一种监视器光圈控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种监视器技术，尤其涉及一种监视器光圈控制装置。

背景技术：

通常情况下，要求监视器能够一天二十四小时正常工作。由于不同时间段光线不同，需要在监视器的镜头上安装一个光圈控制装置，在不同的光线条件下控制光圈不同的大小，从而使监视器在晚上也能够获得较为清晰的影像。

目前，市面上采用电磁驱动组件控制上下叶片的开合运动,从而调整光圈的大小，实现不同光线条件下的需求。现有的电磁驱动组件包括W形铁芯、两组缠绕在所述W形铁芯两外臂上的漆包线线圈；漆包线线圈通电情况下产生磁场，该磁场对磁石与齿轮组施加磁力，使磁石与齿轮组转动，通过齿轮组从而控制上下叶片的开合运动。该类型电磁驱动组件中漆包线线圈的出入线需要与电路板电性连接，才能实现电路连接，实际操作中，需要将漆包线线圈的出入线穿过用于安装电磁驱动组件的盖板的通孔，然后再将漆包线线圈的出入线焊接在盖板上的电路板，由于漆包线线圈的漆包线体积非常小，需要人工操作过孔穿线，装配效率低，加工时间长，不利于高效生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种监视器镜头光圈控制装置。本实用新型通过在W形铁芯顶部和底部对应设置脚针座和脚针，分别与每组漆包线线圈出入线一一对应，并直接将漆包线线圈的出入线缠绕焊接在脚针即可，脚针直接穿过盖板上的通孔与装在盖板上的电路板电性连接，无需人工操作过孔穿线，方便电磁驱动组件的组装，装配效率高，加工时间短，极大提高工作效率，满足高效生产需求。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种监视器镜头光圈控制装置，包括设置有通光孔的固定座、盖板、快装式电磁驱动组件和电路板；所述固定座上设有安装腔，所述快装式电磁驱动组件安装在该安装腔内，所述盖板密封该安装腔；所述快装式电磁驱动组件包括W形铁芯、两组缠绕在所述W形铁芯两外臂上的漆包线线圈、对应设置在W形铁芯顶部和底部的脚针座、固定在脚针座上侧的脚针；每组所述漆包线线圈的出入线对应缠绕焊接在脚针上，一只脚针对应缠绕焊接一条所述漆包线线圈的出线或入线；所述盖板上设有四个与脚针位置相对应的通孔；所述脚针穿过盖板上的通孔与装在盖板上的电路板电性连接。

进一步地，所述的监视器镜头光圈控制装置还包括出力齿轮、可调整所述通光孔大小的叶片、传动齿轮、搖柄以及设置于所述W形铁芯中部的磁石与齿轮组；所述出力齿轮与所述传动齿轮啮合，所述动力齿轮与所述搖柄连接，所述动力齿轮驱动所述搖柄摆动，所述搖柄与所述叶片连接，驱动所述叶片沿所述固定座滑动，调整通光孔大小；所述动力齿轮为局部齿轮，所述搖柄摆动的范围不超过所述传动齿轮可与所述出力齿轮啮合的范围；所述磁石与齿轮组与所述传动齿轮啮合，驱动所述传动齿轮转动。

进一步地，所述叶片包括上叶片和下叶片，所述搖柄以所述动力齿轮为中心分为两部分，一部分控制所述上叶片运动，另一部分控制所述下叶片运动。

进一步地，所述固定座沿其长度方向上设置有滑槽，所述上叶片及所述下叶片的边缘嵌置于所述滑槽内。

进一步地，所述上叶片及所述下叶片与所述搖柄连接处设置有组入槽。

进一步地，所述传动齿轮包括相互啮合设置的第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述磁石与齿轮组啮合，所述第二传动齿轮与所述动力齿轮啮合。

进一步地，所述的监视器镜头光圈控制装置还包括隔板、活动片、与贴合在活动片上的玻璃片、与活动片传动连接的摇柄、驱动摇柄转动的电机组件。

进一步地，所述的监视器镜头光圈控制装置还包括导线组。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在W形铁芯顶部和底部对应设置脚针座和脚针，分别与每组漆包线线圈的出入线一一对应，并直接将漆包线线圈的出入线对应缠绕焊接在脚针即可，脚针直接穿过盖板上的通孔与盖板上的电路板电性连接，无需人工操作过孔穿线，方便电磁驱动组件的组装，装配效率高，加工时间短，极大提高工作效率，满足高效生产需求。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例监视器镜头光圈控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例另一角度监视器镜头光圈控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例监视器镜头光圈控制装置的爆炸拆解图；

图4为本实用新型较佳实施例活动片与摇柄结构。

图中：1、固定座；101、安装腔；102、滑槽；103、通光孔；104、回转孔；2、盖板；3、快装式电磁驱动组件；301、W形铁芯；302、漆包线线圈；303、脚针座；304、脚针；4、电路板；5、传动齿轮；501、第一传动齿轮；502、第二传动齿轮；6、叶片；601、上叶片；602、下叶片；7、动力齿轮；701、转轴；8、搖柄；9、磁石与齿轮组；10、活动片；11、摇柄；12、电机组件；13、导线组；14、隔板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，一种监视器镜头光圈控制装置，包括设置有通光孔的固定座1、盖板2、快装式电磁驱动组件3和电路板4；所述固定座上设有安装腔101，所述快装式电磁驱动组件安装在该安装腔内，所述盖板密封该安装腔；所述快装式电磁驱动组件包括W形铁芯301、两组缠绕在所述W形铁芯两外臂上的漆包线线圈302、对应设置在W形铁芯顶部和底部的脚针座303、固定在脚针座上侧的脚针304；每组所述漆包线线圈的出入线对应缠绕焊接在脚针上，一只脚针对应缠绕焊接一条所述漆包线线圈的出线或入线；所述盖板上设有四个与脚针位置相对应的通孔；所述脚针穿过盖板上的通孔与盖板上的电路板电性连接。

本实用新型通过在W形铁芯顶部和底部对应设置脚针座和脚针，分别与每组漆包线线圈的出入线一一对应，并直接将漆包线线圈的出入线缠绕焊接在脚针即可，脚针直接穿过盖板上的通孔与盖板上的电路板电性连接，无需人工操作过孔穿线，方便电磁驱动组件的组装，装配效率高，加工时间短，极大提高工作效率，满足高效生产需求。

该监视器镜头光圈控制装置还包括传动齿轮5、可调整所述通光孔大小的叶片6、出力齿轮7、搖柄8以及设置于所述W形铁芯中部的磁石与齿轮组9；所述出力齿轮与所述传动齿轮啮合，所述动力齿轮与所述搖柄连接，所述动力齿轮驱动所述搖柄摆动，所述搖柄与所述叶片连接，驱动所述叶片沿所述固定座滑动，调整通光孔大小；所述动力齿轮为局部齿轮，所述搖柄摆动的范围不超过所述传动齿轮可与所述出力齿轮啮合的范围；所述磁石与齿轮组与所述传动齿轮啮合，驱动所述传动齿轮转动。

作为进一步优选方案，所述叶片包括上叶片601和下叶片602，所述搖柄以所述动力齿轮为中心分为两部分，一部分控制所述上叶片运动，另一部分控制所述下叶片运动。

作为进一步优选方案，所述固定座沿其长度方向上设置有滑槽，所述上叶片及所述下叶片的边缘嵌置于所述滑槽内。

作为进一步优选方案，所述上叶片及所述下叶片与所述搖柄连接处设置有组入槽。

作为进一步优选方案，所述传动齿轮包括相互啮合设置的第一传动齿轮501、第二传动齿轮502，所述第一传动齿轮与所述磁石与齿轮组啮合，所述第二传动齿轮与所述动力齿轮啮合。另外，本实施例中，设置传动齿轮包括第一传动齿轮与第二传动齿轮是为了结构上设计更加便利，也可以仅设置一个传动齿轮。

作为进一步优选方案，该监视器镜头光圈控制装置还包括隔板14、活动片10、与贴合在活动片上的玻璃片、与活动片传动连接的摇柄11、驱动摇柄转动的电机组件12。

作为进一步优选方案，该监视器镜头光圈控制装置还包括导线组13。

在本实施例中，磁石与齿轮组与第一传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与动力齿轮啮合。漆包线线圈通电情况下产生磁场，该磁场对磁石与齿轮组施加磁力，使磁石与齿轮组转动，从而带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动与其啮合的第二传动齿轮转动，而第二传动齿轮带动与其啮合的动力齿轮转动，动力齿轮带动自身底部的转动轴转动，从而控制上下叶片的运动。

固定座1上设置有滑槽102，上下叶片可沿该滑槽滑动，固定座上还设置通光孔103，上下叶片的运动可调节该通光孔的大小，从而调节进入该通光孔的光线量。搖柄分为两部分，一部分与上叶片连接另一部分与下叶片连接，其搖柄中部与动力齿轮7的转轴701通过设置在固定座上的回转孔104连接，动力齿轮的转动带动其转轴转动从而带动与搖柄连接的上叶片与下叶片开合运动，从而调整通光孔的大小。

在本实施例中，动力齿轮为局部齿轮，其与第二传动齿轮啮合的部分不小于搖柄可摆动的范围。所谓局部齿轮，指的是只包含部分啮合齿的齿轮。需要说明的是，在本实施例中搖柄5可摆动的范围为控制上下叶片使固定座上的通光孔完全闭合与完全打开的范围。转轴为半圆柱体。本实用新型将动力齿轮设置为局部齿轮，并且设置搖柄摆动的范围不超过该局部齿轮可啮合的部分，从而能够节约监视器光圈控制装置在监视器镜头中占用的空间，从而使监视器镜头小型化。

在白天使用时，通过动力装置调节使活动片上的玻璃片移动到光圈上，从而减少紫外线对图像质量的影响。在夜晚使用时；其中玻璃片从光圈上移开，保证充足光源。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。