖上打点以确认NFC芯片已经通过压合和测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种NFC芯片压合装置，能够实现NFC芯片的压合和测试以及在电池盖上打点，防止遗漏作业，提高作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种NFC芯片压合装置，用于压合贴设在电池盖上的NFC芯片，所述NFC芯片压合装置包括第一夹具和位于所述第一夹具上方的压合机构，所述第一夹具设有用于定位电池盖的第一放置位，所述压合机构包括压头安装座、设置在所述压头安装座的压头以及用于驱动所述压头安装座上下移动的驱动机构，所述压头安装座上还设有第一接触式连接器和打点笔，所述第一接触式连接器被配置为与NFC设备主体电性连接，当所述压头下降以压到NFC芯片上时，所述第一接触式连接器与NFC芯片的对应触点接触，所述打点笔的笔尖与电池盖接触。

较佳地，所述第一接触式连接器为探针，所述压头安装座的一端连接有连接器安装座，所述连接器安装座设有向下贯穿的第一安装孔，所述第一接触式连接器插设于所述第一安装孔。

较佳地，所述压头安装座向外延伸形成有安装部，所述安装部开设有向下贯穿的第二安装孔，所述打点笔的上端插设于所述第二安装孔。

较佳地，所述第一夹具上装设有NFC测试磁卡。

较佳地，所述第一夹具的底部开设有插槽，所述插槽内插设有卡座，所述卡座上设有用于定位所述NFC测试磁卡的卡槽。

较佳地，所述NFC芯片压合装置还包括第二夹具，所述第二夹具设有用于定位NFC设备主体的第二放置位，所述第二放置位设有第二接触式连接器，所述第二接触式连接器与所述第一接触式连接器电性连接，当NFC设备主体定位在所述第二放置位时，所述第二接触式连接器与NFC设备主体连接。

较佳地，所述第二接触式连接器为探针，所述第二放置位上设有第三安装孔，所述第二接触式连接器插设于所述第三安装孔。

较佳地，所述NFC芯片压合装置还包括机台和安装在所述机台的安装架，所述第一夹具放置在所述机台上，所述驱动机构和所述第二夹具分别安装在所述安装架上。

较佳地，所述安装架包括两侧板以及连接在两所述侧板之间的安装板，所述驱动机构为气缸，所述气缸的底端与所述压头安装座连接，所述气缸连接有用于调节所述气缸的推动力的调节阀，所述驱动机构安装在所述安装板上，所述调节阀和所述第二夹具分别安装在两所述侧板上。

较佳地，两所述侧板大致呈倒L状，两所述侧板的上端形成有向同一侧延伸的两延伸部，所述安装板的两端分别固定在两所述延伸部的末端，所述第一夹具的一侧位于两所述延伸部的正下方，所述压头安装座的一侧位于所述安装板的正下方或者由所述安装板的正下方朝向与两所述延伸部的延伸方向相反的方向超出所述安装板。

与现有技术相比，本实用新型的NFC芯片压合装置的压头安装座上设有与 NFC设备主体连接的第一接触式连接器，当压头压到NFC芯片上时，第一接触式连接器与NFC芯片的对应触点接触，从而检测NFC芯片能否与NFC设备主体连通，以测试NFC芯片的性能，即本实用新型在压合NFC芯片的同时实现了 NFC芯片的测试，减少了装置成本，提高作业效率；而且，本实用新型的压头安装座上还设有打点笔，当压头压到NFC芯片上时，打点笔的笔尖与电池盖接触，在压合NFC芯片的同时也实现了电池盖的打点，无需再进行人工打点，有效防止遗漏作业等问题，也进一步提高了作业效率；另外，本实用新型减少了人工的参与，可以节省人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例NFC芯片压合装置的结构示意图。

图2是图1另一角度的结构示意图。

图3是图1中压头、压头安装座、第一接触式连接器以及连接器安装座的结构示意图。

图4是第一夹具和卡座的结构示意图。

图5是图4所示卡座另一角度的示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

请参阅图1至图5，本实用新型公开了一种NFC芯片压合装置100，用于压合贴设在电池盖(图未示)上的NFC芯片(图未示)，本实施例中将NFC 设备卸下贴设有NFC芯片的电池盖之后的剩余部分称为NFC设备主体(图未示)。本实用新型的NFC芯片压合装置100包括第一夹具1和位于第一夹具1 上方的压合机构2，第一夹具1设有用于定位电池盖的第一放置位11，压合机构2包括压头安装座21、设置在压头安装座21的压头22以及用于驱动压头安装座21上下移动的驱动机构23，压头安装座21上还设有第一接触式连接器31 和打点笔(图未示)，第一接触式连接器31被配置为与NFC设备主体电性连接，当压头22下降以压到NFC芯片上时，第一接触式连接器31与NFC芯片的对应触点接触，打点笔的笔尖与电池盖接触。其中，压头22为硅胶压头，但不应以此为限。

请参阅图3，具体的，第一接触式连接器31为探针，压头安装座21的一端连接有连接器安装座32，连接器安装座32设有向下贯穿的第一安装孔321，第一接触式连接器31插设于第一安装孔321；当然，具体实施中可以根据实际需求设置不同形式的第一接触式连接器31，故不应以此为限。

在本实施例中，连接器安装座32安装在压头安装座21的前端，连接器安装座32的中部开设有两个贯穿其前后两端的第一连接孔322，压头安装座21设有与两个第一连接孔322配合的两个第二连接孔212，藉由第一连接孔322和第二连接孔212，再通过连接件(例如螺钉、螺栓等)将连接器安装座32固定在压头安装座21的前端，但不应以此为限。

请继续参阅图3，具体的，压头安装座21向外延伸形成有安装部211，安装部211开设有向下贯穿的第二安装孔2111，打点笔的上端插设于第二安装孔 2111。在本实施例中，打点笔为记号笔，当压头22下降以压到NFC芯片上时，打点笔的笔尖与电池盖接触，从而在电池盖上留下记号，以标记该NFC芯片已经通过测试和压合，无需人工再进行辨别和打点，可以起到防止遗漏作业，提高作业效率，减少人工作业，节省人工成本的作用。

当然，在一些实施例中，也可以将安装部211设置成独立的部件，再将安装部211与压头安装座21固定连接即可，并不局限于本实施例的形式。

请参阅图1、图4及图5，具体的，第一夹具1上装设有NFC测试磁卡(图未示)；当待测试的NFC芯片放置在第一放置位11时，NFC测试磁卡与NFC 芯片形成NFC测试环境；当第一接触式连接器31随压头22的下降而与NFC 芯片的对应触点接触时，若NFC芯片性能正常，则NFC芯片与NFC设备主体连通，NFC设备主体发出声音，表示该NFC芯片通过测试，若NFC芯片存在故障(例如内部电路松动、触点弯曲导致接触不良等)，则NFC芯片无法与NFC 设备主体连通，该NFC芯片测试不通过。

具体的，第一夹具1的底部开设有插槽12，插槽12内插设有卡座13，卡座13上设有用于定位NFC测试磁卡的卡槽131。优选的，当NFC测试磁卡装在卡槽131，电池盖装在第一放置位11时，NFC测试磁卡与电池盖上的NFC芯片呈上下相对设置。

请参阅图1，具体的，NFC芯片压合装置100还包括第二夹具4，第二夹具 4设有用于定位NFC设备主体的第二放置位41，第二放置位41设有第二接触式连接器51，第二接触式连接器51与第一接触式连接器31电性连接，当NFC 设备主体定位在第二放置位41时，第二接触式连接器51与NFC设备主体连接。藉由第二接触式连接器51的设计，将第一接触式连接器31与NFC设备主体连接。在本实施例中，第二接触式连接器51与第一接触式连接器31通过连接线连接，第二接触式连接器51与NFC设备主体上的弹片接触连接，但不应以此为限。

具体的，第二接触式连接器51为探针，第二放置位41上设有第三安装孔 411，第二接触式连接器51插设于第三安装孔411；当然，具体实施中可以根据实际需求设置不同形式的第二接触式连接器51，故不应以此为限。

请参阅图1及图2，具体的，NFC芯片压合装置100还包括机台6和安装在机台6的安装架7，第一夹具1放置在机台6上，驱动机构23和第二夹具4 分别安装在安装架7上。

具体的，安装架7包括两侧板71以及连接在两侧板71之间的安装板72，驱动机构23为气缸，气缸23的底端与压头安装座21连接，气缸23连接有用于调节气缸23的推动力的调节阀24，驱动机构23安装在安装板72上，调节阀 23和第二夹具4分别安装在两侧板71上。

更具体的，两侧板71大致呈倒L状，两侧板71的上端形成有向同一侧延伸的两延伸部711，安装板72的两端分别固定在两延伸部711的末端，第一夹具1的一侧位于两延伸部711的正下方，压头安装座21的一侧位于安装板72 的正下方或者由安装板72的正下方朝向与两延伸部711的延伸方向相反的方向超出安装板72。藉此设计，使得NFC芯片压合装置100的结构更加紧凑，减少占用空间。

与现有技术相比，本实用新型的NFC芯片压合装置100的压头安装座21 上设有与NFC设备主体连接的第一接触式连接器31，当压头22压到NFC芯片上时，第一接触式连接器31与NFC芯片的对应触点接触，从而检测NFC芯片能否与NFC设备主体连通，以测试NFC芯片的性能，即本实用新型在压合NFC 芯片的同时实现了NFC芯片的测试，减少了装置成本，提高作业效率；而且，本实用新型的压头安装座21上还设有打点笔，当压头22压到NFC芯片上时，打点笔的笔尖与电池盖接触，在压合NFC芯片的同时也实现了电池盖的打点，无需再进行人工打点，有效防止遗漏作业等问题，也进一步提高了作业效率；另外，本实用新型减少了人工的参与，可以节省人工成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。