发声装置模组和电子设备的制作方法

本实用新型属于声电换能技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种发声装置模组和电子设备。

背景技术：

在现有技术中，音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，作为扬声器内的振动件，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。音圈引线通常与焊盘通过点焊来保持电连接，音圈引线高温点焊后，点焊位置受高温、压力影响，音圈引线点焊位置的抗拉强度降低，并且音圈引线的点焊位置直接参与振动，在受到高频振动时，音圈引线的点焊位置极易断裂，导致断点，使得扬声器失效。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是一种发声装置模组的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种发声装置模组，包括壳体和设置在所述壳体内的振动系统、电连接点；所述振动系统包括音圈和音圈引线，所述音圈引线的一端与所述音圈连接，所述音圈引线的另一端延伸至所述电连接点与所述电连接点连接；所述壳体内还固定设置有支撑件，所述支撑件位于靠近所述电连接点的位置处，所述音圈引线固定在所述支撑件上。

可选地，所述音圈引线通过粘接剂粘接固定在所述支撑件上。

可选地，所述粘接剂形成软胶层，所述软胶层覆盖在所述音圈引线上将所述音圈引线压合在所述支撑件上。

可选地，所述支撑件上设置有引线槽，所述音圈引线置于所述引线槽内。

可选地，所述支撑件为悬空设置在所述壳体内的承载梁，所述支撑件具有与所述电连接点同向或/和反向的承载面，所述音圈引线固定在所述支撑件的承载面上。

可选地，所述支撑件固定在所述壳体上；或，所述支撑件固定在所述壳体内的其他内部组件上。

可选地，所述支撑件与所述壳体通过一体成型工艺制成。

可选地，所述壳体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述支撑件固定在所述第一壳体或所述第二壳体上；

或者，所述壳体还包括位于所述第一壳体和第二壳体之间的第三壳体，所述支撑件固定在所述第三壳体上。

可选地，所述壳体内还设置有用于与外部结构电连接的电连接件，所述电连接点设置在所述电连接件上。

可选地，所述振动系统包括两根与所述音圈连接的音圈引线，所述电连接点与所述音圈引线相对应的设置有两个，两个所述电连接点相邻设置在所述壳体内。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种电子设备，其特征在于，包括外壳和设置在所述外壳内的上述发声装置模组。

本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型能够减少或者消除音圈引线振动对音圈引线与电连接点连接位置的影响。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一些实施例的局部结构示意图。

图中：1音圈，2音圈引线，3支撑件，4焊接位置，5粘接剂，6第三壳体6。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种发声装置模组，包括壳体和设置在壳体内的振动系统、电连接点。

在一些实施例中，参考图1，振动系统包括音圈1和音圈引线2。音圈引线2的一端与音圈1连接。所述音圈引线2可以是一端与音圈1电连接的锦丝线。进一步的，锦丝线可以是圆线，也可以是扁平线，本申请对此并不限制。

音圈引线2背离音圈1的一端与电连接点电连接。电连接点可以为焊盘，音圈引线2通常是通过焊接的方式连接在焊盘上，例如在焊接位置4处，音圈引线2与电连接点通过焊接电连接。在一些其他的实施例中，电连接点也可以是接电端子等其他形式，能够通过连接导电即可，本申请对此并不限制。

音圈引线2用于连接音圈1与电连接点，使电流能够导入音圈1，导电后的音圈1在磁场的作用下能够产生振动，带动振动系统通过振动发出声音。本领域技术人员可以理解，振动系统通常还包括与音圈1连接在一起的振膜，这些相关的常规部件在此不在赘述。

壳体内还固定设置有支撑件3。支撑件3可以通过卡接、粘接、热熔等方式固定在壳体上、或者是壳体内的其他固定的组件上，本申请对此并不限制。支撑件3具有承载面，音圈引线2的另一端需要延伸至电连接点处与电连接点电性连接起来，通过支撑件3的设置，音圈引线2延伸经过支撑件3的承载面，并将音圈引线2固定在支撑件3上。支撑件3位于靠近电连接点的位置处，在比邻电连接点，使得音圈1在振动时，音圈引线2随之振动而产生的力作用在音圈引线2与支撑件3的固定连接位置处，减少或者消除这部分力作用在音圈引线2与电连接点连接位置而产生的不良影响，音圈引线2和支撑件3的连接位置靠近电连接点并位于电连接点的前端，使得音圈引线2的振动长度尽可能的最大化，减少音圈引线2在与支撑件3的连接位置处的振幅，使得音圈引线2与电连接点的连接关系稳固，保证产品的使用性能。进一步的，能够防止在音圈1超频振动时，音圈引线2与电连接点脱开，或者音圈引线2在与电连接点连接位置处发生断裂，产生断电等不良影响，使得本实用新型能够提高产品的使用寿命。

在一些实施例中，参考图1，音圈引线2通过粘接剂5粘接固定在支撑件3上，便于产品的装配。在其他的实施例中，也可以是通过卡接、缠绕等方式固定在支撑件3上，消除本申请对此并不限制。

进一步的，所述粘接剂5可以为硅胶等阻尼胶。

进一步的，参考图1，粘接剂5形成软胶层。软胶层覆盖在音圈引线2上，软胶层与支撑件3粘接固定并将音圈引线2压合在支撑件3，或者粘接剂5粘接固定在支撑件3上包裹音圈引线2。粘接剂5对音圈引线2的振动能够起到缓冲作用。相比较于卡接和缠绕等方式使得音圈引线2在振动时的受力点集中在一个点位置，粘接剂5的缓冲作用使得音圈引线2在振动时产生的作用力能够均匀的分布在音圈引线2于粘接剂5的接触位置，使得音圈引线2单位面积的受力较小，能够有效的提高音圈引线2的使用寿命。在一些其他的实施例中，音圈引线2也可以是单面通过粘接剂粘接在支撑件3上，本申请对此并不限制。

当然，本申请并不排除其他的固定方式，本领域技术人员可以根据需要进行选择和组合，例如，在一些其他的实施方式中，支撑件3上可以设置有引线槽，音圈引线置于引线槽内，再通过粘接剂粘接固定，使得在装配时更加方便音圈引线的定位；再音圈引线与引线槽直接粘接时，还能够提高音圈引线与支撑件之间的粘接面积，提高固定效果和缓冲力。

在一些实施例中，参考图1，支撑件3为悬空设置在壳体内的承载梁，支撑件3具有与电连接点同向或/和反向的承载面，音圈引线2固定在所述支撑件的承载面上，使得支撑件3能够提供音圈引线2的承载固定位置，同时对壳体内部的空间占用小；另一方面，承载梁的设置还有助于提高壳体的强度，起到加强的作用。在其他的实施例中，支撑件也可以是其他的结构形式，本实用新型对此并不限制。

在一些实施例中，参考图1，支撑件3固定在壳体上，固定在壳体上能够减少对壳体内其他组件的影响，并且易于装配。在其他的实施方式中，也可以是固定在壳体内的其他固定的组件上，例如通常固定设置在壳体内的磁路系统上，本申请对此并不限制。

进一步的，参考图1，支撑件3可以与壳体通过一体成型工艺制成，简化结构和装配。

在一些实施例中，壳体包括相互扣合的第一壳体(未示出)和第二壳体(未示出)，第一壳体和第二壳体扣合形成容纳腔来容纳振动系统和其他组件。支撑件3可以固定在第一壳体或第二壳体上。进一步的，参考图1，壳体还可以进一步的包括位于第一壳体和第二壳体之间的第三壳体6，支撑件3固定在第三壳体6上，支撑件3设置在第三壳体6上便于支撑件3与音圈引线2在装配过程中的固定连接，在固定连接后再扣合第一壳体和第二壳体即可，不影响第一壳体和第二壳体扣合，减少装配难度。

在一些实施例中，壳体内还设置有用于与外部结构电连接的电连接件，电连接点设置在电连接件上，使得音圈引线2通过电连接能够直接与外部结构电连接，减少中间结构。进一步的，所述电连接件可以是pcb、fpcb等电连接件。

在一些实施例中，参考图1，振动系统包括两根与音圈1连接的音圈引线2，电连接点与音圈引线2相对应的设置有两个，两个电连接点相邻设置在壳体内，简化壳体内的内部结构，使得功能区集中。进一步的，两根音圈引线2和两个电连接点相对于音圈1对称设置，使得两根音圈引线2在振动时受力均衡。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括外壳和设置在外壳内的上述发声装置模组，使得电子设备能够对外发声，并且使得其发声系统性能稳定。

进一步的，电子设备包括手机、平板电脑、音箱等需要发声的设备。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。