一种振膜与压电片复合的扬声器的制作方法

本实用新型涉及声学技术领域，具体涉及一种振膜与压电片复合的扬声器。

背景技术：

通常的线圈式的受话器(扬声器)的工作原理是在一个由永磁体系统构成的磁场中，悬挂着一个不受力作用的音圈，音圈和一个振动盆相粘接。振动盆一般是呈锥体状，其小锥与振动盆相粘接，大锥则和受话器盆架粘接。当音频电流通过音圈时，音圈上流过的电流，处于永磁系统的磁场中会受到安培力的作用，则会使振动盆振动而发声。

概括而言，扬声器的发声原理基本上有三种类型：①是基于通电线圈在磁场中受到安培力而策动的；②是基于静电力(包括驻极体上的电荷间的作用力)间的相互作用力而策动的；③是利用压电体之类的材料的本身而有的电—力变换特性而产生的效应来达到驱动作用并发声的。现有的压电扬声器通常具有低频特性较差、共振特性不好等缺点。

由于科学技术的发展，对受话器(扬声器)的要求越来越高，既要受话器(扬声器)本身是微型、超薄、功耗小、效率高、音质好，又要可以利用自动化生产线组织生产。

技术实现要素：

本实用新型实施例旨在提供一种振膜与压电片复合的扬声器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种振膜与压电片复合的扬声器，包括振动单元，所述振动单元包括振膜，所述振膜上粘贴有多个压电片。

可选的，所述振膜为聚合物薄膜或生物膜。

可选的，所述压电片为压电换能陶瓷片。

可选的，所述振膜上粘贴有三片压电片。

可选的，所述三片压电片彼此平行，且位于中间的压电片最长。

可选的，包括相互扣合的上壳体和下壳体，所述振动单元设于所述上壳体和所述下壳体之间，所述振动单元包括绷膜环，所述振膜张紧设置在所述绷膜环上，所述振动单元与所述上壳体之间设有第一垫圈，所述振动单元与所述下壳体之间设有第二垫圈，所述上壳体上开设有出声孔，所述下壳体上设有通线孔，所述下壳体外表面还设有接线板，所述压电片与所述接线板通过穿过所述通线孔的导线连接，所述导线包括正极导线和负极导线。

可选的，所述压电片粘贴在所述振膜的朝向所述下壳体的一面。

可选的，所述下壳体上还设有阻尼孔以及阻尼网。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的扬声器，是一种振膜与压电片复合的扬声器，其利用压电片的电—力变换特性而产生的效应来推动振膜而达到驱动、发声的目的。

本实用新型的扬声器，采用振膜可以弥补和改善扬声器的低频性能，保证其低频特性；通过采用多个压电片，并根据需要调节压电片的数量、尺寸，可以使压电片自身振动和振膜受压电片振动而策动产生综合的、互补的效果；从而，确保扬声器在全频段具备较好的音频特性。

本实用新型的扬声器，在结构上有特色，达到了较常见的受话器要好的效果，并可利用自动化生产线组织生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一个实施例中扬声器的振膜的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中扬声器的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中的频响曲线的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体实施例，进行详细的说明。

请参考图1和2，本实用新型的一个实施例，提供一种扬声器，该扬声器是振膜与压电片复合的扬声器，包括振动单元，所述振动单元包括振膜4，所述振膜上粘贴有多个压电片5。压电片具有电—力变换特性，在压电片上施加电场，压电片会发生变形，电场去掉后，变形随之消失。该扬声器利用压电片的电—力变换特性而产生的效应来推动振膜实现发声。

可选的，所述振膜为聚合物可以为薄膜，例如聚酰亚胺薄膜；或者，所述振膜也可以为生物膜，例如蛇皮、鱼皮等动物皮膜。

可选的，所述压电片为压电换能陶瓷片，例如pzt(锆钛酸铅)多层复合压电电声换能片。当然，也可利用其他材质压电电声换能片，例如柔性材质压电电声换能材料。

可选的，所述振膜上粘贴有三片压电片。可选的，所述三片压电片彼此平行，且位于中间的压电片最长。

在一个具体的实施例中，所述扬声器可以是压电扬声器，其包括相互扣合的上壳体1和下壳体2，上下壳体可选用圆形也可选用非圆形造型，上下壳体优选采用对称性壳体结构。

所述振动单元设于所述上壳体1和所述下壳体2之间，所述振动单元包括绷膜环3，所述振膜4张紧设置在所述绷膜环3上，压电片5则粘贴在振膜4上例如粘贴在振膜4的朝向所述下壳体2的一面；所述振动单元与所述上壳体1之间设有第一垫圈6，所述振动单元与所述下壳体2之间设有第二垫圈7。

所述上壳体1上开设有出声孔101，所述下壳体2上设有通线孔201，所述下壳体2外表面还设有接线板8，所述压电片5与所述接线板8通过穿过所述通线孔201的导线连接，所述导线可包括正极导线和负极导线，正极导线和负极导线分别连接于压电片的两端。

所述接线板8上可设有分别连接正极导线和负极导线的两个端子，通过将两个端子外接音频信号，可实现在压电片的两端施加电场，使得压电片产生机械变形，推动振膜实现发声。

可选的，所述下壳体2上还设有阻尼孔202，并且，下壳体2的内侧还可以粘贴有阻尼网，从而调节扬声器的音效。

本实施例中，可以将上下壳体相向对接安装后采用涂胶密封。本实施例的扬声器因有一定容积的腔体存在，可以有共鸣腔体的作用，可改善音质。

本实施例中，采用对称性壳体结构，壳体分为上下两，安装简单、易行，而且平面振膜粘胶工序也简单、易行，这样设计有利于用机械化、自动化方法完成，因此，会解放出很多手工操作的人员，并能提高工效。

如图3所示，是聚酰亚胺材质的振膜上，将三个长短不一的压电片各自或一起张贴在振膜上，得到的四种扬声器的频响曲线，其纵坐标表示声压级，以db为单位；横坐标表示频率，以hz为单位。可见，效果良好。

在其它一些实施例中，所述振膜与压电片复合的扬声器也可以是在动圈扬声器的基础上，添加压电片粘贴在动圈扬声器的振膜上，构成动圈压电混合的扬声器。

本实用新型的扬声器，可以利用类似电容传声器调整振膜共振特性的方法，对振膜进行低频共振特性的调节，先粗调，待压电片粘贴完成后再精调，完成后胶粘固定，从而全频段都能保证有较好特性。从实测结果表明不论是聚合物薄膜(例如聚酰亚胺振膜)，还是生物膜(例如是蛇皮、鱼皮等动物皮膜)，性能都是有改善的。

本实用新型的扬声器，是一种振膜与压电片复合的扬声器，其利用压电片的电—力变换特性而产生的效应来推动振膜而达到驱动、发声的目的。

本实用新型的扬声器，采用振膜可以弥补和改善扬声器的低频性能，保证其低频特性；通过采用多个压电片，并根据需要调节压电片的数量、尺寸，可以使压电片自身振动和振膜受压电片振动而策动产生综合的、互补的效果；从而，确保扬声器在全频段具备较好的音频特性。

本实用新型的扬声器，在结构上有特色，达到了较常见的受话器要好的效果，并可利用自动化生产线组织生产。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。