音频测试设备的制作方法

本实用新型属于终端测试设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种音频测试设备。

背景技术：

近年来，随着电子产品的不断普及，如手机、平板、音箱、游戏机等智能终端，消费者对于智能终端的性能要求也越来越高。为了满足消费者的需求，保证终端的质量，专门用于检测终端性能的设备不断出现，其中音频测试设备用于检测终端的信噪比、失真率、频率响应等参数。目前，音频测试设备为隔音箱，内部的喇叭、自由场等结构固定，只适用于一种型号的终端，适用性较差，不同型号的终端需要定制对应的音频测试设备，导致设计成本和生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种音频测试设备，以解决现有技术中存在的音频测试设备适用性较差、需要测试多种型号的终端时设计成本和生产成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种音频测试设备，包括：

壳体组件，其包括外壳，所述外壳开设有终端入口；

抽屉组件，其包括用于封闭所述终端入口的抽屉背板、用于放置终端的工作台、及用于驱动所述抽屉背板与所述工作台相对移动的第一驱动件；

喇叭；

喇叭调节机构，所述喇叭连接于所述喇叭调节机构，所述喇叭调节机构用于调节所述喇叭的位置；

自由场麦克风，用于检测所述喇叭及所述终端发声时的音频信号；

自由场调节机构，所述自由场麦克风连接于所述自由场调节机构，所述自由场调节机构用于调节所述自由场麦克风的位置。

进一步地，所述抽屉组件还包括与所述外壳固定连接的第一滑台、与所述抽屉背板固定连接的第一滑轨，所述工作台连接于所述第一滑轨。

进一步地，所述抽屉组件还包括与所述第一滑轨固定连接的第二滑轨、与所述第二滑轨滑动连接的第二滑台、以及用于驱动所述工作台在所述第二滑轨上滑动的第二驱动件，所述工作台与所述第二滑台固定连接。

进一步地，所述第一滑轨远离所述抽屉背板一端设有挡块，所述抽屉背板的内侧固定有用于止挡所述挡块的第一缓冲器，所述抽屉背板的内侧还固定有用于止挡所述工作台的第二缓冲器。

进一步地，所述第一Y轴调节组件包括喇叭固定板、固定连接于所述喇叭固定板的第一轴承块、穿设于所述第一轴承块的第一滑轴、以及用于固定所述第一轴承块和所述第一滑轴的第一紧固件，所述第一轴承块开设有供第一滑轴穿过的第一轴孔、以及与所述第一轴孔连通的第一缺口，所述第一紧固件穿过所述第一缺口的两侧壁使所述第一轴承块和所述第一滑轴压紧；

所述第一X轴调节组件包括固定于所述第一滑轴端部的第二轴承块、穿设于所述第二轴承块的第二滑轴、以及用于固定所述第二轴承块和所述第二滑轴的第二紧固件，所述第一轴承块和所述第二轴承块的结构相同；

所述第一Z轴调节组件包括与所述第二滑轴固定连接的滑轴板、穿设于所述滑轴板且与所述滑轴板螺纹连接的丝杠、以及固定于所述丝杠一端的手轮。

进一步地，所述自由场调节机构包括第二X轴调节组件、第二Y轴调节组件、第二Z轴调节组件，所述自由场麦克风、所述第二X轴调节组件、所述第二Z轴调节组件、所述第二Y轴调节组件依次连接。

进一步地，所述第二X轴调节组件包括与所述自由场麦克风固定连接的第三滑轴、第三轴承块以及第四滑轴，所述第三滑轴和所述第四滑轴均穿设于所述第三轴承块中；

所述第二Z轴调节组件包括与所述第四滑轴固定连接的第四轴承块、穿设于所述第四轴承块的第五滑轴、以及用于固定所述第五滑轴和所述第四轴承块的第三紧固件，所述第四轴承块开设有供第五滑轴穿过的第二轴孔、以及与所述第二轴孔连通的第二缺口，所述第三紧固件穿过所述第二缺口的两侧壁使所述第四轴承块和所述第五滑轴压紧；

所述第二Y轴调节组件包括与所述第五滑轴连接的第五轴承块、穿设于所述第五轴承块中的第六滑轴、以及用于固定所述第六滑轴和所述第五轴承块的第四紧固件。

进一步地，所述音频测试设备还包括电气箱、设于所述电气箱和所述壳体组件之间的隔板、以及固定于所述隔板的电器盒，所述壳体组件内的线缆通过所述电器盒进入所述电气箱。

进一步地，所述电器盒包括第一接线板、第二接线板、以及夹设于所述第一接线板和所述第二接线板之间的隔音层。

本实用新型提供的音频测试设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型音频测试设备包括壳体组件、抽屉组件、喇叭、喇叭调节机构、自由场麦克风、自由场调节机构，壳体组件的外壳开设有终端入口，终端通过抽屉组件送入外壳内检测音频，通过喇叭调节机构可调节喇叭和终端的相对位置，通过自由场调节机构可调节自由场麦克风和终端的相对位置，使该音频测试设备适用于不同型号的终端，无需设计多种音频设备，降低研发和生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的音频测试设备的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的音频测试设备的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的抽屉组件和电气箱的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的电器盒的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的抽屉组件的结构图；

图6为本实用新型实施例提供的抽屉组件隐藏工作台后的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的喇叭调节机构的结构图；

图8为本实用新型实施例提供的第一X轴调节组件、第一Y轴调节组件的结构图；

图9为本实用新型实施例提供的多个自由场调节机构的第一种结构分布图；

图10为本实用新型实施例提供的多个自由场调节机构的第二种结构分布图一；

图11为本实用新型实施例提供的多个自由场调节机构的第二种结构分布图二。

其中，图中各附图标记：

1-壳体组件；11-外壳；12-后门；2-抽屉组件；21-抽屉背板；22-第一滑台；23-第一滑轨；231-挡块；232-第一驱动件；24-第二滑轨；25-第二滑台；26-工作台；27-连接条；28-第一缓冲器；29-第二缓冲器；3-电气箱；4-电器盒；40-调节孔；41-第一接线板；42-第二接线板；43-高度调节板；5-隔板；6-喇叭调节机构；61-喇叭；62-支架；621-第一水平框；622-第二水平框；623-第三水平框；63-第一Y轴调节组件；631-第一轴承块；632-第一滑轴；633-第一紧固件；64-第一X轴调节组件；641-第二轴承块；642-第二滑轴；643-第二紧固件；65-第一Z轴调节组件；651-丝杠；652-刻度轴；653-手轮；654-同步带轮；66-喇叭固定板；660-出音孔；7-自由场调节机构；71-自由场麦克风；72-第二X轴调节组件；721-第三滑轴；722-第三轴承块；723-第四滑轴；73-第二Z轴调节组件；731-第四轴承块；732-第五滑轴；733-第三紧固件；734-第五紧固件；74-第二Y轴调节组件；741-第五轴承块；742-第六滑轴；743-第四紧固件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图11，现对本实用新型提供的一个实施例进行说明。该音频测试设备，用于检测终端的声学器件的性能。在该实施例中，音频测试设备包括壳体组件1、抽屉组件2、喇叭61、喇叭调节机构6、自由场麦克风71以及自由场调节机构7。壳体组件1包括外壳11，外壳11上开设有终端入口，终端通过终端入口送入外壳11内。抽屉组件2、喇叭61、喇叭调节机构6、自由场麦克风71以及自由场调节机构7设于外壳11内。抽屉组件2包括抽屉背板21、第一驱动件232以及工作台26。第一驱动件232驱动抽屉背板21相对工作台26滑动。

第一驱动件232可选为气缸，气缸的推动轴与抽屉背板21固定连接。第一驱动件232的数量可为两个或者多个，使抽屉组件2的运行更平稳。在需要更换终端时，第一驱动件232推出工作台26，更换工作台26上的终端后，第一驱动件232推入工作台26。喇叭调节机构6与喇叭61连接，用于调节喇叭61的位置；自由场麦克风71用于检测终端发生器件发声时，其附近的音频信号，自由场调节结构与自由场麦克风71连接，用于调节自由场麦克风71的位置。喇叭用于检测终端麦克风的声学参数，为终端麦克风提供标准测试信号；喇叭61发出声音，终端麦克风接收音频测试信号，存储并传至外部电脑等存储器中，计算机对该信号进行分析处理，得出终端麦克风的信噪比、失真率、频率响应等参数。终端扬声器发出声音，自由场麦克风71接收音频信号，并存储至外部电脑等存储器中，得出在该环境下自由场麦克风71接收到的测试音频信号。自由场麦克风71是一种高质量的麦克风，能够较为准确的记录音频信号。音频信号为声波信号，包括音频、音强和音色等，能够反映声波的频率、幅度和相位；然后，分析测试信号就可得出信噪比、失真率、频率响应等参数。

本实用新型提供的音频测试设备，与现有技术相比，本实用新型音频测试设备包括壳体组件1、抽屉组件2、喇叭61、喇叭调节机构6、自由场麦克风71、自由场调节机构7，壳体组件1的外壳11开设有终端入口，终端通过抽屉组件2送入外壳11内检测音频，通过喇叭调节机构6可调节喇叭61和终端的相对位置，通过自由场调节机构7可调节自由场麦克风71和终端的相对位置，使该音频测试设备适用于不同型号的终端，无需设计多种音频设备，降低研发和生产成本。

在另一实施例中，壳体组件1还包括后门12，后门12与外壳11转动连接，后门12的设置便于从外壳11的后方调节喇叭调节机构6、以及自由场调节机构7。后门12与外壳11密封连接。

在其中一个实施例中，抽屉组件2还包括第一滑台22和第一滑轨23。第一滑台22与外壳11固定连接，抽屉背板21与第一滑轨23固定连接，第一滑轨23和第一滑台22滑动连接，则抽屉背板21可在第一驱动件232的作用下沿第一滑轨23的长度方向滑动。可选地，第一滑轨23的长度方向为Y方向。工作台26也与第一滑轨23连接，可随抽屉背板21的滑动而滑动。

请参阅图5及图6，在其中一个实施例中，抽屉组件2包括第一滑台22、抽屉背板21、第一滑轨23和工作台26，还包括与第一滑轨23固定连接的第二滑轨24、与第二滑轨24滑动连接的第二滑台25、以及用于驱动工作台26在第二滑轨24上滑动的第二驱动件，工作台26与第二滑台25固定连接。第一驱动件232用于驱动抽屉背板21运动，带动工作台26及终端一起运动；而第二驱动件用于驱动工作台26运动，在抽屉背板21不动时，仍能使工作台26运动，从而可以调节终端在Y方向上的位置，使其适用于更多型号的终端。工作台26上设置有多个连接孔，终端放置于治具中，治具放置于工作台26上，治具和工作台26可通过螺钉固定连接，可根据终端的型号调节治具摆放的位置，并选择合适的连接孔与螺钉配合。如此可以微调终端在X方向上的位置。

在其中一个实施例中，外壳11于终端入口的周圈处设有密封条，在抽屉背板21移动至邻近外壳11时，密封条被挤压于外壳11和抽屉背板21之间，起到密封作用，防止声音泄漏。后门12的开口处也可设置密封条，以密封后门12。密封条的横截面可选为D形，密封条的平面一侧固定于外壳11上，弧形一侧可受挤压，使改密封条挤压后的面积增大，增强密封效果。

请参阅图5及图6，在其中一个实施例中，抽屉组件2包括第一驱动件232和第二驱动件，第一滑轨23远离所述抽屉背板21一端设有挡块231，抽屉背板21的内侧固定有用于止挡挡块231的第一缓冲器28，抽屉背板21的内侧还固定有用于止挡工作台26的第二缓冲器29。抽屉背板21在带动工作台26推出时，挡块231随第一滑轨23移动至与第一缓冲器28接触时，即为抽屉背板21的极限位置，第一缓冲器28可防止抽屉背板21超过极限位置，还能对抽屉背板21有缓冲作用。可选地，第一缓冲器28固定于第一滑台22上。第二缓冲器29固定于抽屉背板21的内侧，工作台26滑动至与第二缓冲器29接触时，即为工作台26的极限位置，第二缓冲器29可防止工作台26超过极限位置，还能对工作台26有缓冲作用。

在其中一个实施例中，抽屉背板21和第一滑轨23通过L形的连接条27固定连接，L形连接条27的竖直侧与抽屉背板21固定，水平侧与第一滑轨23固定，以增加抽屉背板21和第一滑轨23的连接强度。可选地，抽屉背板21的外侧还设有把手，便于抽拉抽屉背板21。

请参阅图3及图4，在其中一个实施例中，音频测试设备包括壳体组件1、抽屉组件2、喇叭61、喇叭调节机构6、自由场麦克风71、自由场调节机构7，还包括电气箱3和设于电气箱3和壳体组件1之间的隔板5。可选地，隔板5对抽屉组件2及自由场调节机构7、喇叭调节机构6等具有支撑作用，抽屉组件2的第一滑台22固定于隔板5上。壳体组件1内的第一驱动件232、第二驱动件等均需要电气驱动，其电缆需要从壳体组件1进入电气箱3。电器盒4的设置使电缆均通过电器盒4进入电气箱3中，既能够使电缆分布更加规律，也便于壳体组件1和电气箱3之间的密封。

请参阅图4，在其中一个实施例中，电器盒4包括第一接线板41、第二接线板、以及夹设于第一接线板41和第二接线板之间的隔音层。第一接线板41面向壳体组件1设置，壳体组件1内的线缆与第一接线板41连接，第二接线板42面向电气箱3设置，电气箱3内的线缆与第二接线板42连接，通过电器盒4使壳体组件1内的线缆和电气箱3内的线缆电连接。电器盒4内填充的隔音层可减小声音的泄漏。隔音层可由吸音棉等隔音材料制成。

请参阅图4，在其中一个实施例中，电器盒4的两侧还设有高度调节板43，高度调节板43呈L形，高度调节板43的水平侧与隔板5固定连接，高度调节板43的竖直侧或者电器盒4的侧面开设有多个调节孔40，选择不同高度的调节孔40与电器盒4连接即可调节电器盒4的高度。

请参阅图7及图8，在其中一个实施例中，喇叭调节机构6包括第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63和第一Z轴调节组件65，喇叭61、第一Y轴调节组件63、第一X轴调节组件64、第一Z轴调节组件65依次连接。可选地，喇叭61设于外壳11内部空间的顶侧，其出音部位朝下设置。第一X轴调节组件64调节喇叭61在X方向的位置，第一Y轴调节组件63调节喇叭61在Y方向的位置，第一Z轴调节组件65调节喇叭61在Z方向的位置，从而实现喇叭61相对终端的位置调整。第一Z轴调节组件65可带动第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63及喇叭61共同在Z方向上运动，第一X轴调节组件64可带动第一Y轴调节组件63和喇叭61在X方向上运动，第一Y轴调节组件63带动喇叭61在Y方向上运动。

在其他实施例中，喇叭调节机构6包括第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63和第一Z轴调节组件65，喇叭61、第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63、第一Z轴调节组件65依次连接，实现喇叭61相对终端的位置调整。

请参阅图8，在其中一个实施例中，第一Y轴调节组件63包括喇叭固定板66、固定连接于喇叭固定板66的第一轴承块631、穿设于第一轴承块631的第一滑轴632、以及用于固定第一轴承块631和第一滑轴632的第一紧固件633，第一轴承块631开设有供第一滑轴632穿过的第一轴孔、以及与第一轴孔连通的第一缺口，第一紧固件633穿过第一缺口的两侧壁使第一轴承块631和第一滑轴632压紧。在调整喇叭61在Y方向上的位置时，可将第一紧固件633松开，沿第一滑轴632移动第一轴承块631，带动喇叭61在Y方向上移动，调整完毕后锁紧第一紧固件633即可固定喇叭61。可选地，喇叭固定板66水平设置，喇叭61固定于喇叭固定板66的上方，且喇叭固定板66上开设有供喇叭61出音的出音孔660。在另一实施例中，喇叭固定板66水平设置，喇叭61固定于喇叭固定板66的下侧，喇叭61的出音部位朝下设置。可选地，第一轴承块631固定于喇叭固定板66的下侧，防止第一轴承块631在移动的过程中与喇叭61发生干涉。

请参阅图8，在其中一个实施例中，第一X轴调节组件64包括第二轴承块641、穿设于第二轴承块641的第二滑轴642、以及用于固定第二轴承块641和第二滑轴642的第二紧固件643，第一轴承块631和第二轴承块641的结构相同，第一轴承块631的位置调节方式与第二轴承块641的位置调节方式相同。可选地，第二轴承块641固定于第一滑轴632的端部。在其中一个实施例中，第一滑轴632的两端均固定有第二轴承块641，使喇叭61在X方向上的移动更平稳。第二滑轴642与X方向平行，第二轴承块641在第二滑轴642上移动可带动第一Y轴调节组件63及喇叭61在X方向上移动。

可选地，第一滑轴632和第二滑轴642上均设有刻度，便于精确调整喇叭61的位置。

在其中一个实施例中，喇叭调节机构6包括第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63和第一Z轴调节组件65，还包括支架62，支架62包括自上至下依次设置的第一水平框621、第二水平框622和第三水平框623，支架62的设置对喇叭61及喇叭调节机构6的其他部件起支撑作用，增加该音频测试设备的整体强度。可选地，第二滑轴642的两端固定于第二水平框622上，第二水平框622为第二滑轴642提供了安装位置。

请参阅图7，在其中一个实施例中，第一Z轴调节组件65包括滑轴板、穿设于滑轴板且与滑轴板螺纹连接的丝杠651、以及固定于丝杠651一端的手轮653。滑轴板与第一X轴调节组件64连接。更具体地，滑轴板与第二滑轴642固定连接。滑轴板水平设置，丝杠651竖直设置，手轮653带动丝杠651旋转可使滑轴板升降，从而带动第一X轴调节组件64、第一Y轴调节组件63、喇叭61上下运动。丝杠651可选为梯形丝杠。丝杠651的数量及分布此处不作限定。

在其中一个实施例中，丝杠651的数量为多个，手轮653固定于其中一个丝杠651的端部，各个丝杠651的另一端固定有同步带轮654，各个同步带轮654通过皮带传动，使各个丝杠651同时转动。

在另一实施例中，第一Z轴调节组件65包括滑轴板、丝杠651、手轮653，还包括刻度轴652，刻度轴652穿设于滑轴板中，便于调节和控制喇叭61的高度。刻度轴652的数量也可为多个，便于从各个位置观察喇叭61的高度数值，也能够增加喇叭调节机构6的强度。

在其中一个实施例中，滑轴板包括第二水平框622和第三水平框623，可防止丝杠651晃动。第三水平框623或刻度轴652固定于隔板5上，对整个喇叭调节机构起支撑作用。

请参阅图9及图10，在其中一个实施例中，自由场调节机构7包括第二X轴调节组件72、第二Y轴调节组件74、第二Z轴调节组件73，自由场麦克风71、第二X轴调节组件72、第二Z轴调节组件73、第二Y轴调节组件74依次连接。自由场调节机构7固定于第三水平框623上，在该实施例中，第二Y轴调节组件74固定于第三水平框623上。第二X轴调节组件72用于调节自由场麦克风71在X方向上的位置，第二Y轴调节组件74用于调节自由场麦克风71在Y方向上的位置，第二Z轴调节组件73用于调节自由场麦克风71在Z方向上的位置，以实现对自由场麦克风71的位置调节。

在另一实施例中，自由场麦克风71、第二Y轴调节组件74、第二Z轴调节组件73、第二X轴调节组件72依次连接。在该实施例中，第二X轴调节组件72固定于第三水平框623上。

可选地，自由场调节机构7及自由场麦克风71的数量为多个，可增强音频检测结果的准确性。自由场调节机构7和自由场麦克风71一一对应设置，自由场调节机构7围绕工作台26设置。自由场麦克风71邻近终端设置。设于同一方向上的自由场调节机构7，与该方向平行的第六滑轴742可共用。

请参阅图10及图11，在其中一个实施例中，第二X轴调节组件72包括与自由场麦克风71固定连接的第三滑轴721、第三轴承块722以及第四滑轴723，第三滑轴721和第四滑轴723均穿设于第三轴承块722中。第三滑轴721和第四滑轴723均与X方向平行。第三滑轴721与第三轴承块722滑动连接，第四滑轴723也与第三轴承块722滑动连接，可调整第三轴承块722和第三滑轴721在X方向上的位置，而且增大了自由场麦克风71在X方向上的调节范围。第三滑轴721和第四滑轴723上均设有刻度，方便按照刻度调整。

在另一实施例中，自由场麦克风71与第三滑轴721可拆卸连接，便于后期维护和更换。自由场麦克风71夹设于第三滑轴721的开口中，并通过紧固件将自由场麦克风71和第三滑轴721固定。

请参阅图10及图11，在其中一个实施例中，第二Z轴调节组件73包括与第二X轴调节组件72连接的第四轴承块731、穿设于所述第四轴承块731的第五滑轴732、以及用于固定第五滑轴732和第四轴承块731的第三紧固件733，第四轴承块731开设有供第五滑轴732穿过的第二轴孔、以及与第二轴孔连通的第二缺口，第三紧固件733穿过第二缺口的两侧壁使第四轴承块731和第五滑轴732压紧。更具体地，第四轴承块731与第四滑轴723固定连接。调节自由场麦克风71的高度时，松脱第三紧固件733，将第二X调节组件和自由场麦克风71同时沿第五滑轴732移动，移动至指定位置时，即可使用第三紧固件733将第五滑轴732和第四轴承块731固定。第五滑轴732上也设有刻度，且第五滑轴732竖直设置。

请参阅图10及图11，在其中一个实施例中，第二Y轴调节组件74包括与第二Z轴调节组件73连接的第五轴承块741、穿设于第五轴承块741中的第六滑轴742、以及用于固定第六滑轴742和第五轴承块741的第四紧固件743。可选地，第五滑轴732与第五轴承块741通过第五紧固件734固定连接，如此，松脱第五紧固件734后，也可调节第五轴承块741在第五滑轴732上的位置，以增大自由场麦克风71在Z方向上的调节范围。调节自由场麦克风71在Y方向上的位置时，松脱第四紧固件743，调节第五轴承块741在Y方向上的位置，以调节自由场麦克风71在Y方向上的位置，调整完毕后通过第四紧固件743将第五抽成块和第六滑轴742锁紧。第六滑轴742上设有刻度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。