前装式平板扬声器组件的制作方法

本发明涉及一种用于诸如平板扬声器的装置的安装布置，该装置被安装在诸如墙壁之类的表面内，以与该表面齐平或基本齐平。本发明具体涉及一种平板扬声器及其在安装表面内的安装方法。

背景技术：

平板扬声器可安装在建筑物表面，诸如墙壁、地板或天花板的表面中形成的开口内。平板扬声器的谐振面板的前表面布置成与例如墙壁表面基本上齐平。一个主要的吸引力是以该方式安装的平板扬声器可以看上去不可见。一旦将这样的平板扬声器安装在表面的开口内，就可以通过将该表面与平板扬声器的边界融合来使平板扬声器“不可见”，因为扬声器形成表面的一部分(或该表面限定其中的开口)，所以通常是不明显的。

为了在通过在例如挂在立柱墙上的石膏板上批腻子灰来形成墙壁的表面的情况下使扬声器“不可见”，可以将平板扬声器安装在石膏墙中的开口内以与墙面齐平，然后为修饰石膏墙而涂敷的腻子也涂敷到扬声器的平板上，由此使其具有和与之平齐的墙面相同的饰面，使得扬声器不可见。

在某些市场中常见的另一种墙构造形式是清水墙衬里，其中将清水墙石膏板附接到立柱墙以形成墙表面。清水墙板本身提供墙面光洁度，因此不需批腻子灰或涂敷饰面腻子。相反，只有清水墙板之间的连接处才通过敷加粘结带和粘结化合物来隐藏而掩盖该连接处。

为了使扬声器在由清水墙板所提供的墙壁表面处“不可见”，可以将平板扬声器安装在清水墙衬板旁边的立柱墙中。但是，由于进行了粘贴和粘接，复合平板板扬声器会更难于隐藏，因为粘接带会突出扬声器表面。

在上述情况下，设计了本发明。

技术实现要素：

从一个方面来看，本发明提供一种平板扬声器，该平板扬声器被构造为安装在安装表面内的开口中。平板扬声器包括可插入到安装表面内的开口中并具有前表面的平面谐振面板。当将平板扬声器安装在安装表面内时，该前表面在安装表面内面向外。谐振面板还具有与前表面相反的后表面。扬声器还包括耦合到谐振面板的后表面的激振器以在激振器工作时使谐振面板振动，以产生声音。该扬声器还包括支撑框架，该支撑框架用于安装在安装表面内，并且使谐振面板的后表面在谐振面板的基本上整个外部边界的周围固定至支撑框架，从而当安装在安装表面内时且在激振器工作时激振器致谐振面板振动时，该谐振面板的外边界相对于安装表面被固定。该扬声器还包括至少一个突片，构造为当扬声器安装在安装表面内时在平行于安装表面的突片方向上远离支撑框架延伸并且与谐振面板的前表面基本齐平，由此当突片抵靠安装表面时,保持谐振面板的前表面与安装表面基本上平齐。

有利地，至少一个突出部确保了平板扬声器不会被推入安装表面内的开口中太远。具体地，在将平板扬声器推入安装表面内的开口中的情况下，突片将压靠安装表面。除了将突片压抵安装表面的位置之外，不可能将平板扬声器进一步插入开口中。因此，在安装期间，无论例如提供安装表面的石膏板的厚度如何，平板扬声器的谐振面板将始终设置成与安装表面齐平。此外，除了平板扬声器要与安装表面齐平安装的位置之外,这种类型的平板扬声器不能容易地安装在其他位置。这确保了这种平板扬声器可以在没有高技能专业手艺工人的情况下进行安装，并且适合作为diy家居装修项目一部分由消费者和房主安装。

应理解的是，相对于谐振面板的前表面在安装表面内基本上齐平，术语“基本上齐平”包括谐振面板的前表面与安装表面精确齐平的情况。在一些示例中，谐振面板的前表面与安装表面之间可能存在小的差异，例如小于两毫米。谐振面板的前表面和安装表面之间的任何差异通常具有这样的大小，即当将腻子涂层涂敷到扬声器的前表面和安装表面以隐藏平板扬声器时，仍然能够提供具有可接受音频性能的“不可见”平板扬声器。

应理解的是，相对于至少一个突片与谐振面板的前表面基本上齐平的“基本上齐平”包括至少一个突片的前表面的那一面，即背对安装表面的表面，与谐振面板的前表面完全齐平。术语“基本上齐平”还包括突片的底表面，即在安装期间被压靠在安装表面的表面，与谐振面板的前表面完全齐平。在一些示例中，谐振面板的前表面与至少一个突片的表面之间可能存在小的差异，诸如小于两毫米。谐振面板的前表面与突片的表面之间的任何差异通常具有这样的大小，即当将腻子涂层涂敷到扬声器的前表面和安装表面以隐藏平板扬声器时，仍然能够提供具有可接受音频性能的“不可见”平板扬声器。

将理解的是，术语“突片”包括沿平行于安装表面的突片方向远离支撑框架延伸且当扬声器安装在安装表面内时与谐振面板的前表面基本上平齐的任何结构特征。突片不必仅从支撑框架的一部分延伸，而是在一些实施例中可以从支撑框架的基本上整个边界延伸。

至少一个突片可以是多个突片。多个突片可以围绕谐振面板的边界分布。至少一个突片可包括例如四个突片。

至少一个突片可以基本上设置在谐振面板的前表面的角部。谐振面板的前表面的每个角部可以设置有至少一个突片之一。因此，在谐振面板的前表面的每个角部上都有一个突片。

应理解的是，关于至少一个突片基本上在谐振面板的角部处，术语“基本上在角部处”包括其中至少一个突片恰好设置在谐振面板的角部处。在一些示例中，可以存在围绕谐振面板的外围的支撑框架或安装单元。在这些情况下，可将突片在靠近谐振面板角部的位置设置在支撑框架或安装单元上。突片的边缘可以在谐振面板、支撑框架或安装单元的角部的5cm以内，例如1cm以内。至少一个突片可以定位成比谐振面板的边缘的中心更靠近谐振面板的角部。应理解的是，术语“角部”是指谐振面板的边界的、边界曲率增加的任何区域。以此方式，将看到，基本上圆形的谐振面板通常将不具有角部。

有利地，当各突片抵靠安装表面时，具有基本上设置在谐振面板的每个角部处的突片有助于将谐振面板的整个前表面在安装表面内保持基本上齐平。如果安装表面不是完全均匀且平坦，则这特别有用。在每个拐角处设置有突片有助于确保谐振面板的前表面的整个周边与安装表面尽可能齐平。在各突片设置成基本上远离谐振面板的角部时，例如大约在谐振面板的每一侧的中心处，谐振面板的角部可能会未设置成与安装表面齐平。这将使平板扬声器更难以在安装表面内不可见，因为需要更多的石膏层才能将整个扬声器隐藏在安装表面内。

在另一实施例中，至少一个突片通常可以设置在角部处，但是与谐振面板的确切角部间隔开例如至少10毫米。具体地，突片的边缘可以距谐振面板的最近角部至少10厘米。因此，在谐振面板或组装的平板扬声器的运输过程中，可以将突片设置成至少稍微远离角部，运输中对易碎突片损坏的几率会降低。

谐振面板的前表面可以是基本矩形的。与所有矩形一样，前表面将具有四个主侧边，包括两个短侧边和两个长侧边。至少一个突片可以沿突片方向延伸超过各短边之一。

将理解的是，关于谐振面板的前表面是基本上矩形的，术语“基本上矩形”包括谐振面板的前表面可以正好是矩形的情况。在一些示例中，前表面的拐角可以是圆形的，或者不完全是正方形。在一些示例中，各角部可能不是精确的90度，例如在80度与100度之间。在一些示例中，两个短边可以具有不同的长度，和/或两个长边可以具有不同的长度。应理解，在百分之十的侧面上的差异仍可以提供谐振面板的基本矩形的前表面。使谐振面板的前表面不完全为矩形的任何形状差异通常具有这样的尺寸，即仍能将谐振面板的前表面识别为矩形。

至少一个突片可以沿突片方向延伸超过短边第一延伸量，该第一延伸量大于突片延伸超过长边的任何第二延伸量。有利地，这确保了如果在安装表面中沿延伸超过谐振面板的长边的方向上有有限的空间，则仍然可以进行带有突片的扬声器的安装。以另一种方式来看，对于在第一方向上具有有限空间的安装表面，可以安装较大的平板扬声器，因为在第一方向上为至少一个突片牺牲了较少的空间。在将平板扬声器安装在房间的管道区域中时，例如在安装表面的最窄范围可能小于40厘米的情况下，这种突片的布置是有利的。换言之，至少一个突片可以定位成使得平板扬声器的长度大于宽度，而谐振面板的最大尺寸是长度。

至少一个突片可以从谐振面板的短边延伸或基本上从谐振面板的短边延伸。换言之，至少一个突片可以在谐振面板的短边处连接到平板扬声器的其余部分。

应理解，关于基本上从谐振板的短边延伸的至少一个突片，术语“基本上从”包括其中至少一个突片从谐振板的短边延伸的情况。在一些示例中，支撑框架或安装单元可以围绕谐振面板的外围。在这些情况下，突片可以在靠近谐振面板的短边的位置从支撑框架或安装单元延伸，使得突片直接从支撑框架或安装单元的短边延伸。

至少一个突片可以仅延伸超过短边。以此方式，至少一个突片不会在两个长边之间的方向上增加平板扬声器的尺寸。

至少一个突片的厚度可以小于1mm。有时将这样的突片称为薄突片。

有利地，可以减少覆盖突片所需的石膏层数,以使其看起来不可见。当突片的前表面与安装表面上涂敷的任何腻子涂层齐平时，突片可以外观上不可见。突片越厚，在安装表面和谐振面板上可能需要用更多的石膏层覆盖突片。谐振面板上较厚的石膏层可能会不利地影响平板扬声器的音频性能。这样，薄突片确保不会因大量石膏层的存在而削弱或减弱扬声器的音质。

此外，如果将突片陷入安装表面内作为平板扬声器在安装表面内安装的一部分，则如果突片较薄则突片并不需要陷入到安装表面内与安装表面平齐的程度。因此，具有薄的突片是有利的，从而使得用户在没有熟练技工帮助的情况下更易于更快地安装平板扬声器。更进一步，在将突片陷入安装表面内作为平板扬声器的安装的一部分的情况下，较薄的突片通常会具有更大的延展性，因此更易于顺应安装表面的形状，从而再次减少了将平板扬声器隐藏在安装表面内可能需要的石膏层数。

突片可具有限定在其中的贯通凹口，该贯通凹口具有可与带头紧固件接合的至少部分凹入边界。

应理解，贯通凹口是突片内的开口。开口可具有闭合边界，诸如孔，或可具有开口边界，诸如槽口或通道。

有利地，贯通凹口允许突片也用于在安装期间将扬声器固定到安装表面。带头紧固件可以穿过贯通凹口，使得带头紧固件的头部与邻近边界的突片接合，并且带头紧固件的轴与安装表面接合。这样，平板扬声器可以通过带头紧固件固定到安装表面。带头紧固件可以是螺纹紧固件，诸如螺钉。带头紧固件可以是钉子，用于锤入安装表面内。应理解，带头紧固件不限于上述紧固件，并且可以是具有头部和杆的任何部件，其中头部比杆宽，该头部可用于将突片和安装表面紧固在一起。贯通凹口采用凹入边界增强了紧固件的头部与突片之间可用的接触点。

凹口可以是敞开凹口。换言之，贯通凹口的边界不会形成闭环。

有利地，在突片的端部处设置作为敞开凹口的凹口，意味着突片可具有较小的表面区域，因为突片不需要足够大以包含整个闭合凹口。此外，在突片足够薄以致在突片用带头紧固件固定到安装表面期间弯曲的情况下，突片的端部陷入安装表面并不导致突片的其他部分从安装表面抬起。这与设置在突片中心的凹口不同，在该情况下如果突片是薄突片，则突片的远离凹口的自由端可能会从安装表面抬离。

突片可设有贯通凹口的任一侧的对角切口。因此，不存在突片的尖角，否则在将带头紧固件抵靠突片固定期间由于突片的弯曲突片的尖角否则会从安装表面抬离。

凹口可以是埋头的。换言之，提供贯通凹口的第一侧的突片前表面内的开口具有比突片的提供贯通凹口的第二侧的后表面内开口大的尺寸。该凹口可称为锥形凹口。

有利地，这使得插入凹口中的紧固件的头部至少部分地接纳在凹口中。因此，由于带头紧固件的头部的底部不与突片的前表面接合，而是在凹口内的突片的前表面下方的位置与突片接合，带头紧固件可被进一步驱动进入安装表面内。由于头部的底部在突片的前表面下方，头部的顶部可与突片的顶表面平齐，或至少会比贯通凹口不是埋头孔时要更平齐。这减少了为了覆盖带头紧固件和突片所需的石膏层的数量，从而使得这些部件与安装表面平齐。带头紧固件还可包括锥形头部。

凹口可限定从突片的前表面延伸的第一凹口部分。该凹口可限定第二凹口部分。第一凹口部分可延伸到第二凹口部分。第二凹口部分可延伸到突片的后表面。相对于凹口在突片的前表面与突片的后表面之间的轴线，第二凹口部分可比第一凹口部分更尖锐地渐缩。因此，凹口可以是构造成切入安装表面的两段式凹口。

突片可以由金属制成，例如金属片制成。金属可以是不锈钢。

贯通凹口的边界可限定张开的钳口区域和喉部区域。该喉部区域可比张开的钳口区域宽。因此，该贯通凹口可布置成将带头紧固件大致对中在其中。此外，张开的钳口区域的宽度可能足以允许带头紧固件的杆穿过其中，使得带头紧固件可被捕获在贯通凹口内。

贯通凹口的边界可至少遵循圆弧。因此，对于具有圆形头部的带头紧固件，贯通凹口的边界的基本上所有点都将与带头紧固件的头部接触，从而将平板扬声器更牢固地安装在安装表面内。

扬声器可以进一步包括用于安装在表面中并具有设置在其中的谐振面板和激振器的安装单元。谐振面板和激振器的组件可安装至安装单元。因此，在平板扬声器安装在安装表面内之前或期间，安装单元可保护谐振面板和/或激振器的后部。在一实施例中，安装单元可与支撑框架不同。

至少一个突片可以从安装单元延伸。安装单元可以是大致立方体的。该安装单元可以包括两条短边，这两条短边间隔开并且各连接两条长边。至少一个突片可从安装单元的短边直接延伸。因此，突片可认为是基本上从谐振面板的短边延伸，因此谐振面板的短边与安装面板的短边基本上相邻。

平板扬声器的表面可在其中限定至少一个开口，该至少一个开口被布置成促进声音从谐振面板传出扬声器并到达在安装表面后方限定的安装腔。因此，即使当平板扬声器提供的腔的尺寸较小时，平板扬声器也可以产生低频声音。安装腔可用于提供产生高质量低频声音所需的共振腔。声音可以经由至少一个开口从平板扬声器传递到安装腔中。

至少一个开口可以是对称布置的至少两个开口。至少一个开口可以限定在安装单元内。至少一个开口可以限定在安装单元的后表面内。至少一个开口可以被布置成促进声音从谐振面板向后传递到安装腔。

安装单元的后表面可由多个小平面提供。多个小平面中的每个可以是基本上平坦的。多个小平面中的每个可限定表面法线，该表面法线限定小平面的方向。多个表面法线可限定至少两个不同的方向。因此，与单个平坦的后表面相比，可以改善由安装单元提供的平板扬声器的谐振腔的频率响应。

每个表面法线可限定不同方向。因此，多个小平面将各面向不同方向。

突片可易断地连接至扬声器。例如，突片可易断地连接至支撑框架。突片可易断地连接至谐振面板。因此，突片可在安装之后从扬声器移除。

从另一方面看，本发明提供一种用于将平板扬声器面向外安装在安装表面内的方法。该方法包括：将如前所述的平板扬声器插入安装表面内限定的开口内。安装表面内限定的开口尺寸做成将扬声器的谐振面板适配在其中。插入平板扬声器直到至少一个突片抵靠安装表面，谐振面板的前表面与安装表面基本上平齐；并将扬声器固定在安装表面内。因此，平板扬声器可安装成谐振面板的前表面以高效的方式与安装表面平齐。

尽管关于平板扬声器描述了本发明，但应理解，本发明扩展到可安装在表面内的任何装置，尤其是装置安置在表面内开口以靠近开口边缘穿过的情况，以及尤其是装置与表面基本上平齐的情况。该装置可以是显示面板，例如电子显示面板。

从另一方面来看，本发明提供了一种用于制造上述扬声器的突片的方法。该方法包括使用限定第一冲切头的第一冲切工具的第一冲切操作和在第一冲切操作之后使用限定第二冲切头的第二冲切工具的第二冲切操作形成贯通凹口。因此，突片的贯通凹口可在两段式工艺中形成，允许对于贯通凹口的不同部分具有不同的几何特性。

第一冲切头可小于第二冲切头。因此，第二冲切头可影响突片的制造期间未与第一冲切头接合的各部分。

与第二冲切头部朝向第二冲切末端渐缩相比，第一冲切头部可朝向第一冲切末端更尖锐地渐缩。因此，该方法可用于制造如上所述具有第一凹口部分和第二凹口部分的突片。

形成贯通凹口可包括将第一冲切工具冲切穿过突片坯料进入第一冲头接收器，第一冲头接收器具有其中限定的第一开口，该第一开口尺寸做成刚好大于第一冲切工具，由此基本上在第一冲切工具冲切进入突片坯料时防止形成在突片坯料内的第一突片开口的边界变形。形成贯通凹口可包括将第二冲切工具冲切进入设置在第二冲头接收器上的突片坯料内。第二冲头接收器具有限定在其中的第二开口，该第二开口的尺寸大于第二冲切工具，由此在第二中且工具冲切进入突片坯料期间允许形成在突片坯料内的第一突片开口的边界变形。因此，可形成贯通凹口。通常，在安装到安装表面期间，贯通凹口的边界将切入安装表面内，更好地允许安装期间突片与安装表面平齐设置。

附图说明

在下文中将参考附图进一步描述本发明的各实施例，其中：

图1a、1b和1c是本文所公开的平板扬声器的实施例的图示；

图2是本文公开的突片的图示；

图3a和3b是本文所公开的平板扬声器的另一实施例的图示；

图4是本文所公开的具有不同突片的平板扬声器的替代实施例的图示；

图5a、5b和5c是图4的实施例的突片的图示；以及

图6a至6f是形成用于平板扬声器的突片的制造方法的各步骤的示意图。

具体实施方式

图1a、1b和1c示出了用于安装在安装表面内的开口中的平板扬声器100的实施例的不同视图。安装表面(未示出)是建筑物的结构部件，诸如墙、天花板、空调单元等的露出表面。在各示例中，安装表面内的开口由安装表面内的一系列切口限定，从而在安装表面内形成基本矩形的开口，该开口足够深以容纳平板扬声器。替代地，可以通过安装表面的结构来提供开口。换言之，安装表面可以形成为具有限定在其中的开口。

图1a提供了扬声器100的视图，示出了平板扬声器100的朝外特征。扬声器100包括平面谐振面板110。谐振面板110基本上跨越平板扬声器100的整个前表面延伸。在图1a的实施例中，谐振面板110形成为具有矩形前表面形式的四边前表面。用于制造用于在平板扬声器中产生声音的谐振面板110的合适的材料和构造方法对于本领域技术人员而言将是已知的。矩形的前表面由间隔开且通过两条也间隔开的长边连接的两条短边限定。显而易见的是，短边比长边短，并且是前表面的垂直于长边的边。换言之，谐振面板110的前表面是矩形的。应理解，本公开不限于具有矩形形状的前表面的谐振面板，且其他形状也是可能的，例如圆形。

扬声器100还包括至少一个突片120a、120b、120c、120d，其形式为四个突片120a、120b、120c、120d。各突片120a、120b、120c、120d沿突片方向远离谐振面板110延伸，如将在下文中参考图1c进一步描述的。在该实施例中，四个突片120a、120b、120c、120d基本上设置在例如谐振面板110的前表面的角部处。应当理解，本发明不限于具有四个突片，其他数量也是可能的，例如两个突片。在此实施例中，每个突片120a、120b、120c、120d远离谐振面板110的前表面的短边延伸。在此实施例中，谐振面板110的前表面的短边和长边的每个突片120a、120b、120c、120d延伸仅超出振面板110的前表面的短边。技术人员将理解，在其他实例中，至少一个突片120a、120b、120c、120d可基本上例如远离谐振面板的长边延伸。至少一个突片120a、120b、120c、120d可以延伸超出谐振面板的前表面的短边的第一延伸量大于超出谐振面板110的前表面的长边的任何第二延伸量。

扬声器还包括用于将电缆连接到扬声器100的一个或多个内部电子部件的连接器130。

扬声器还包括激振器(未示出)。激振器耦合到谐振面板110的后表面，并且在工作时使谐振面板110振动并产生声音。激振器通常通过经由连接器130接收的一个或多个电信号来操作。激振器通过“脚”(未示出)、例如圆柱形脚连接到谐振面板的后表面。激振器可以通过在其端子处经由附接到连接器130的电缆从例如音频放大器单元(未显示)接收到的一个或多个电信号来驱动。当由激振器引起振动时，谐振面板110用于以类似于小提琴或钢琴的音板的方式来放大这些振动，使得平板扬声器100从电信号产生声音。仅仅为了读者的方便而提供了对激振器和谐振面板110的操作的以上描述。技术人员会理解平板扬声器通常如何工作。

图1b提供了扬声器100的另一视图，示出了扬声器的向内的外观。再次在图1b中从后侧示出了至少一个突片120a、120b、120c、120d和连接器130。

扬声器100还包括支撑框架140。谐振面板110的后表面围绕谐振面板110的整个或基本上整个外边界固定到支撑框架140。这确保当将谐振面板安装在安装表面中时，以及当激振器的操作使谐振面板振动时，谐振面板的外边界相对于安装表面固定。这有助于防止覆盖所安装扬声器的任何石膏层破裂或变形。这样，扬声器100可以在安装表面内保持不可见。

该实例中扬声器100还包括安装单元150。安装单元150安装至支撑框架140，并且用于在其中接纳扬声器100的激振器、谐振面板110和其他部件。具体地，在平板扬声器100安装到安装表面内期间，安装单元150可保护激振器和谐振面板110的后部。此外，安装单元150可限定谐振面板110后部的空腔。当通过激振器的操作来致动谐振面板110时，从谐振面板110向后产生的声音可以在由安装单元150限定的空腔内谐振，增强平板扬声器100的音频性能。当扬声器100包括安装单元150时，至少一个突片120a、120b、120c、120d可以直接从安装单元150延伸。换言之，至少一个突片120a、120b、120c、120d可以经由安装单元150连接到平板扬声器100的其余部分。在替代示例中，至少一个突片120a、120b、120c、120d可以通过支撑框架140连接到平板扬声器100的其余部分。

图1c提供了扬声器100的侧视图。谐振面板110示为固定在支撑框架140上。安装单元150固定在支撑框架140上并支撑连接器130。如图1c最佳所示，至少一个突片120a、120b、120c、120d沿突片方向远离支撑框架140延伸。当将平板扬声器100安装在安装表面内时，突片方向平行于安装表面。换言之，突片方向平行于谐振面板110的前表面。当将平板扬声器100安装在安装表面内时，突片方向也与谐振面板110的前表面基本上平齐。在该示例中，突片120a、120b、120c、120d的后表面，即与安装表面接合的表面被布置成与谐振面板110的前表面平齐。在另一示例中，突片120a、120b、120c、120d的前表面，即背离安装表面的表面可与谐振面板的前表面平齐。在将突片120a、120b、120c、120d陷入安装表面内的情况下，该替代方法是合适的。

安装表面内的开口的尺寸设置成大于谐振面板110和支撑框架140，但是足够小以使得当安装扬声器100时，至少一个突片120a、120b、120c、120d不会穿过该开口，而是与安装表面齐平地接合，以防止谐振面板110的前表面穿入安装表面的开口内。换言之，谐振面板110与至少一个突片120a、120b、120c、120d组合的尺寸大于安装表面内的开口的大小。

一旦至少一个突片与安装表面齐平并且扬声器100在安装表面的开口中，则扬声器100可以通过与至少一个突片接合的紧固件固定就位，如在下文中参考图2进一步描述的。应理解，扬声器100可以通过其他方式固定在安装表面内，例如将扬声器100或其部件胶合到安装表面内。

安装单元150可以由金属(例如钢)或其他材料(例如碳纤维)形成。

图2是单独示出的突片120a的图示。参照图1a至1c描述的平板扬声器的每个其他突片120b、120c、120d基本相似。突片120a在其中限定了贯通凹口210。贯通凹口210设置在突片120a的远侧部分215中。贯通凹口210具有至少部分凹入的边界。该边界用于与诸如螺钉或钉子的带头紧固件接合，以在安装过程中将突片120a固定到安装表面。突片120a在突片120a的近侧部分216处、具体是突片的内边缘220处连接到支撑框架140。内边缘220设置在突片120a的与贯通凹口210相反的一端。

当使用带头紧固件将扬声器固定到安装表面时，带头紧固件的杆可以穿过安装表面并进入在安装表面的材料后面的第二材料层。第二材料通常是比安装表面的材料更坚固的材料，以提供用于将带头紧固件固定到突片和第二材料之间的安装表面并夹紧安装表面的结构件。第二材料可以是木条、木架壁砖、帘布层、塑料条或金属框架，但是第二材料不限于此。在安装开始时，第二种材料可能已经存在于安装表面的后面，或者可以作为安装过程的一部分配装在安装表面的后面。

在图2的示例中，贯通凹口210是在突片的外边缘221处开口的开口凹口210，使得凹口210的边界不形成完整的环。外边缘221与内边缘220是分开的。开口凹口有时可称为槽口。

贯通凹口210在贯通凹口210的开口处缩窄。贯通凹口的开口处的距离d1小于贯通凹口的最宽点处的距离d2。这样，具有锥形头部的带头紧固件可以在贯通凹口210内大致对中。贯通凹口210的边界可限定为圆弧。

贯穿凹口210可以在突片120a的贯通方向上渐缩。换言之，贯通凹口210可以是埋头的，使得凹口210在突片120a的前表面处的直径大于在凹口210在突片120a后表面处的直径。后表面是在平板扬声器100安装期间与安装表面可接合的表面。这允许带头紧固件的头部插入凹口以与突片平齐地安置。为免生疑问，图2仅是突片120a的示意图，并且未示出贯穿凹口210的埋头孔特征。参照图5a至图5c示出埋头式贯穿凹口的例子。

在该实施例中，突片120a由金属板片，例如钢片形成，其可以是不锈钢，并且很薄以使覆盖突片120a所需的石膏层数最少，以使扬声器100一旦安装好突片120a在安装表面内不可见。应理解，突片120a可由诸如碳纤维的其他材料形成。突片120a可与谐振面板和/或支撑框架一体形成为一件。

突片120a的厚度小于5mm，例如小于3mm，例如小于2mm，例如小于1mm，例如约0.8mm。突片120a的厚度至少为0.2mm，使得突片120a足够坚固以在安装期间保持附接至平板扬声器100的其余部分，并且在基本上不变形的情况下与安装表面接合。

图3a和3b示出了用于安装在安装表面内的开口中的平板扬声器300的另一实施例的不同视图。

图3a提供了从装置后面看的扬声器300的视图，且图3b提供了从侧面看的扬声器300的视图。平板扬声器300与参照图1a至1c描述的平板扬声器100基本上类似，包括参照图2描述的突片120a，除非下文有另外的描述。如前所述，扬声器300包括大致位于谐振平板310角部处的至少一个突片320a、320b、320c、320d。谐振面板310的后表面围绕谐振面板310的基本上整个外边界附接到支撑框架340。

扬声器300还包括激振器(未示出)，该激振器耦合至谐振面板310的后表面，并且在工作时使谐振面板310振动并产生声音。支撑框架340支撑谐振面板310，使得当使用激振器并使谐振面板振动时，谐振面板310的外边界相对于安装表面固定。

扬声器300还包括在该实施例中附接到支撑框架340的各连接器330。各连接器用于将外部电缆连接到扬声器300的一个或多个内部部件。

扬声器300还包括安装单元350。安装单元的后表面包括多个面板352a、352b、352c、352d、352e、352f、352g、352h、352i、352j、352k、352l、352m。面板352a是三角形面板，其一个边缘邻接支撑框架340，一个边缘邻接面板352b，且一个边缘邻接面板352c。面板352b是三角形面板，其一个边缘邻接支撑框架340，一个边缘邻接面板352a，且一个边缘邻接面板352e。面板352c是梯形面板形式的四边形面板，具有设置在支撑框架340处的第一边缘，平行于第一边缘、邻接面板352d的第二边缘，连接第一边缘和第二边缘并邻接面板352a的第三边缘，以及也连接第一边缘和第二边缘并邻接面板352f的第四边缘。面板352d是三角形面板，具有邻接面板352c的一个边缘、邻接面板352e的一个边缘和邻接面板352h的一个边缘。面板352e是三角形面板，具有邻接面板352b的一个边缘、邻接面板352d的一个边缘和邻接面板352i的一个边缘。面板352f是三角形面板，具有邻接支撑框架340的一个边缘，邻接面板352c的一个边缘，和邻接面板352g的一个边缘。面板352g是三角形面板，具有邻接支撑框架340的一个边缘，邻接面板352f的一个边缘，和邻接面板352h的一个边缘。面板352h是三角形面板，具有邻接面板352d的一个边缘、邻接面板352g的一个边缘和邻接面板352l的一个边缘。面板352i是三角形面板，具有邻接面板352e的一个边缘、邻接面板352j的一个边缘和邻接面板352l的一个边缘。面板352j是三角形面板，具有邻接支撑框架340的一个边缘，邻接面板352i的一个边缘，和邻接面板352k的一个边缘。面板352k是三角形面板，具有邻接支撑框架340的一个边缘，邻接面板352j的一个边缘，和邻接面板352m的一个边缘。面板352l是三角形面板，具有邻接面板352h的一个边缘、邻接面板352i的一个边缘和邻接面板352m的一个边缘。面板352m是三角形面板，具有邻接支撑框架340的一个边缘，邻接面板352l的一个边缘，和邻接面板352k的一个边缘。

各面板352a-m是平面的并且沿多个不同方向布置。以此方式，可以减少安装单元350内的声音干扰，从而改善扬声器300的声音质量。在该特定示例中，各面板352a-m各面向不同的方向。

安装单元350可具有在面板352a-m中的至少一个中限定的至少一个开口360a，360b。在该实施例中，面板352i中有两个开口360a且在面板352l中有两个开口360b，但这仅是示例，且至少一个开口360a、360b的数量和位置并不限于这些数量或面板。至少一个开口360a、360b允许由激振器与谐振面板310组合产生的声音进入设置在安装表面内的较大空腔中以在其中谐振。这改善了扬声器300的声学性能，特别是对于低频声音，因为低频声音需要较大的空间才能充分谐振。

图4和5a至5c示出了用于安装在安装表面内的开口中的平板扬声器400的另一实施例的不同视图。

图4提供了扬声器400的俯视立体图。平板扬声器400与参照图1a至1c描述的平板扬声器100和图3a和3b的平板扬声器300基本上类似，除非下文有另外的描述。如前所述，扬声器400包括大致位于谐振面板410角部处的至少一个突片420a、420b、420c、420d。谐振面板410的后表面在谐振面板410的基本上整个外边界的周围附接到支撑框架440。扬声器400可包括安装单元(未示出)，诸如先前描述的安装单元150、350。在该实施例中，每个突片420具有贯通凹口470，贯通凹口470具有形成孔的封闭边界，以接纳紧固件穿过其中。贯通凹口470是埋头的。

尽管图4中的每个突片420a、420b、420c、420d已显示为基本上位于谐振面板410的角部处，但是可以设想扬声器400的另一实施例，其中每个突片420a、420b、420c、420d被定位成与谐振面板410的角部间隔开。发明人已经认识到，通过将各突片布置成与谐振面板的各角部稍微间隔开，例如与谐振面板、各谐振面板410的角部至少相隔10毫米，实际上已组装的扬声器400可以对突片420a、420b、420c、420d以减小损坏风险来运输。由于突片420a、420b、420c、420d的正确位置和形状对于将扬声器400准确地安装在安装表面中通常很重要，因此突片420a、420b、420c、420d在运输中不被损坏很重要。

图5a至5c是单独示出的突片420a的立体图、平面图和侧视图。参照图4描述的平板扬声器400的每个其他突片420b、420c、420d基本相似。如先前关于图2的突片120a所述，突片420a在其中限定了贯通凹口470。贯通凹口470设置在突片420a的远侧部分415中。贯通凹口470具有形成孔的圆形边界。该边界用于与诸如螺钉或钉子的带头紧固件接合，以在安装过程中将突片420a固定到安装表面。突片420a在突片420a的近侧部分416处、具体是突片的内边缘428处连接到支撑框架440。内边缘428设置在突片420a的与贯通凹口470相反的一端。

贯通凹口470沿突片420a的贯通方向渐缩，从而构成埋头孔，使得凹口470在突片420a的前表面处的直径d3大于凹口470在突片420a的后表面处的直径d4。后表面是在平板扬声器400安装期间与安装表面可接合的表面。这允许带头紧固件的头部插入凹口以与突片平齐地安置。在该特定实施例中，当突片420a的后表面抵靠安装表面设置时，凹口470在突片420a的后表面处的表面构造成限定切割部分以切入安装表面的外皮。这样，突片420a可穿透安装表面的外皮，确保突片420a的限定贯通凹口470的部分可用于至少部分地压碎安装表面在外皮下的内部结构。这进一步确保安装时突片420a与安装表面大致平齐安置。

在该实施例中，突片420a由金属片、例如钢片形成，其可以是不锈钢，并且很薄以使覆盖突片420a所需的石膏层数最少，以使扬声器400一旦安装好突片420a在安装表面内即不可见。应理解，突片420a可由诸如碳纤维的其他材料形成。突片420a可与谐振面板和/或支撑框架一体形成为一件。

在一示例中，贯通凹口470通过冲切工艺形成。参照图6a至6f进一步示出冲切工艺，如下文所描述的。具体地，贯通凹口470可分两阶段冲切工艺形成。在冲切工艺的第一阶段，如图6a所示且具有第一锥角的第一冲切工具610被设置成与突片坯料620相邻。突片坯料620由金属片形成，并且在完成制造工艺之后会变成前述突片。如图6b所示，第一冲切工具610下降穿过突片坯料620进入第一冲头接收器612中以刺穿突片坯料620，并随后与突片坯料620分离以露出第一突片坯料开口622，如图6c所示。第一冲头接收器612具有限定在其中的第一冲切工具开口，第一冲切工具开口尺寸设置成正好大于的第一冲切工具610以将第一冲切工具接纳在其中。以此方式，在第一冲切工具610刺穿突片坯料620期间，在第一突片坯料开口62的边缘不会向内变形。可以看出，第一冲切工具610的第一锥角可以大体上是零；换言之，第一冲切工具610不渐缩并且在第一冲切工具610的冲切末端处保持基本恒定的粗细。第一冲切工具610通常限定圆形横截面，该圆形横截面构造成在突片坯料620中冲切圆形开口以形成第一突片坯料开口622。

在冲切工艺的第二阶段，如图6d所示，第一冲切工具610和第一冲头接收器612被第二冲切工具630和第二冲头接收器632代替。第二冲切工具设有具有第二锥角的冲切末端634，该第二锥角大于第一锥角；换言之，第二冲切工具630的冲切末端634比第一冲切工具610朝向冲切末端渐缩更多。第二冲头接收器632具有限定在其中第二冲切工具开口636，其所占面积大于第二冲切工具630的冲切末端634的所占面积。第二冲切工具630的冲切末端634的所占面积通常基本上类似于第一冲切工具610的冲切末端的所占面积。在该示例中，第二冲切工具630的冲切末端634的所占面积小于第一冲切工具610的冲切末端的所占面积，使得第二冲切工具630的冲切末端634可配装在由第一冲切工具610形成的第一突片坯料开口622内。如图6e所示，第二冲切工具630下降预定量至与突片坯料620接触，以使第一突片坯料开口622的边界变形，由此形成如图6f所示的突片开口624。应理解，因为第二冲切工具开口636比第二冲切工具630的冲切末端634宽，所以第一突片坯料开口622的边界能够随着第二冲切工具630抵靠突片坯料620的移动方向而变形。通常，第二冲切工具630具有大致圆形横截面轮廓，从而在突片坯料620中形成大致圆形突片开口624。如前所述，以这种方式形成突片开口624可确保可以将突片开口的边界切入安装表面，例如石膏板，以基本上压碎安装表面的紧邻表皮层的至少一部分，从而使安装突片基本上与安装表面平齐接合。

应理解，出于上文所述的优点，本文所述的安装突片可用于将基本上任何设备安装在安装表面内的开口中。

返回图4和5a至5c，突片420a的厚度小于5mm，例如小于3mm，例如小于2mm，例如小于1mm，例如约0.8mm。突片420a的厚度至少为0.2mm，使得突片420a足够坚固以在安装期间保持附接至平板扬声器400的其余部分，并且在基本上不变形的情况下与安装表面接合。

已经发现，特别是在突片由不锈钢制成的情况下，可能难以将石膏腻子粘附到近侧部分、诸如图2的突片120a的近侧部分216的相对较大的平坦区域上。还已发现，重要的是将贯通凹口210与相关的紧固件与安装表面内的开口的切割边缘尽可能更远，以减轻切割边缘处材料的开裂和损坏。远侧部分215上腻子灰至突片120a的附着会由于埋头式贯通凹口210内诸如驱动头接口的紧固件头部的存在而被加强，石膏腻子会填充到驱动头接口内而提供某些机械互联。然而，对于从内边缘220、428至外边缘221、429的距离约25mm的突片，从内边缘428到贯通凹口470的中心的距离可以是17mm，提供紧固件到切割边缘的良好侧向间距。在这种突片中，对于4mm直径的贯通凹口，定义为从内边缘220、428延伸到贯通凹口210、470的内边缘的区域的远侧部分216、416的长度会约为15mm，这是可能倾向于其上方的石膏腻子开裂的相对大的平坦区域。

因此提供一个或多个表面特征可增强腻子灰至近侧部分216、416的附着。因此，在该实施例的突片420a的近侧部分416内设置孔阵列450形式的至少一个穿孔450。使用时，施加到突片420a上的石膏腻子将覆盖近侧部分416，填充各孔450。一旦石膏腻子已经固化，填充各孔450的腻子灰量将用作腻子层与突片420a的表面之间的机械连接。孔阵列450只是增强腻子灰粘合力的一种方便的方法，且应理解，例如以一个或多个局部凹口形式的其他表面特征可以替代地用于类似目的，但从突片420a的一表面至相反表面的各穿孔450意味着腻子灰在突片420a的整个厚度上形成支撑柱。

突片420a包括在在内边缘428的近侧延伸的支撑脚460，支撑脚460在与突片420a的近侧部分和远侧部分416、415的平面平行的平面上，并通过内边缘428与近侧部分和远侧部分416、415间隔开。支撑脚460被保持在支撑框架440和谐振面板410之间。

除了避免在突片420a上方的区域中的腻子灰开裂的美学和结构上的优点之外，各穿孔450的另一个优点是，它们还有助于通过允许腻子灰流过各穿孔到突片420a的另一侧来帮助避免石膏腻子后方的任何孔隙，由此填充该侧上的任何空腔或孔隙。除了附加的结构完整性之外，这可以防止否则由于扬声器400附近存在孔隙而可能产生的不希望的共振效应。

通过在安装表面内形成开口来安装扬声器100、300、400，其中该开口的尺寸设置成将谐振面板110、310；410和扬声器100、300、400配装在内。将扬声器100、300、400插入开口中，直到将至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d推抵安装表面，并且谐振面板110、310、410与安装表面基本齐平。扬声器100、300、400然后通过至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d或其他固定装置固定在安装表面中。开口尺寸设置成对于谐振面板110、310、410，支撑框架140、340、440以及安装单元150、350足够大以配装在开口内，但足够小使得各突片120a-d、320a-d、420a-d不穿入开口，而是与安装表面接合。该开口对于谐振面板110、310、410，支撑框架140、340、440，激振器以及安装单元150、350足够深以穿入开口内而扬声器100、300、400的后部不接触开口的后部。例如，对于尺寸为45×20×7cm(不包括至少一个突片)的平板扬声器尺寸，安装表面上的开口可以是47×21×10cm或48×22×15cm。应理解，这些尺寸仅是示例，且开口的尺寸不限于这些数量和比例。

在某些示例中，至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d可构造成在扬声器100、300、400安装在安装表面内之后可从扬声器100、300、400移除。发明人已经认识到，当扬声器100、300、400被插入开口中直到至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d被推抵安装表面且谐振面板110、310、410基本上与安装表面齐平，则可以通过在扬声器100、300、400的边缘和安装表面的开口的至少一部分的内边缘之间、例如在扬声器100、300、400的两相对边缘处插入粘合剂甚至腻子灰而可将扬声器100、300、400充分固定在安装表面中。在该示例中，至少一个安装突片120a-d、320a-d、420a-d可不包括任何贯通凹口470，因为可能意图在扬声器100、300、400在安装表面上批腻子灰之前将各安装突片120a-d、320a-d、420a-d从扬声器100、300、400移除。至少一个安装突片120a-d、320a-d、420a-d可以配置为可拆卸地固定到扬声器100、300、400。在另一示例中，至少一个安装突片120a-d、320a-d、420a-d可以配置为易碎地固定到扬声器100、300、400。在某些示例中，一旦扬声器100、300、400与安装表面平齐地正确定位，则至少一个安装突片120a-d、320a-d、420a-d可易于从扬声器100、300、400移除。将理解的是，技术人员将意识到许多不同的方式和方法，通过它们可以将至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d可移除地附接到扬声器100、300、400，例如，附接到支撑框架140、340、440或安装单元150、350。在某些示例中，一旦扬声器100、300、400定位在安装表面内，至少一个突片120a-d、320a-d、420a-d能够可移除地直接附接到谐振面板110、310、410并构造成从谐振面板移除。

总之，提供了一种平板扬声器(100、300、400)，用于安装在安装表面内的开口中。平板扬声器包括可插入到安装表面内的开口中并具有前表面的平面谐振面板(110、310、410)，当将平板扬声器安装在安装表面内时前表面在安装表面内面向外，且谐振面板还具有与正面相反的背面。扬声器还包括耦合到谐振面板的后表面的激振器以在激振器工作时使谐振面板振动，以产生声音。该扬声器还包括支撑框架(140、340、440)，该支撑框架用于安装在安装表面内，并且使谐振面板的后表面在谐振面板的基本上整个外部边界固定到支撑框架，从而当安装在安装表面内时且在激振器工作时激振器致谐振面板振动时，该谐振面板的外边界相对于安装表面被固定。该扬声器还包括至少一个突片(120a-d、320a-d、420a-d)，构造为当扬声器安装在安装表面内时在平行于安装表面的突片方向上远离支撑框架延伸并且与谐振面板的前表面基本齐平，由此当突片抵靠安装表面时，保持谐振面板的前表面与安装表面内基本上平齐。

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