扬声装置的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别是涉及一种扬声装置。

背景技术：

目前，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器又称扬声装置，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。

对于传统的扬声装置，扬声装置的发声原理，根据法拉第定律，当载体导体通过磁场时，会受到一个点动力，其方向符合弗来明左右定则，力与电流、磁场方向互相垂直，受力大小与电流、导线长度、磁通密度成正比。当音圈输入交变音频电流时，音圈受到一个交变推动力产生交变运动，带动纸盆振动，反复推动空气而发声。传统的扬声装置，一般由三部分组成，一是振动系统；二是磁路系统；三是辅助系统，当扬声装置要发声时，向磁路系统中通入电流，磁路系统会产生静磁场，在静磁场的作用下，振动系统振动发声，辅助系统一般用于改善扬声装置的扬声质量及保护扬声装置。

对于现有的扬声装置，现有的扬声装置多数为二单元的扬声装置，二单元的扬声装置包括盆架、中低音系统及高音系统，中低音系统用于中低音振动发声，高音系统用于高音发声。但现有的扬声装置，中低音系统的磁路方向和高音的磁路方向相同，中低音系统的磁场无法与高音系统的磁场形成互补，导致现有的扬声装置的磁场强度低，而扬声装置的磁力值是磁场强度与有效音圈线长的乘积，若磁场强度低，则磁力值也会相对校对，影响扬声装置的扬声功率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种低音磁路和高音磁路可以相互补充的，磁力值较大的及扬声功率高的扬声装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种扬声装置，包括：

盆架，所述盆架上设置有支撑柱体；及

振动系统，所述振动系统包括磁路互补铁芯、低音模组和高音模组，所述磁路互补铁芯包括低音铁芯和高音铁芯，所述低音铁芯与所述高音铁芯连接，所述低音铁芯上开设有低音磁路槽，所述高音铁芯上开设有高音磁路槽，所述低音磁路槽的开口朝向与所述高音磁路槽的开口朝向相反，所述低音模组包括低音华司、低音磁铁、锥形鼓纸和低音音圈，所述低音华司与所述支撑柱体连接，所述低音磁铁分别与所述低音华司和所述低音铁芯连接，所述低音华司和所述低音磁铁均位于所述低音磁路槽内，且所述低音华司、所述低音磁铁和所述低音铁芯共同围成低音磁路区，所述低音音圈的一端位于于所述低音磁路区内，所述低音音圈的另一端与所述锥形鼓纸的内边缘连接，所述锥形鼓纸的外边缘与所述盆架连接，所述高音模组包括高音磁铁、高音华司、高音音圈、弧形音膜和高音支架，所述高音磁铁分别与所述高音铁芯和所述高音华司连接，所述高音磁铁和所述高音华司均位于所述高音磁路槽内，且所述高音磁铁、所述高音华司和所述高音铁芯共同围成高音磁路区，所述高音音圈的一端位于所述高音磁路区内，所述高音支架分别与所述高音铁芯和所述高音音圈的另一端连接。

在其中一个实施方式中，所述低音铁芯呈倒“U”字型结构，所述高音铁芯呈“U”字型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音铁芯和所述高音铁芯为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音模组还包括弹波，所述弹波的内边缘与所述低音音圈连接，所述弹波的外边缘与所述盆架连接。

在其中一个实施方式中，所述弹波包括头边、尾边和弹波本体，所述头边、所述弹波本体和所述尾边顺序连接，所述弹波本体上设置有多个波峰和多个波谷。

在其中一个实施方式中，所述头边、所述弹波本体和所述尾边为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，多个所述波峰和多个所述波谷顺序间隔设置于所述弹波本体上，每一所述波峰与相邻两个所述波谷连接。

在其中一个实施方式中，所述盆架上开设有多个散热孔，每相邻两个所述散热孔之间均设置有间隔。

在其中一个实施方式中，各所述散热孔均为圆孔。

在其中一个实施方式中，各所述散热孔的内侧壁上均涂覆有导热胶层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的扬声装置，通过设置盆架及振动系统。在实际的应用过程中，由于低音磁路槽的开口朝向与高音磁路槽的开口朝向相反，当扬声装置扬声时，位于低音磁路区的磁场方向与位于高音磁路区的磁场方向相反，低音磁路与高音磁路相互补充，从而增强了低音磁路的磁力值和高音磁路的磁力值，进而低音模组和高音模组的磁力值，提高扬声装置的扬声功率；此外，由于低音模组和高音模组均位于支撑柱体上，使得低音模组和高音模组可以同轴同点振动发声，大大提高了扬声装置的扬声质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的扬声装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种扬声装置10包括盆架100及振动系统200。

如此，需要说明的是，盆架100起到支撑和保护振动系统200的作用；振动系统200用于振动发声。

请再次参阅图1，盆架100上设置有支撑柱体110。如此，需要说明的是，支撑柱体110起到支撑的作用，协同振动系统200工作。

请参阅图1，振动系统200包括磁路互补铁芯210、低音模组220和高音模组230，磁路互补铁芯210包括低音铁芯211和高音铁芯212，低音铁芯211与高音铁芯212连接，低音铁芯211上开设有低音磁路槽2111，高音铁芯212上开设有高音磁路槽2121，低音磁路槽2111的开口朝向与高音磁路槽2121的开口朝向相反，低音模组220包括低音华司221、低音磁铁222、锥形鼓纸223和低音音圈224，低音华司221与支撑柱体110连接，低音磁铁222分别与低音华司221和低音铁芯211连接，低音华司221和低音磁铁222均位于低音磁路槽2111内，且低音华司221、低音磁铁222和低音铁芯211共同围成低音磁路区，低音音圈224的一端位于于低音磁路区内，低音音圈224的另一端与锥形鼓纸225的内边缘连接，锥形鼓纸225的外边缘与盆架100连接，高音模组230包括高音磁铁231、高音华司232、高音音圈233、弧形音膜234和高音支架235，高音磁铁231分别与高音铁芯212和高音华司232连接，高音磁铁231和高音华司232均位于高音磁路槽2121内，且高音磁铁231、高音华司232和高音铁芯212共同围成高音磁路区，高音音圈233的一端位于高音磁路区内，高音支架235分别与高音铁芯231和高音音圈233的另一端连接。

如此，需要说明的是，振动系统200用于振动发声，当振动系统200启动工作时，向低音模组220中的低音音圈224通入电流，当低音音圈224被通入电流时，在低音磁路区会产生静磁场，在静磁场的作用下，低音音圈224振动，带动锥形鼓纸223振动发声，实现低音发声；同理，当高音模组230中的高音音圈233被通入电流时，在高音磁路区同样也会产生静磁场，在静磁场的作用下，高音音圈233也会振动，进而带动弧形音膜234振动发声，实现高音发声。

还需要说明的是，由于由于低音磁路槽2111的开口朝向与高音磁路槽2121的开口朝向相反，当扬声装置10扬声时，位于低音磁路区的磁场方向与位于高音磁路区的磁场方向相反，低音磁路与高音磁路相互补充，从而增强了低音磁路的磁力值和高音磁路的磁力值，进而低音模组220和高音模组230的磁力值，提高扬声装置10的扬声功率。

还需要说明的是，由于低音模组220和高音模组230均位于支撑柱体110上，使得低音模组220和高音模组230可以同轴同点振动发声，大大提高了扬声装置10的扬声质量。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，低音铁芯211呈倒“U”字型结构，高音铁芯212呈“U”字型结构。

如此，需要说明的是，低音铁芯211呈倒“U”字型结构，高音铁芯212呈“U”字型结构，这样可以缩小扬声装置10的体积，让扬声装置10可以安装在较为有限的空间内。具体地，在一实施方式中，低音铁芯211和高音铁芯212为一体成型结构。

如此，需要说明的是，低音铁芯211和高音铁芯212为一体成型结构为增加磁路互补铁芯210的整体机械强度，延长磁路互补铁芯210的使用寿命。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，低音模组220还包括弹波226，弹波226的内边缘与低音音圈224连接，弹波226的外边缘与盆架100连接。

如此，需要说明的是，弹波226的设置可以改善低音模组220的发声质量，进而提高扬声装置10的扬声效果。

进一步地，在一实施方式中，弹波226包括头边、尾边和弹波本体，头边、弹波本体和尾边顺序连接，弹波本体上设置有多个波峰和多个波谷。

如此，需要说明的是，头边和尾边均起到连接的作用，头边起到连接盆架100的作用，尾边起到连接低音音圈224的作用；弹波本体起到改善低音模组220低音发声质量的作用。

具体地，在一实施方式中，头边、弹波本体和尾边为一体成型结构。

如此，需要说明的是，头边、弹波本体和尾边为一体成型结构可以增强弹波的整体机械强度，延长弹波的使用寿命。

具体地，在一实施方式中，多个波峰和多个波谷顺序间隔设置于弹波本体上，每一波峰与相邻两个波谷连接。

进一步地，在一实施方式中，盆架100上开设有多个散热孔，每相邻两个散热孔之间均设置有间隔。

如此，需要说明的是，散热孔起到散热的作用，防止扬声装置10内部积蓄过多的热量。具体地，在一实施方式中，各散热孔均为圆孔。

具体地，在一实施方式中，各散热孔的内侧壁上均涂覆有导热胶层。

如此，需要说明的是，导热胶层的设置可以增强散热孔与空气之间的热交换效率，即提升散热效果。

本实用新型的扬声装置，通过设置盆架及振动系统。在实际的应用过程中，由于低音磁路槽的开口朝向与高音磁路槽的开口朝向相反，当扬声装置扬声时，位于低音磁路区的磁场方向与位于高音磁路区的磁场方向相反，低音磁路与高音磁路相互补充，从而增强了低音磁路的磁力值和高音磁路的磁力值，进而低音模组和高音模组的磁力值，提高扬声装置的扬声功率；此外，由于低音模组和高音模组均位于支撑柱体上，使得低音模组和高音模组可以同轴同点振动发声，大大提高了扬声装置的扬声质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。