具有弹波模块的扬声器的制作方法

本实用新型有关于一种扬声器，且特别是一种具有弹波模块的扬声器。

背景技术：

由于微型扬声器的体积小，音量有限，虽然可以借由增加扬声器的输入电压以提高音量，但却会使音圈振幅变大，不易维持音圈在轴向方向上的稳定振动，因而导致音效失真。特别是在低频时，一旦增加电压更容易发生音圈偏振失真的情况，甚至导致音圈撞击磁回组件产生异常音的现象。

传统上，为解决音圈在大振幅下的偏振失真，通常必须使用弹波作为阻尼，以吸收音圈在大振幅下的偏移量，但微型扬声器的体积小，使用传统的弹波结构，却会使微型扬声器的高度增加，因此不适合应用于薄型笔记型电脑或平板电脑等产品中。另外，传统的弹波结构未采用模块化设计，在微型扬声器高度与空间有限的情况下，不容易将弹波与扬声器其他部件进行组装连接，组装作业较为复杂。

技术实现要素：

基于本实用新型的至少一个实施例，本实用新型提供一种具有弹波模块的扬声器，以期解决上述的问题。

本实用新型提供一种具有弹波模块的扬声器，且具有弹波模块的扬声器包括：振动组件，包括振膜及音圈，该音圈连接于该振膜的底部；磁回组件，包括底座及磁铁件，该磁铁件设置于该底座，该音圈浮动设置于该磁铁件外；喇叭座，设置于该振动组件及该磁回组件；以及两个弹波模块，分别设置于该底座的相对两侧且位于该音圈的外部，各该弹波模块包括固定座、支撑件及第一弹性片，该固定座设置于该底座，该第一弹性片设置于该固定座，该支撑件连接于该第一弹性片及该振膜的底部。

可选地，该固定座为座框。

可选地，该固定座为位于相对侧的两个固定件。

可选地，该固定座具有台阶部或凸台部以供该第一弹性片嵌合。

可选地，该支撑件与该底座之间的距离，大于等于该磁铁件与该振膜之间的距离。

可选地，该第一弹性片为编织布、高分子材料片或金属材料片。

可选地，该第一弹性片开设有透气孔。

可选地，该弹波模块更包括第二弹性片，该第一弹性片及该第二弹性片上下排列设置于该固定座，且该第二弹性片连接该支撑件。

可选地，更包括至少两个电性连接结构，该等电性连接结构设置于该第一弹性片中的至少一个第一弹性片，该电性连接结构包括音圈引线接点、电子线接点及导通部，该音圈引线接点及该电子线接点分别设置于该第一弹性片的相对两侧，该导通部电性连接该音圈引线接点及该电子线接点，该音圈引线接点朝向该音圈，该电子线接点朝向外部。

可选地，该音圈引线接点及该电子线接点分别设置于该第一弹性片的相反两个表面。

可选地，该第一弹性片为分离的两个弹性片部件，该弹性片部件设有该电性连接结构。

可选地，该第一弹性片为软性印刷电路板。

可选地，该喇叭座具有固定柱，该第一弹性片具有形状与位置对应于该固定柱的固定孔。

综上所述，本实用新型提供一种具有弹波模块的扬声器可在不增加扬声器高度的情况下，利用弹波模块减缓音圈的偏振失真，进而增加扬声器的输出音量，因此可大量运用于薄型笔记型电脑或平板电脑等产品中。除此之外，本实用新型更进一步将弹波设计为模块化结构，使弹波成为独立的模块单元，更容易组装于扬声器的磁回组件内部，减少组装作业困难度而提升组装良品率与效率。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与所述附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权利范围作任何的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A是本实用新型第一实施例具有弹波模块的扬声器的分解示意图。

图1B是本实用新型第一实施例弹波模块的分解示意图。

图1C是本实用新型第一实施例具有弹波模块的扬声器的立体剖面示意图。

图2A是本实用新型第二实施例弹波模块的立体示意图。

图2B是本实用新型第二实施例弹波模块的分解示意图。

图3A是本实用新型第三实施例弹波模块的分解示意图。

图3B是本实用新型第三实施例弹波模块的立体示意图。

图3C是本实用新型第三实施例具有弹波模块的扬声器的分解示意图。

图3D是本实用新型第三实施例具有弹波模块的扬声器的立体示意图。

图4A是本实用新型第四实施例弹波模块的立体示意图。

图4B是本实用新型第四实施例具有弹波模块的扬声器的分解示意图。

图4C是本实用新型第四实施例具有弹波模块的扬声器的立体示意图。

附图标记

100具有弹波模块的扬声器

100b具有弹波模块的扬声器

100c具有弹波模块的扬声器

1振动组件

11振膜

12音圈

2磁回组件

21底座

22磁铁件

221磁铁

223华司

3喇叭座

31固定柱

4弹波模块

41固定座

411台阶部

412凸台部

41a固定座

42支撑件

43第一弹性片

431透气孔

432固定孔

43b弹性片部件

43c第一弹性片

44第二弹性片

441透气孔

4a弹波模块

4b弹波模块

5电性连接结构

51音圈引线接点

52导通部

53电子线接点

具体实施方式

以下将配合图式，进一步地说明本实用新型实施例的具有弹波模块的扬声器结构。

请参阅图1A至图1C。如图1A至图1C所示，本实用新型第一实施例提供一种具有弹波模块的扬声器100，其包含：振动组件1、磁回组件2、喇叭座3及两个弹波模块4。

振动组件1包括振膜11及音圈12，音圈12连接于振膜11的底部。音圈12与磁回组件2之间的磁力作用使音圈12上下浮动，进而带动振膜11上下振动以发出声波。

磁回组件2包括底座21及磁铁件22，磁铁件22设置于底座21，音圈12浮动设置于磁铁件22外。在本实施例中，磁铁件22包括磁铁221及华司223，华司223覆盖于磁铁221的上表面，以增加导磁。然而本实用新型不限于此。

喇叭座3环设于振动组件1及磁回组件2。

两个弹波模块4分别设置于底座21的相对两侧且位于音圈12的外部。各弹波模块4包括固定座41、支撑件42及第一弹性片43。固定座41设置于底座21，第一弹性片43设置于固定座41，支撑件42贯穿连接第一弹性片43且连接于振膜11的底部。在本实施例中，两个弹波模块4设置于底座21的较短的侧边，第一弹性片43为编织布，然而本实用新型不限于此。

借此，本实用新型的具有弹波模块的扬声器100可在不增加扬声器高度的情况下，利用弹波模块4减缓音圈12的偏振失真，也即，可透过提升对扬声器的输入电压，增加扬声器的输出音量。除此之外，本实用新型更进一步将弹波设计为模块化结构，使弹波成为独立的模块单元，更容易组装于扬声器的磁回组件内部，且提升组装良率与效率。

进一步地，在本实施例中，固定座41为一体的座框。

进一步地，在本实施例中，支撑件42与底座21之间的距离，大于等于磁铁件22与振膜11之间的距离。借此，使支撑件42振动时不碰触到底座21而影响声音表现。

进一步地，如图2A及图2B所示，在本实用新型第二实施例中，弹波模块4a的固定座41a为位于相对侧的两个固定件，且固定座41a具有台阶部411或凸台部412以供第一弹性片43嵌合。然而本实用新型不限于此，第一弹性片43与固定座41a(或固定座41)的结合方式可以为黏着、卡合、套设、插入等各种方式。

进一步地，在本实施例中，弹波模块4更包括第二弹性片44。第一弹性片43及第二弹性片44上下排列设置于固定座41a，且第二弹性片44也可被支撑件42贯穿连接。借由双弹性片的设计，其所发挥的阻尼功效更大于单层弹性片。

进一步地，在本实施例中，第一弹性片43及第二弹性片44开设有透气孔431、441以增加第一弹性片43及第二弹性片44的弹性。

进一步地，在本实施例中，第一弹性片43及第二弹性片44可为一体成型的高分子材料片，包含PET、PEN、PEI、PAR、PEEK等，具有质轻、弹性好、成本便宜等诸多优点。然而本实用新型不限于此，在另一个实施例中，第一弹性片43及第二弹性片44可为金属材料片，具有较佳的耐用性。金属的第一弹性片43及第二弹性片44可为金属件直接冲压制成，其材质例如为不锈钢等材料。

进一步地，如图3A至图3D所示，在本实用新型第三实施例的具有弹波模块的扬声器100b中，更包括至少两个电性连接结构5，所述电性连接结构5设置于所述第一弹性片43中之至少一个第一弹性片43。在本实施例中，图3A至图3D中显示四个电性连接结构5，一个弹波模块4b设有两个电性连接结构5，故有多个电性连接结构可供选择。电性连接结构5包括音圈引线接点51、电子线接点53及导通部52。音圈引线接点51及电子线接点53分别设置于第一弹性片43的相对两侧，导通部52埋设于第一弹性片43内且电性连接音圈引线接点51及电子线接点53。其中，为方便组装时的焊接，音圈引线接点51朝向音圈12，电子线接点53朝向外部。

借由上述的电性连接结构5，音圈12的输入端引线(图未示)及输出端引线(图未示)可各选择一个音圈引线接点51进行焊接，无须延伸拉出扬声器的外部，而可就近焊接于第一弹性片43之上，而对应的电子线(电连接音圈引线以输入电讯号)也焊接于对应的电子线接点53。如此的设计，使组装、焊接的工序相对更容易进行，且音圈12不易因缺乏支撑而在振动中断裂，故可提升扬声器的可靠度。

进一步地，在本实施例中，音圈引线接点51及电子线接点53分别设置于第一弹性片43的相反两个表面。借此，如图3D所示，电子线接点53可裸露在具有弹波模块的扬声器100b的外表面，更利于与电子线焊接。

进一步地，在本实施例中，如图3A所示，若第一弹性片43为金属材质且具有两组电性连接结构5，则第一弹性片43为分离的两个弹性片部件43b(各个弹性片部件43b设有电性连接结构5)，以防止两组电性连接结构5之间彼此导通。若第一弹性片43为非导电材质或第一弹性片43仅具有一个电性连接结构5，则第一弹性片43无需分离成两片的设计。

进一步地，在本实施例中，如图3C所示，由于一个音圈12仅会有一个输入端引线及一个输出端引线，因此上述的两个电性连接结构5可同时设置于左侧的第一弹性片43或可同时设置于右侧的第一弹性片43；或，一个电性连接结构5可设置于左侧的第一弹性片43的两侧中的其中一侧，另一个电性连接结构5可设置于右侧的第一弹性片43的两侧中的其中一侧。

进一步地，如图4A至图4C所示，在本实用新型第四实施例的具有弹波模块的扬声器100c中，与第三实施例的具有弹波模块的扬声器100b相似。其差别主要在于，第一弹性片43c为软性印刷电路板，铺设有导通部52直接电连接音圈引线接点51及电子线接点53。借此，可整合第一弹性片43c及电性连接结构5，并经由生产与裁切软性印刷电路板的制程而快速获得大量的第一弹性片43c及电性连接结构5。

进一步地，在本实施例中，如图4B所示，同样的，由于一个音圈12仅会有一个输入端引线及一个输出端引线，因此上述的两个电性连接结构5可同时设置于左侧的第一弹性片43c或可同时设置于右侧的第一弹性片43c；或，一个电性连接结构5可设置于左侧的第一弹性片43c的两侧中的其中一侧，另一个电性连接结构5可设置于右侧的第一弹性片43c的两侧中的其中一侧。

进一步地，在本实施例中，喇叭座3具有固定柱31，第一弹性片43c具有形状与位置对应于固定柱31的固定孔432。借此，使第一弹性片43c固定于喇叭座3，而提高第一弹性片43c的稳定度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围。