一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构的制作方法

文档序号:17640039发布日期:2019-05-11 00:36阅读:440来源:国知局
一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构的制作方法

本实用新型涉及导磁T铁技术领域,尤其涉及一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构。



背景技术:

扬声器是由磁路系统、振动系统和支撑系统组成。而通常,T铁是扬声器的磁路系统的关键组成部分,特别是在重低音扬声器中。扬声器包括:盆架、振膜、音圈、定位支片(也称定心支片、弹波)、防尘帽、上夹板、磁钢和T铁等。在组装扬声器时,先将上夹板、磁钢和T铁、盆架等组合为磁路装置,然后将定位支片、音圈、振膜、防尘帽,先后粘接在盆架上,最后形成为一个整体。

经检索,中国专利号为CN205356677U公开了一种带有定位结构的导磁T铁及扬声器,包括:底盘和圆柱状的导磁体;所述底盘与所述导磁体连接,并且所述底盘与所述导磁体同轴;在所述底盘的边缘设置多个轴向凸出的定位台。

对比文件中,底盘与磁钢通过设置在底盘上的定位台进行相匹配而进行定位,而仅仅通过定位台与磁钢侧壁相抵配合进行定位,往往不能够很好地实现底盘与磁钢之间的稳固性连接,在使用时间过长后,磁钢与导磁体之间也往往难以确保维持同轴度;此外对比文件中的导磁体并未设置散热、以及消音结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构,包括导磁体、圆形底盘以及环形磁钢,所述圆形底盘的内底部设有与导磁体相连通的底端通孔,所述圆形底盘的上面设有与底端通孔相连通的环形槽,所述导磁体的下端贯穿环形槽并通过底端通孔与圆形底盘相固定连接,所述环形磁钢套设在导磁体的外侧,且环形磁钢的下端与圆形底盘的上端相抵,所述圆形底盘的四周侧壁等间距设有多个对环形磁钢进行固定的定位机构。

优选地,所述环形槽的底部环形等间距设有多个散热孔,且散热孔的下端贯穿圆形底盘的底部。

优选地,所述导磁体靠近下端的侧壁上套设有环形散热片,且环形散热片通过锁紧螺栓固定连接在环形槽的内壁上。

优选地,所述定位机构包括固定焊接在圆形底盘侧壁上的弧形定位板,所述环形磁钢的侧壁上固定连接有与弧形定位板位置对应的弧形衔接片,所述弧形定位板的上端凸出圆形底盘,且弧形定位板通过强力定位螺钉与弧形衔接片相固定连接。

优选地,所述导磁体的上端面设有外凸弧形面,且导磁体的内部加设有圆柱型吸音棉,所述导磁体的内部设有与圆柱型吸音棉相匹配的环形弹性框,圆柱型吸音棉与环形弹性框过盈配合连接。

优选地,所述导磁体和圆形底盘的外表面均涂覆有镀锌层。

本实用新型与现有技术相比,有益效果为:

1、通过将定位台替换成弧形定位板,弧形定位板与环形磁钢侧壁上弧形衔接片通过强力定位螺钉固定连接,在很大程度上提高了环形磁钢与圆形底盘之间的稳固性连接,避免导磁体与环形磁钢之间出现不同轴现象;

2、通过在圆形底盘的侧壁上设置多个与导磁体位置对应的散热孔,散热孔配合套设在导磁体外壁上环形散热片,提高了导磁体的散热效果,延长其使用寿命;

3、通过在导磁体内部设置与其内壁相配合连接的圆柱型吸音棉,提高了导磁体的吸音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构的圆形底盘处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构的圆形底盘处的俯视图。

图中:1导磁体、2圆形底盘、3环形磁钢、4底端通孔、5环形槽、6环形散热片、7散热孔、8弧形定位板、9强力定位螺钉、10弧形衔接片、11外凸弧形面、12圆柱型吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种带有定位机构且散热效果好的导磁T铁结构,包括导磁体1、圆形底盘2以及环形磁钢3,圆形底盘2的内底部设有与导磁体1相连通的底端通孔4,圆形底盘2的上面设有与底端通孔4相连通的环形槽5,导磁体1的下端贯穿环形槽5并通过底端通孔4与圆形底盘2相固定连接,导磁铁1为圆柱型结构,导磁体1与圆形底盘2可设置成一体成型式,且导磁体1与圆形底盘2同轴设计。

环形槽5的底部环形等间距设有多个散热孔7,且散热孔7的下端贯穿圆形底盘2的底部,同时,在导磁体1靠近下端的侧壁上套设有环形散热片6,且环形散热片6通过锁紧螺栓固定连接在环形槽5的内壁上,环形设置的多个散热孔7与环形散热片6的配合结构,提高了导磁T铁的散热效果。

环形磁钢3套设在导磁体1的外侧,且环形磁钢3的下端与圆形底盘2的上端相抵,圆形底盘2的四周侧壁等间距设有多个对环形磁钢3进行固定的定位机构,定位机构提高了圆形底盘2与环形磁钢3之间的稳固性连接,避免环形磁钢3与导磁体1之间导致不同轴现象发生。

现对定位机构进行详细描述,定位机构包括固定焊接在圆形底盘2侧壁上的弧形定位板8,环形磁钢3的侧壁上固定连接有与弧形定位板8位置对应的弧形衔接片10,弧形定位板8的上端凸出圆形底盘2,且弧形定位板8通过强力定位螺钉9与弧形衔接片10相固定连接,弧形定位板8与弧形衔接片10通过强力定位螺钉9进行固定,提高了环形磁钢3与圆形底盘2之间的刚性连接,确保环形磁钢3与导磁体1之间的同轴度。

导磁体1的上端面设有外凸弧形面11,且导磁体1的内部加设有圆柱型吸音棉12,导磁体1的内部设有与圆柱型吸音棉12相匹配的环形弹性框,圆柱型吸音棉12与环形弹性框过盈配合连接,在导磁体1的内部加设圆柱型吸音棉12,提高了导磁体1的消音效果,此外,导磁体1和圆形底盘2的外表面均涂覆有镀锌层。

本实用新型中,通过将对比文件中的定位台替换成弧形定位板8,弧形定位板8与环形磁钢3侧壁上弧形衔接片10通过强力定位螺钉9固定连接,在一定程度上提高了环形磁钢3与圆形底盘2之间的稳固性连接,同时在圆形底盘2与导磁体1连接处设置多个散热孔7,且散热孔7与环形散热片6相配合使用提高了导磁T铁的散热性,同时设置在导磁体1内部的圆柱型吸音棉12,起到很好的消音作用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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