一种头戴耳机及其麦秆调节装置的制作方法

本发明涉及耳机技术领域，更具体地说，涉及一种头戴耳机，还涉及一种头戴耳机的麦秆调节装置。

背景技术：

现有的通话商务游戏耳机为了有更好的语音效果，会在耳机主体上增加一个麦杆提升通话质量，由于麦杆需要旋转调节来适配到嘴巴的距离，所以需要通过调节结构来实现旋转任意位置并停止。

现有技术中常见的调节结构是采用弹性臂加波浪结构来使耳麦放在任意位置，但弹性臂加波浪结构在耳麦旋转时带有咔哒咔哒的声音，咔哒噪音使用户体验比较差。

综上所述，如何有效地解决麦秆调节结构会产生噪音使用户体验较差等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种头戴耳机的麦秆调节装置，该麦秆调节装置的结构设计可以有效地解决麦秆调节结构会产生噪音使用户体验较差的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述麦秆调节装置的头戴耳机。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种头戴耳机的麦秆调节装置，包括壳体、与所述壳体转动连接的麦秆和在所述麦秆转动时提供阻尼力的垫片，所述垫片挤压于所述麦秆与所述壳体之间，和/或将所述麦秆与所述壳体转动连接的传动件与所述壳体之间。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述壳体包括下壳和与所述下壳固定连接的压板，所述麦秆安装于所述下壳与所述压板之间。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述下壳为耳机主壳。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述麦秆转动安装于所述下壳上，所述压板与所述下壳通过螺钉或卡扣固定连接，且所述压板覆盖至少局部所述麦秆的顶面以将所述麦秆限位在所述压板与所述下壳之间。

优选地，上述麦秆调节装置中，还包括转动连接于所述壳体内的传动齿轮，所述麦秆具有与所述传动齿轮啮合的内齿轮，所述传动齿轮与所述壳体之间设置有所述垫片。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述传动齿轮中心开设有安装孔，所述壳体上具有插入所述安装孔的齿轮转轴，所述传动齿轮绕所述齿轮转轴转动，所述垫片包括套设于所述齿轮转轴外并与所述安装孔的内壁挤压的o型圈。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述安装孔的内壁具有向内延伸形成的凸缘，所述齿轮转轴固定连接有螺钉，所述螺钉的头部位于所述凸缘顶端以将所述传动齿轮限位，所述o型圈设置于所述凸缘下方。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述壳体内具有沿周向分布的多个限位凸起，各所述限位凸起的外壁呈圆弧形以形成与所述麦秆配合的壳体转轴，所述垫片包括套设于各所述限位凸起外的o型圈，所述麦秆套设于所述壳体转轴外并挤压所述o型圈。

优选地，上述麦秆调节装置中，所述压板包括压板支架和上压板，所述压板支架上具有压板转轴，所述垫片包括套设于所述压板转轴外的o型圈，所述麦秆套设于所述压板转轴外并挤压所述o型圈，所述压板支架上开设有通孔，所述上压板具有穿过所述通孔与所述下壳固定连接的连接脚。

本发明提供的头戴耳机的麦秆调节装置包括壳体、麦秆和垫片。其中，麦秆与壳体转动连接，垫片挤压于麦秆与壳体之间，和/或将麦秆与壳体转动连接的传动件与壳体之间，从而能够在麦秆转动时提供阻尼力。

应用本发明提供的头戴耳机的麦秆调节装置，麦秆与壳体转动连接，进而用户可以旋转麦秆来调节使其适配到嘴巴的距离。由于麦秆与壳体之间，或者将麦秆与壳体转动连接的传动件与壳体之间挤压有垫片，从而在麦秆转动时，垫片能够提供阻尼力，使得麦秆能够停止在旋转行程中的任意位置。且通过垫片的挤压量调节能够调节麦秆旋转时产生的手感。综上，本发明提供的麦秆调节装置，通过垫片的阻尼力实现麦秆旋转任意位置停止，并提供麦秆旋转时的手感，旋转过程无噪音，且旋转手感流畅，不会产生现有技术中弹性臂加波浪结构产品麦秆旋转的颗粒断差感及咔哒噪声。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种头戴耳机，该头戴耳机包括上述任一种麦秆调节装置。由于上述的麦秆调节装置具有上述技术效果，具有该麦秆调节装置的头戴耳机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；

图2为图1中麦秆调节装置的组装结构示意图；

图3为图2的截面结构示意图；

图4为本发明另一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；

图5为图4中麦秆调节装置的组装结构示意图；

图6为图5的截面结构示意图；

图7为本发明再一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；

图8为图7中的麦秆调节装置组装状态的截面结构示意图。

附图1-3中标记如下：

麦秆11，o型圈12，下壳13，压板14，传动齿轮15，螺钉16；

附图4-6中标记如下：

麦秆21，o型圈22，下壳23，压板24，限位凸起25，麦秆侧壁26，下壳外壁27，卡扣28；

附图7-8中标记如下：

麦秆31，o型圈32，下壳33，压板支架34，上压板35，连接脚36，压板转轴37。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种头戴耳机的麦秆调节装置，麦秆旋转时无噪音，旋转手感顺畅，用于体验比较卓越。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个具体实施例中，本发明提供的头戴耳机的麦秆调节装置包括壳体、麦秆和垫片。

其中，壳体用于安装麦秆，壳体的具体形状根据需要设置即可，此处不作具体限定。壳体可以为头戴耳机的耳机主壳的一部分，也可以为单独设置用于安装麦秆的壳体，当其为单独设置的部件时，则壳体用于与耳机主壳固定连接，从而将麦秆与耳机主壳连接。

麦秆与壳体转动连接，需要说明的是，此处的转动连接指麦秆能够相对壳体转动且并不能够由壳体脱出，也就是壳体起到对麦秆的限位作用，从而保证麦秆与耳机主壳的可靠连接，且便于用户旋转麦秆。

垫片挤压于麦秆与壳体之间，和/或将麦秆与壳体转动连接的传动件与壳体之间，从而能够在麦秆转动时提供阻尼力。也就是可以在麦秆与壳体之间设置垫片，且垫片与麦秆干涉从而在麦秆旋转时提供阻尼力。或者，也可以在将麦秆与壳体转动连接的传动件与壳体之间设置垫片，则垫片与传动件干涉，进而麦秆旋转时，带动传动件旋转，由于垫片与传动件的干涉产生阻尼力。或者，根据需要，在麦秆经过传动件与壳体转动连接的情况下，可以既在麦秆与壳体之间设置垫片，同时在传动件与壳体之间也设置垫片，不同位置的垫片共同作用以在麦秆旋转时提供阻尼力。

优选的，在麦秆直接与壳体转动连接的情况下，则在麦秆与壳体之间设置垫片即可，在麦秆经过传动件与壳体转动连接的情况下，则在传动件与壳体之间也设置垫片即可。结构相对简单，成本较低，且能够实现麦秆的旋转及在旋转行程中任意角度停止。

垫片具体可以呈环状，以更好的由周向一圈提供阻尼力，优选呈圆环，便于装配。根据需要，垫片也可以为其他形状，如条形等。

应用本发明提供的头戴耳机的麦秆调节装置，麦秆与壳体转动连接，进而用户可以旋转麦秆来调节使其适配到嘴巴的距离。由于麦秆与壳体之间，或者将麦秆与壳体转动连接的传动件与壳体之间挤压有垫片，从而在麦秆转动时，垫片能够提供阻尼力，使得麦秆能够停止在旋转行程中的任意位置。且通过垫片的挤压量调节能够调节麦秆旋转时产生的手感。综上，本发明提供的麦秆调节装置，通过垫片的阻尼力实现麦秆旋转任意位置停止，并提供麦秆旋转时的手感，旋转过程无噪音，且旋转手感流畅，不会产生现有技术中弹性臂加波浪结构产品麦秆旋转的颗粒断差感及咔哒噪声，且本身体提供的麦秆调节装置组装简单，成本低。

具体的，壳体包括下壳和与下壳固定连接的压板，麦秆安装于下壳与压板之间。也就是壳体采用分体式结构，从而便于组装。麦秆安装在下壳与压板之间，压板对麦秆的轴向位移起到限制作用，防止麦秆脱出。当然，麦秆安装于下壳和压板之间，应设计有间隙，即压板并不压死麦秆，以保证麦秆的正常旋转。优选的，下壳与压板可拆卸的固定连接，从而便于后期维护，降低维修成本。在壳体为分体式结构的情况下，麦秆可以直接或或者通过传动件与下壳转动连接，也可以直接或通过传动件与压板转动连接。垫片可以与压板挤压设置也可以与下壳挤压设置。

进一步地，下壳为耳机主壳。也就是采用压板直接与耳机主壳配合，对麦秆安装及限位，无需单独设置下壳，有利于节省头戴耳机的整体空间占用。根据压板与下壳的具体固定连接方式及麦秆的转动连接方式，可相应的设置耳机主壳与压板配合的局部结构，耳机主壳的主体结构可采用现有技术中常规设置。

在上述壳体包括下壳和压板的情况下，具体的，麦秆转动安装于下壳上，压板与下壳通过螺钉或卡扣固定连接，且压板覆盖至少局部麦秆的顶面以将麦秆限位在压板与下壳之间。也就是麦秆安装于下壳和压板之间，且与下壳转动连接，压板覆盖至少局部麦秆的顶面，进而当压板与下壳通过螺钉或卡扣固定连接后，压板能够对麦秆的轴向位移起到限制作用，防止麦秆脱出。当然，麦秆应避免与将压板与下壳固定连接的螺钉或卡扣干涉，因此，麦秆上可以开设通孔，以便于螺钉或卡扣穿过麦秆的通孔将压板与下壳连接。同时，通孔与螺钉或卡扣之间的限位也能够起到防止麦秆径向脱出的作用。

为了便于麦秆与壳体的转动连接，麦秆可以具有圆环形的安装部，优选麦秆的端部为圆环形的安装部，壳体上设置有与安装部配合的转轴，则将安装部套设于转轴外以绕转轴转动，同时转轴对麦秆的径向进行限位。

以上主要说明了壳体的设置方式，在上述各种壳体设置方式的基础上，麦秆与壳体可以采用不同的转动连接结构连接，并相应的设置垫片。以下分别以三个具体实施方式为例说明。

请参阅图1-图3，图1为本发明一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；图2为图1中麦秆调节装置的组装结构示意图；图3为图2的截面结构示意图。

在第一种转动连接结构中，还包括转动连接于壳体内的传动齿轮15，麦秆11具有与传动齿轮15啮合的内齿轮，传动齿轮15与壳体之间设置有垫片。也就是麦秆11通过传动齿轮15与壳体转动连接，用户旋转麦秆11时，由于麦秆11具有内齿轮，内齿轮与传动齿轮15啮合，进而带动传动齿轮15旋转，传动齿轮15安装于壳体内，故传动齿轮15相对壳体转动，且设置在传动齿轮15与壳体之间的垫片产生阻尼力。通过传动齿轮15实现麦秆11的转动连接，整体结构配合更为紧凑精准，旋转手感更加均匀，噪音控制也相对好。且传动齿轮15与壳体之间也便于垫片的设置。在壳体包括下壳13和压板14的情况下，则传动齿轮15可以安装于下壳13内。

具体的，传动齿轮15中心开设有安装孔，壳体上具有插入安装孔的齿轮转轴，传动齿轮15绕齿轮转轴转动，垫片包括套设于齿轮转轴外并与安装孔的内壁挤压的o型圈12。也就是传动齿轮15套接于壳体的齿轮转轴上，则传动齿轮15能够绕齿轮转轴旋转。齿轮转轴与传动齿轮15之间安装有o型圈12，且安装孔的内壁与o型圈12之间干涉，用于在麦秆11旋转时产生阻尼力。垫片采用o型圈12便于安装，且齿轮转轴对o型圈12起到支撑及限位作用，在麦秆11旋转时，o型圈12径向不能移动，以更好的提供阻尼力。或者，也可以在传动齿轮15的端面与壳体之间设置垫片，则在传动齿轮15随麦秆11旋转时也能够通过垫片提供阻尼力。

进一步地，安装孔的内壁具有向内延伸形成的凸缘，齿轮转轴固定连接有螺钉16，螺钉16的头部位于凸缘顶端以将传动齿轮15限位，o型圈12设置于凸缘下方。也就是通过螺钉16将传动齿轮15锁附在壳体上。具体的，传动齿轮15中心开设有安装孔，安装孔内具有凸缘并将安装孔划分出上部孔与下部孔，螺钉16的头部位于上部孔内。螺钉16旋入齿轮转轴内，由于其头部位于凸缘顶端，从而对套接于齿轮转轴外的传动齿轮15的轴向限位，防止其脱出齿轮转轴。当然，螺钉16应不压紧传动齿轮15，以保证其能够正常旋转。与螺钉16配合的可设置安装垫片。通过螺钉16将传动齿轮15锁附，便于组装，且能够对传动齿轮15可靠限位。根据需要，也可以直接通过壳体对传动齿轮15限位。

为了便于o型圈12的安装，齿轮转轴包括由底端向上直径依次增大的一级轴段、二级轴段和三级轴段，一级轴段与二级轴段之间、二级轴段与三级轴段之间分别形成台阶面，一级轴段与传动齿轮15的安装孔配合，一级轴段与二级轴段之间的台阶面上安装o型圈12，二级轴段与三级轴段之间的台阶面与安装孔的凸缘底面相抵，三级轴段与凸缘的内壁配合。通过台阶面的设置，将o型圈12限位在台阶面与凸缘之间。具体可以通过一级轴段与二级轴段之间的台阶面至凸缘底面间的距离设置，也就是二级轴段的长度设置，设置二级轴段的长度小于o型圈12的厚度，从而o型圈12上下方向受挤压，在传动齿轮15旋转时能够提供阻尼力。或者，也可以设置一级轴段与二级轴段之间的台阶面的宽度小于o型圈12的宽度，从而o型圈12径向受挤压，在传动齿轮15旋转时能够提供阻尼力。根据需要，也可以设置为o型圈12上下方向及径向均受挤压，共同提供阻尼力。

根据需要，传动齿轮15安装孔的内壁上也可以进一步具有向内延伸形成的凸台，凸台位于凸缘下方，并与凸缘配合形成用来卡住o型圈的卡槽，凸台的宽度小于o型圈直径，以使o型圈挤压于传动齿轮15和齿轮转轴之间，安装孔的内壁与o型圈12之间干涉。组装时，可以先将o型圈安装于凸台与凸缘形成的卡槽内，再将传动齿轮15安装于壳体上。凸台对o型圈起到限位作用，进而传动齿轮15与壳体安装时o型圈不会掉落，便于装配。

为了便于麦秆11转动控制及导向，壳体上设置壳体转轴，麦秆11套接于壳体转轴上，壳体转轴的高度小于麦秆11的厚度，从而在麦秆11内壁可以开设一圈内齿轮，以与传动齿轮15配合。

该实施例中，壳体优选包括下壳13和压板14，组装时先在壳体上的齿轮转轴外套上o型圈12，麦杆放在下壳13上套接于壳体转轴外，然后放上传动齿轮15，麦杆上设计有内齿轮，此时传动齿轮15与麦杆上的内齿轮啮合，同时传动齿轮15内壁会与o型圈12干涉，用于麦杆旋转时产生阻尼力，用螺钉16锁附传动齿轮15到下壳13上，此时螺钉16不会压死齿轮，只是保证传动齿轮15旋转时不脱出，然后再组装压板14，最后用螺钉16把压板14固定在下壳13上，此时麦杆就被夹在下壳13和压板14中间，并设计有间隙。

在上述实施例中，麦杆可以任意位置旋转，并传递给传动齿轮15，传动齿轮15与壳体之间通过o型圈12产生阻尼力，通过壳体与o型圈12的干涉量调节麦杆旋转时的手感。

请参阅图4-图6，图4为本发明另一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；图5为图4中麦秆调节装置的组装结构示意图；图6为图5的截面结构示意图。

在第二种转动连接结构中，壳体内具有沿周向分布的多个限位凸起25，各限位凸起25的外壁呈圆弧形以形成与麦秆21配合的壳体转轴，垫片包括套设于各限位凸起25外的o型圈22，麦秆21套设于壳体转轴外并挤压o型圈22。也就是在壳体内设置多个限位凸起25，各限位凸起25的外壁呈圆弧形，当然各圆弧形的半径应一致且为同心。则各限位凸起25共同配合形成壳体转轴，麦秆21套接在多个限位凸起25形成的壳体转轴外形成转动连接。垫片包括套设于各限位凸起25外的o型圈22，以提供阻尼力。限位凸起25具体可以呈月牙状，即内壁也呈圆弧形，进而内部空间占用较少。根据需要，限位凸起25的内壁也可以呈直线形等其他形状。

限位凸起25的数量可根据需要设置，优选多个限位凸起25沿周向均匀分布。通过多个限位凸起25安装o型圈22，在使用过程中，若某个o型圈22磨损失效不能提供阻尼力，则可以通过剩余o型圈22继续提供阻尼力，从而延长产品的使用寿命。且多个限位凸起25占用空间少，其内部可用于布置头戴耳机的其他零部件，有利于整体设备的结构优化。根据需要，也可以在壳体内直接设置柱状的壳体转轴，o型圈22套设在壳体转轴外，麦秆21套接在柱状的壳体转轴外且位于o型圈22外侧以挤压o型圈22。

该实施例中，壳体优选包括下壳23和压板24，下壳23上设置限位凸起25，组装时在各限位凸起25外套上o型圈22，麦秆21放在下壳23上，如图6所示，麦秆侧壁26被固定在下壳外壁27与o型圈22之间，同时麦秆侧壁26与o型圈22干涉，用于麦秆21旋转时产生阻尼力；然后将压板24压在麦秆21上。压板24设计有卡扣28，下壳23对应位置也设计有开孔，将压板24的卡扣28与下壳23的开孔卡合后，麦秆21夹在压板24与下壳23之间。各部件配合中存在设计间隙，麦秆21不会被压死只保证麦秆21旋转时不会脱出。麦秆21被压板24固定在下壳23上并可以任意位置旋转，麦秆21与下壳23之间通过o型圈22产生阻尼力，麦秆21旋转时的手感可通过下壳23与o型圈22的干涉量调节。

请参阅图7-图8，图7为本发明再一个具体实施例的麦秆调节装置的爆炸结构示意图；图8为图7中的麦秆调节装置组装状态的截面结构示意图。

在第三种转动连接结构中，壳体包括压板和下壳33，压板包括压板支架34和上压板35，压板支架34上具有压板转轴37，垫片包括套设于压板转轴37外的o型圈32，麦秆31套设于压板转轴37外并挤压o型圈32，压板支架34上开设有通孔，上压板35具有穿过通孔与下壳33固定连接的连接脚36。也就是在压板支架34上设置压板转轴37，麦秆31套接在转轴外以与压板支架34转动连接。压板支架34上开设通孔，上压板35设置于压板支架34上方，并通过连接脚36穿过通孔与下壳33固定连接，从而将压板支架34及麦秆31限位在上压板35与下壳33之间，进而将麦秆31的轴向限位。连接脚36具体可以为如图8所示的卡扣，卡扣的底端具有与压板上通孔卡扣的凸出部。根据需要，连接脚36也可以采用螺钉等以与下壳33固定连接。

具体的，麦秆31顶部与压板支架34相抵，则在压板支架34被上压板35固定后麦秆31的轴向位置相应被限制，从而防止麦秆31脱出。进一步地，麦秆31套接于压板转轴37外的一圈侧壁，也就是上文所述的安装部截面呈倒f形，压板支架34相应的具有与倒f形的内侧竖直边配合的导向凹槽，则麦秆31侧壁倒f形的外侧竖直边贴合压板支架34端部，内侧竖直边插入压板支架34的导向凹槽内，从而不仅能够有效导向，还能起到迷宫密封的作用，以防止灰尘等进入壳体内部。

倒f形的水平边端部与压板转轴37配合，以沿转轴转动。o型圈32可以挤压于位于内侧竖直边以内的水平边与压板支架34端面之间，也就是在麦秆31的轴向也即上下方向受挤压以提供阻尼力。根据需要，也可以挤压于倒f形的内侧竖直边与压板转轴37之间，也就是在麦秆31的径向受挤压以提供阻尼力。

为了便于o型圈32的安装，压板支架34位于转轴外侧的下端面上开设安装槽，o型圈32安装于安装槽内，且安装槽的深度小于o型圈32的厚度，则o型圈32能够挤压于麦秆31与压板支架34之间。在麦秆31具有倒f形侧壁的情况下，则将安装槽开设在与位于内侧竖直边以内的水平边相对的位置。

为了便于组装定位，并使得整体结构更加紧凑可靠，下壳33上可以设置下壳转轴，麦秆31的底部套接于下壳转轴外。具体的，麦秆31的侧壁具有由倒f形的外侧竖直边向下延伸形成的一圈凸缘，凸缘套接于下壳转轴外。当然下壳转轴与压板转轴37应同轴，以保证麦秆31的稳定、顺滑转动。

该实施例中，组装时首先预先在压板支架34的槽里安装o型圈32；将麦秆31组装到下壳33后，把安装有o型圈32的压板支架34安装在麦秆31上；然后将压板压在压板支架34上，同过卡扣与下壳33卡合，并锁定所有组件的z方向上的配合。此时因为每个部件配合中存在设计间隙，麦秆31不会被压死只保证麦秆31旋转时不会脱出，被固定在压板支架34槽里的o型圈32与麦秆31干涉并为麦杆旋转时提供阻尼力。此时，麦秆31被压板固定在下壳33上并可以任意位置旋转，压板支架34也被压板固定在下壳33上并不可以移动。麦秆31与压板支架34之间通过o型圈32产生阻尼力，麦秆31旋转的手感可通过麦秆31与o型圈32的干涉量调节。

基于上述实施例中提供的麦秆调节装置，本发明还提供了一种头戴耳机，该头戴耳机包括上述实施例中任意一种麦秆调节装置。由于该头戴耳机采用了上述实施例中的麦秆调节装置，所以该头戴耳机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。