发声装置和耳机的制作方法

本实用新型涉及声能转换
技术领域：
，特别涉及一种发声装置和耳机。
背景技术：
：在现有技术中，发声装置单体的外壳和整机设备例如耳机的壳体之间形成耳机后腔，该采用发声装置单体与耳机后腔分体设计的形式，导致整机后腔空间仅能够用作单体的后腔，而不能够用于安装其它部件，故无法实现最大化利用，如此使得整机性能不能实现最优化，不能提供更好的用户听觉体验。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种发声装置，旨在合理利用整机后腔空间，进一步优化整机性能。为实现上述目的，本实用新型提出的发声装置，包括外壳、振动系统和磁路系统；其中，所述外壳包括：安装部，形成有安装腔，所述振动系统和所述磁路系统固定于所述安装腔，所述安装部上设有后声孔；以及后腔部，与所述安装部连接，并环绕所述安装部设置，所述后腔部形成有后腔，所述后腔环绕所述安装腔设置，所述后声孔分别连接所述安装腔与所述后腔。可选地，所述安装部包括第一周壁、连接壁和第二周壁，所述第一周壁通过所述连接壁连接于所述第二周壁的一端，所述第一周壁位于所述第二周壁的外周面的外侧设置，并且所述第一周壁和所述第二周壁分别位于所述连接壁的两侧，所述第一周壁、所述连接壁和所述第二周壁共同围设形成所述安装腔，所述后腔部设于所述连接壁与所述第二周壁之间。可选地，所述后腔部的外周面与所述第一周壁的外周面平齐。可选地，所述第一周壁朝所述第二周壁所在的一侧延伸而形成延伸周壁，该延伸周壁构成所述后腔部的外周壁，所述第二周壁构成所述后腔部的内周壁，所述外周壁和所述内周壁之间的间隔构成所述后腔，所述后腔的敞口背离所述连接壁，且在该敞口盖设有盖板。可选地，所述安装腔包括第一孔部和第二孔部，所述第一孔部的内径大于所述第二孔部的内径而共同构成阶梯孔；所述第一周壁围设形成所述第一孔部，所述第二周壁围设形成所述第二孔部；所述振动系统固定于所述第一孔部，所述磁路系统固定于所述第二孔部，所述第一周壁和所述第二周壁的连接壁上设有所述后声孔。可选地，所述安装腔呈两端开口设置，所述振动系统和所述磁路系统沿所述安装腔的贯通方向排布，且所述磁路系统的导磁轭密封所述安装腔的其中一端开口。可选地，所述后声孔处还盖设有阻尼件。可选地，所述后腔部为环形或具有缺口的环状。可选地，所述安装部呈圆形，所述后腔部呈圆环形或扇环形。本实用新型还提出一种耳机，包括发声装置，发声装置包括外壳、振动系统和磁路系统；其中，所述外壳包括：安装部，形成有安装腔，所述振动系统和所述磁路系统固定于所述安装腔，所述安装部上设有后声孔；以及后腔部，与所述安装部连接，并环绕所述安装部设置，所述后腔部形成有后腔，所述后腔环绕所述安装腔设置，所述后声孔分别连接所述安装腔与所述后腔。本实用新型中，通过在发声装置单体的外壳上直接形成后腔，该后腔的形成仅与外壳有关，不需要考虑与整机的装配，故能够降低整机装配的复杂性和难度。并且，后腔和安装腔均形成在单体的同一外壳上，使得后腔与安装腔之间的结构更加紧凑，能够增强整机低音功能，进而提升整机音质品质，并且相对于前述的现有结构而言能够减小对整机空间的占用。再者，整机内的除发声装置以外的其它空间内能够供其它零部件安装，且也不会对后腔造成影响，故可以合理利用整机空间，减少整机装配空间的浪费，因此有助于实现产品的小型化。此外，在小型化基础上，能够实现磁路系统和振动系统本身的体积及安装部的结构等均不受影响，能够兼顾磁路系统的体积以及磁路系统与振动系统之间的间距，进而保证声学性能。另外，相对于设置为模组结构的形式，省略了发声装置的模组外壳结构，因而能够起到减小该发声装置体积的效果。另一方面，由于后腔部环绕安装部设置，且后腔环绕安装腔而呈环状，能够在尽量保证后腔整体空间较大的同时，避免后腔部集中在安装部的一侧而造成安装部单边尺寸过大，因此环状后腔部的适应性更好。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型发声装置一实施例的部分结构示意图；图2为图1中发声装置的分解示意图；图3为图1中发声装置的剖切示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10外壳12后腔部11安装部121后腔111安装腔122延伸周壁112第一孔部123盖板113第二孔部124阻尼件114后声孔21振膜115第一周壁22音圈116第二周壁31导磁轭117限位凸起32中心磁铁118连接壁33中心导磁板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种发声装置，该发声装置为扬声器单体。在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该发声装置包括振动系统、磁路系统和辅助系统，振动系统包括结合在一起的振膜21和音圈22，此外振动系统还可包括定心支片，振膜21和音圈22分别与定心支片结合。磁路系统包括导磁轭31，导磁轭31的中央位置设有内磁路部分，内磁路部分包括中心磁铁32和设于中心磁铁32上的中心导磁板33，导磁轭31呈碗状，其周壁与内磁路部分之间具有间隙，该间隙用于放置音圈22。另外，磁路系统也还可以包括外磁路部分，外磁路部分设置在导磁轭31的边缘位置，外磁路部分包括设于导磁轭31的边缘位置的边磁铁和设于边磁铁上的边导磁板。辅助系统包括外壳10，外壳10用于收容固定振动系统和磁路系统。此外，辅助系统还可包括前盖(图未示出)，前盖结合于外壳10的上方，前盖和外壳10围合成保护框架。当然，在一些情况下，发声装置也可不包括前盖。具体地，所述外壳10包括：安装部11，形成有安装腔111，振动系统和磁路系统固定于安装腔111，安装部11上设有后声孔114；以及后腔部12，与安装部11连接，并环绕安装部11设置，后腔部12形成有后腔121，后腔121环绕安装腔111设置，后声孔114分别连接安装腔111与后腔121，即后声孔114将磁间隙与后腔121连通。现有发声装置的外壳10与整机共同形成后腔121的形式，由于外壳10与整机之间必然会存在安装间隙，导致两者之间形成密闭的后腔121的难度增大；并且，通过该方式所形成的后腔121的尺寸一般较大，导致对整机的占用空间过大，不利于整机尺寸的减小，也不利于合理利用整机空间。为解决上述问题，本实用新型中，通过在发声装置单体的外壳10上直接形成后腔121，该后腔121的形成仅与外壳10有关，不需要考虑与整机的装配，故能够降低整机装配的复杂性和难度。并且，后腔121和安装腔111均形成在单体的同一外壳10上，使得后腔121与安装腔111之间的结构更加紧凑，能够增强整机低音功能，进而提升整机音质品质，并且相对于前述的现有结构而言能够减小对整机空间的占用。再者，整机内的除发声装置以外的其它空间内能够供其它零部件安装，且也不会对后腔121造成影响，故可以合理利用整机空间，减少整机装配空间的浪费，因此有助于实现产品的小型化。此外，在小型化基础上，能够实现磁路系统和振动系统本身的体积及安装部11的结构等均不受影响，能够兼顾磁路系统的体积以及磁路系统与振动系统之间的间距，进而保证声学性能。另外，相对于设置为模组结构的形式，省略了发声装置的模组外壳结构，因而能够起到减小该发声装置体积的效果。另一方面，由于后腔部12环绕安装部11设置，且后腔121环绕安装腔111而呈环状，能够在尽量保证后腔121整体空间较大的同时，避免后腔部12集中在安装部11的一侧而造成安装部11单边尺寸过大，因此环状后腔部12的适应性更好。在一实施例中，安装部11包括第一周壁115、第二周壁116和连接壁118，第一周壁115通过连接壁118连接于第二周壁116的一端，第一周壁115位于第二周壁116的外周面的外侧设置，即第一周壁115环绕在第二周壁116外，并且第一周壁115和第二周壁116分别位于连接壁118的两侧，该连接壁118的两侧指的是沿着安装部11的轴向方向分布的两侧，如此相当于第一周壁115和第二周壁116通过连接壁118连接而形成阶梯壁，第一周壁115、连接壁118和第二周壁116共同围设形成安装腔111，该安装腔111为两端开口的孔状，后腔部12则设于连接壁118与第二周壁116之间。本实施例中，通过将后腔部12设于连接壁118与第二周壁116之间，如此能够减少或者避免后腔部12凸出在第一周壁115外，使得整体结构更加紧凑，能够保证发声装置实现小型化。可选地，后腔部12的外周面与第一周壁115的外周面平齐，通过平齐设置，可在保证后腔部12具有较大体积来形成较大后腔121的同时，能够避免后腔部12凸出在安装部11的外周面而造成外壳10外形尺寸过大。另外，后腔部12也可凸出在安装部11的外周面等。在一实施例中，后腔部12和安装部11为一体结构，即外壳10为一体成型结构，具体而言，第一周壁115朝第二周壁116所在的一侧延伸而形成延伸周壁122，该延伸周壁122构成后腔部12的外周壁，第二周壁116构成后腔部12的内周壁，外周壁和内周壁之间的间隔构成后腔121，后腔121的敞口背离连接壁118，该敞口盖设有盖板123。本实施例中，由于后腔部12和安装部11为一体成型的结构，如此免去了两者之间的安装，简化了安装步骤，方便了用户操作；并且，由于后腔部12和安装部11两者之间不需要设置安装结构，且也不存在安装间隙，故使得两者之间更加紧凑，有利于缩小外壳10体积，实现产品小型化。由于后腔121呈环状，故可以想到的是，盖设在后腔121其中一端的盖板123也是对应呈环状的。本实施例中，盖板123为塑料盖板123或金属盖板123等，例如盖板123可为麦拉片，盖板123具体与后腔部12焊接或者粘接等。另外，后腔部12和安装部11也可为分体结构，且这两部分相互连接而共同构成外壳10，例如后腔部12和安装部11之间可采用焊接、粘接或者卡扣连接等方式进行固定。在一实施例中，安装腔111包括第一孔部112和第二孔部113，第一孔部112的内径大于第二孔部113的内径而共同构成阶梯孔；第一周壁115围设形成第一孔部112，第二周壁116围设形成第二孔部113；振动系统固定于第一孔部112，磁路系统固定于第二孔部113，连接壁118上设有后声孔114。本实施例中，由于第一周壁115和第二周壁116相互连接使得两者构成的外周面是呈阶梯状的，故同样地将两者的内周面也设置为阶梯状，能够合理利用外壳10，更加利于振动系统和磁路系统的安装固定。另一方面，由于后腔部12围设在第二周壁116外周，并位于第一周壁115的端部，故将安装腔111对应设置为阶梯状，可直接在连接壁118上开设后声孔114，后声孔114可开设在该连接壁118上的任意位置，均能够保证后声孔114可分别连接后腔121和安装腔111，而不需要额外设置定位件进行定位，故可便于后声孔114的开设。具体地，安装腔111呈两端开口设置，振动系统和磁路系统沿安装腔111的贯通方向排布，且磁路系统的导磁轭31密封安装腔111的其中一端开口。可选地，导磁轭31密封第二孔部113的端部设置，由导磁轭31对安装腔111的其中一端进行密封，避免了密封板的使用，不仅可减少成本，还可进一步减少体积。具体实施时，导磁轭31具有与安装腔111的开口端适配的形状，例如导磁轭31大体呈一端敞口的圆筒状，导磁轭31的敞口端朝向安装腔111内，导磁轭31的周壁伸入到安装腔111内，并与安装腔111的内周面贴合，导磁轭31的底壁密封盖合安装腔111的开口端。可选地，第二周壁116上设有限位凸起117，导磁轭31的靠近第一孔部112的一端与限位凸起117抵接，如此可限制导磁轭31过度伸入到安装腔111内。具体地，在第二周壁116上且沿周向间隔设有多个限位凸起117，或者，在第二周壁116上设有一个限位凸起117，且该限位凸起117沿第二周壁116的周向延伸而呈环状。进一步地，后声孔114处还盖设有阻尼件124。阻尼件124呈薄片状，具体可为一层网布、或者多层网布的组合、或者网布与透声片的组合等，透声片的材质为PET、PC、PP或ABS中的一种。通过设置阻尼件124可起到阻尼效果，能够更好地平衡后腔121内外的气压，优化发声装置的声学性能。可选地，阻尼件124设于后腔121，即阻尼件124盖设在后声孔114的位于后腔121内的一端，如此仅需要揭开盖板123即可将阻尼件124更换，不需要拆除振动系统，故利于阻尼件124的拆装。当然，阻尼件124也可设置在安装腔111。为更好平衡前后腔121气压，安装腔111的腔壁上设有多个后声孔114，多个后声孔114沿后腔121的周向间隔排布。本实施例中，后腔121内设有一阻尼件124，阻尼件124呈环状并同时盖设多个后声孔114，通过设置一个阻尼件124同时覆盖多个后声孔114，仅需要对一个阻尼件124进行安装即可，能够简化安装。另外，后腔121内也可设置多个阻尼件124，每一后声孔114处均盖设有一阻尼件124。具体地，阻尼件124与外壳10一体注塑成型；或者，阻尼件124粘接固定于外壳10。在一实施例中，后腔部12为具有缺口的环状，如此后腔121也为具有缺口的环状，则在安装部11的未被后腔部12的所围设的位置可与整机进行连接，且不会对后腔121造成影响。当然，后腔121也可为一个完整闭合的环状，同时后腔121也可形成为一个完整的环状，以扩大后腔121体积。上述实施例中，该发声装置的外壳10大体呈圆形，具体地，安装部11呈圆形，安装腔111为圆孔；后腔部12呈圆环形，后腔121为圆环形腔；或者，后腔部12呈扇环形，后腔121为扇环形腔。通过将安装部11和安装腔设置为圆形，使得安装腔111能够合理利用安装部11的空间；通过将后腔部12和后腔121设为圆环形或扇环形，同样也可使得后腔121合理利用后腔部12的空间；另外一方面，后腔部12的形状与安装部11的形状匹配，能尽量压缩发声装置的外形尺寸。可选地，安装腔111和后腔121同轴设置，使得后腔121与安装腔111之间的距离在各处均相同，因而有利于后腔121各处气压的均衡性。本发明还提出一种耳机，该耳机包括如上的发声装置，由于本耳机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3