一种摄像模组及电子设备的制作方法

本实用新型涉及摄像头加工技术领域，具体涉及一种摄像模组及电子设备。

背景技术：

在摄像头加工过程中，镜头座一般分为带定位柱与不带定位柱的两种，带定位柱的镜头座相对应的电路板上设置有定位孔，且该定位孔在钻取时为了节约成本，所钻孔为通孔，该定位柱通常适用于手工安装，精度相对低；而不带定位柱的镜头座相对应的电路板上无需在设置定位孔，通过贴装机的坐标系进行定位安装，精度高。而实际应用中，为了节省开模费用，会有使用现成带定位柱的镜头座，且精度要求高，需要使用贴装机加工，这种情况下大致有两种方案：

一、将定位柱先行切除，再采用贴装机进行加工，削除定位柱时会耗费较多人工和工时，并且作业时切削面不平整或者定位柱切削不完全，造成底座贴附不平的风险。

二、电路板预留大定位孔，这样对机台出胶量要求很严格，画胶量稍小容易出现定位孔漏空，污染物通过定位孔会进入镜头座内影响传感器成像，反之则容易溢胶，封堵逃气孔、胶溢到传感器影响成像等。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种便于多种方式安装的摄像模组即电子设备。

本实用新型的技术方案是：

一种摄像模组，包括镜头底座、镜筒和电路板，所述镜筒设于所述镜头底座上，所述镜头底座背离所述镜筒的一侧设有定位柱，所述电路板上设有与所述定位柱插接配合的对接槽。

作为一种优选的技术方案，所述定位柱设置有至少两组，所有定位柱均突出于镜头底座的端面。

作为一种优选的技术方案，所述的定位柱设置有四组，所有定位柱均与镜头底座一体成型，所有定位柱的长度均相同。

作为一种优选的技术方案，所有所述定位柱的高度均为0.2-0.3mm，所有定位柱的边缘均做圆弧处理。

作为一种优选的技术方案，所述镜头底座背离镜筒的端面边缘设置有凸缘，所有定位柱均固定连接在凸缘上。

作为一种优选的技术方案，所述镜头底座的端面通过连接胶粘合在电路板上，所述连接胶在电路板上形成画胶区域，所述画胶区域与镜头底座上凸缘相匹配。

作为一种优选的技术方案，所述对接槽为盲孔，对接槽的直径大于定位柱的直径，对接槽深度大于定位柱的长度。

作为一种优选的技术方案，所述对接槽的深度大于定位柱的长度0.1-0.2mm，对接槽的直径大于限位柱的直径0.2-0.4mm。

作为一种优选的技术方案，所述电路板的边缘上设置有用于固定安装电路板的安装孔，每个安装孔内设置有防护圈，所述防护圈采用软质材料，且防护圈的长度大于电路板的厚度，防护圈的两端突出于电路板两侧的板面，且防护圈突出于电路板的部分被分割成多个瓣体。

本实用新型还涉及一种电子设备，包括上述中任意一项所述的摄像模组。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的镜头上设置有四组限位柱，既可以用于手工定位装置，还可以用于贴装机定位安装，通用性更强，减少制造过程中的开模成本；

2、本实用新型的电路板上设置有与镜头上四组限位柱相对应的容纳槽，相比于传统手工定位的电路板上的通孔，容纳槽只起到容纳限位柱的作用，不起限位作用，而且在安装过程中，能够避产生定位孔漏空的现象或溢胶影响镜头工作状态的现象。

3、本实用新型的摄像模组包括上述镜头和上述电路板，采用贴装机进行涂胶和定位安装，采用通用性更强的镜头，同时保证较高的安装精确度。

附图说明

图1为镜头的侧视示意图；

图2为镜头的后视示意图；

图3为电路板的俯视示意图；

图4为电路板的仰视示意图；

图5电路板画胶状态示意图；

图6为镜头模组的俯视示意图；

图7为图6中a-a方向的剖视示意图；

图8为电路板安装孔处的结构示意图。

其中：1、定位柱，2、镜头底座，3、镜筒，4、凸缘，5、电路板，6、对接槽，7、连接胶，8、防护圈，5-1、安装孔，8-1、瓣体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图6和图7所示的摄像模组，包括镜头底座2、镜筒3和电路板5，镜筒3内设置有光学元件，如图1和图2所示，所述镜筒3设于所述镜头底座2上，在生产过程中，镜筒3与镜头座2之间为分体结构，镜筒3与镜头座2之间通过卡接或螺接的方式进行连接。所述镜头底座2背离所述镜筒3的一侧设有定位柱1，所述定位柱1设置有至少两组，定位柱1在手工定位安装时，用于对镜头底座2进行六个自由度进行限位，因此镜头底座2在电路板5所在平面上存在三个自由度，分别为沿x轴移动、沿y移动和沿z轴转动，用于限制上述三个自由度需要至少两组定位柱1。如图1和图2所示，本实施例的镜头底座2为矩形，作为优选的，所述的定位柱1设置有四组，四组定位柱1分别设置在镜头底座2的四个拐角处，所有定位柱1均与镜头底座2一体成型，所有定位柱1的长度均相同，且均突出于镜头底座2的端面。如图3和图4所示，所述电路板5上设有与所述定位柱1插接配合的对接槽6，所述对接槽6为盲孔，对接槽6的直径大于定位柱1的直径，对接槽6深度大于定位柱1的长度，如图7所示，当镜头底座2安装于所述电路板5上时，定位柱1伸入到相应对接槽6内。

本实施例所述的摄像模组应用于手机、电脑和vr等电子设备上，因此对应安装改镜头的电路板5的厚度相对较小，一般选择的电路板5的规格为0.6mm板厚，相应的，所有所述定位柱1的高度均为0.2-0.3mm，所有定位柱1的边缘均做圆弧处理，所述对接槽6的深度大于定位柱1的长度0.1-0.2mm，择优选择设置为0.2mm，对接槽6的直径大于限位柱1的直径0.2-0.4mm，择优选择设置为0.4mm，即定位柱与对接槽之间存在一个宽度为0.2mm的间隔空间。

在将镜头底座2通过贴装机安装于电路板5上时，如图5所示，需要先在电路板5上进行画胶，然后再将镜头底座2贴附于画胶处，如图2所示，所述镜头底座2背离镜筒3的端面边缘设置有凸缘4，所有定位柱1均固定连接在凸缘4上，且相对应的，电路板5上的画胶区域与镜头底座2上的凸缘4宽度相对应，即镜头底座2上与电路板5连接部分与凸缘4的端面，这样设置既能够降低连接胶7的用量，还能够避免产生溢胶对对镜筒3造成影响，镜头底座2上的定位柱1会伸入到电路板5上相应的对接槽6内。

本实施例所述摄像模组应用于手机、电脑和vr等电子设备上，所述电路板5的边缘上设置有用于固定安装电路板的安装孔5-1，用于将摄像模组固定在电子设备的壳体内。

实施例二

如图8所示，为了便于固定安装电路板，所述的电路板5的边缘上设置有用于固定安装电路板5的安装孔5-1，所述的电路板5上的每个安装孔5-1上设置有防护圈8，所述的防护圈8采用软质材料，且防护圈8的长度大于电路板5的厚度，防护圈8的两端突出于电路板5两侧的板面，且防护圈8突出于电路板5的部分被分割成多个瓣体8-1。防护圈8的设置不仅能够对安装孔5-1进行防护，而且防护圈8两端在螺钉旋紧会被压平，瓣体8-1均散开，起到隔离电路板5与螺钉的作用。

实施例三

本实施例提供一种电子设备，包括上述所述的摄像模组，该电子设备可以是手机、平板电脑或vr设备等。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。