光BYPASS保护设备的制作方法

本实用新型涉及光bypass保护设备技术领域，尤其涉及一种光bypass保护设备。

背景技术：

光bypass保护设备通过与光机械开关进行电性连接，以此来对光机械开关内部的电器件进行保护的设备，光bypass保护设备一般包括外部的壳体以及设置在壳体内部的保护设备主体，且壳体的前侧安装有与保护设备主体电性连接的多个调节旋钮、多个电性接口和一个电源插口，由于壳体的拆卸步骤繁琐，当壳体内部的保护设备主体发生损坏时，不便于进行维修，因此我们提出了一种光bypass保护设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光bypass保护设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

光bypass保护设备，包括矩形结构的底板和矩形结构的顶板，所述顶板的底部后侧接触有矩形结构的后侧板，且后侧板的底部焊接设置在底板的顶部后侧，所述后侧板上开设有矩形空腔，且矩形空腔的顶部内壁中央位置开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的内部滚动安装有与顶板底部相焊接的竖导杆，竖导杆的底端延伸至矩形空腔的内部，并焊接有与矩形空腔底部内壁相接触的弹簧安装座，弹簧安装座的顶部两侧均焊接有多个处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定在矩形空腔的顶部内壁上，底板的顶部左侧和顶部右侧均开设有两个平行设置的矩形滑槽，每个矩形滑槽靠近后侧板的一侧内壁上接触有与矩形滑槽滑动安装的矩形滑动座，矩形滑动座远离后侧板的一侧与矩形滑槽的另一侧内壁之间焊接固定有同一个处于拉伸状态的拉伸弹簧，四个矩形滑动座的顶部粘接固定有同一个内侧内置保护设备主体的u形安装护板，且u形安装护板的顶部和底部分别与顶板和底板相互靠近的一侧滑动接触，u形安装护板的后侧两端均与后侧板紧密接触，u形安装护板的顶部前侧与顶板的底部前侧相卡装。

优选的，所述顶板位于底板的正上方，顶板与底板相互靠近的一侧规格相同。

优选的，所述竖导杆的外侧呈环形竖直开设有四个滚道，且第一圆形通孔的侧壁上嵌装有与滚道滚动安装的滚珠。

优选的，所述u形安装护板顶部前侧的中央位置竖直设置有矩形卡块，且矩形卡块滑动安装有开设在顶板底部前侧的矩形卡槽。

优选的，所述u形安装护板的前侧安装有多个调节旋钮、多个与光机械开关电性配合的电性接口以及一个电源插口，且多个调节旋钮、多个电性接口和一个电源插口均与保护设备主体通过电线电性连接。

优选的，所述u形安装护板的左侧和右侧均开设有多个散热通孔。

本实用新型中的保护设备主体需要维修时，只需要向上拉动顶板，使得顶板底部的矩形卡槽与矩形卡块相分离，四个处于拉伸状态的拉伸弹簧通过对应的矩形滑动座共同带动u形安装护板向前进行位置移动，使得安装在u形安装护板内部的保护设备主体完全进行露出，便于用户进行维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的光bypass保护设备的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的光bypass保护设备的左视结构示意图；

图3为图2中的a-a部分的结构示意图；

图4为图2中的b-b部分的结构示意图；

图5为图2中的c-c部分的结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3后侧板、4矩形空腔、5第一圆形通孔、6竖导杆、7滚道、8滚珠、9弹簧安装座、10压缩弹簧、11矩形滑槽、12矩形滑动座、13拉伸弹簧、14u形安装护板、15矩形卡块、16矩形卡槽、17调节旋钮、18电性接口、19电源插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，光bypass保护设备，包括矩形结构的底板1和矩形结构的顶板2，顶板2位于底板1的正上方，顶板2与底板1相互靠近的一侧规格相同，顶板2的底部后侧接触有矩形结构的后侧板3，且后侧板3的底部焊接设置在底板1的顶部后侧，后侧板3上开设有矩形空腔4，且矩形空腔4的顶部内壁中央位置开设有第一圆形通孔5，第一圆形通孔5的内部滚动安装有与顶板2底部相焊接的竖导杆6，竖导杆6的外侧呈环形竖直开设有四个滚道7，且第一圆形通孔5的侧壁上嵌装有与滚道7滚动安装的滚珠8，竖导杆6的底端延伸至矩形空腔4的内部，并焊接有与矩形空腔4底部内壁相接触的弹簧安装座9，弹簧安装座9的四侧与矩形空腔4的侧壁内壁均不接触，弹簧安装座9的顶部两侧均焊接有多个处于压缩状态的压缩弹簧10，且压缩弹簧10的顶端固定在矩形空腔4的顶部内壁上，底板1的顶部左侧和顶部右侧均开设有两个平行设置的矩形滑槽11，每个矩形滑槽11靠近后侧板3的一侧内壁上接触有与矩形滑槽11滑动安装的矩形滑动座12，矩形滑动座12远离后侧板3的一侧与矩形滑槽11的另一侧内壁之间焊接固定有同一个处于拉伸状态的拉伸弹簧13，四个矩形滑动座12的顶部粘接固定有同一个内侧内置保护设备主体的u形安装护板14，且u形安装护板14的顶部和底部分别与顶板2和底板1相互靠近的一侧滑动接触，u形安装护板14的后侧两端均与后侧板3紧密接触，u形安装护板14顶部前侧的中央位置竖直设置有矩形卡块15，且矩形卡块15滑动安装有开设在顶板2底部前侧的矩形卡槽16，u形安装护板14的前侧安装有多个调节旋钮17、多个与光机械开关电性配合的电性接口18以及一个电源插口19，且多个调节旋钮17、多个电性接口18和一个电源插口19均与保护设备主体通过电线电性连接，u形安装护板14的左侧和右侧均开设有多个用户对保护设备主体进行散热的散热通孔，本实用新型中的保护设备主体需要维修时，只需要向上拉动顶板2，使得顶板2底部的矩形卡槽16与矩形卡块15相分离，四个处于拉伸状态的拉伸弹簧13通过对应的矩形滑动座12共同带动u形安装护板14向前进行位置移动，使得安装在u形安装护板14内部的保护设备主体完全进行露出，便于用户进行维修。

本实用新型中，当安装在u形安装护板14内侧的保护设备主体由于发生损坏，需要维修时，用户仅需要向上拉动顶板2，顶板2带动竖导杆6在第一圆形通孔5的内部进行向上位置移动，竖导杆6带动滚道7在对应的滚珠8上进行滚动，竖导杆6带动弹簧安装座9在矩形空腔4的内部进行向上位置移动，弹簧安装座9对压缩弹簧10进行压缩，同时顶板2还带动矩形卡槽16在矩形卡块15的外侧进行向上滑动，直到矩形卡块15与矩形卡槽16相分离，此时处于拉伸状态的四个拉伸弹簧13带动对应的矩形滑动座12在对矩形滑槽11的内部进行滑动，四个矩形滑动座12共同带动u形安装护板14在底板1的顶部向远离后侧板3的方向进行滑动，u形安装护板14带动其内侧所安装的保护设备主体进行水平位置移动，直到保护设备主体移动到底板1远离后侧板3的一侧，此时就可以松开顶板2，顶板2在处于压缩状态的压缩弹簧10带动下，进行复位，可以进行对保护设备主体的维修工作，给用户的维修工作带来了极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。