一种防接口松动的数字信息传输装置的制作方法

本发明涉及数字信息的传输技术领域，具体地说是一种防接口松动的数字信息传输装置。

背景技术：

数字传输是指通过经由传播路径从接收机输入的信号来控制发射机的传输容量。由接收机产生控制信号，控制信号将系统控制在从诸如传输质量或者接收c/n等监控信息中获得的最优化的传输容量，并且将控制信号输出到发射机和判决电路。

数字信息传输通常由数据线来进行传输，现阶段机体往往不容易取出，不容易进行更换，且散热不能十分高效简单，往往需要大量机构，接口处尘土堆积会对机体运行带来极大负担，而且接口往往容易松动，会对传输中的数字带来危害。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种防接口松动的数字信息传输装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种防接口松动的数字信息传输装置，包括壳体，所述壳体内部后端设置有散热腔，所述壳体内部上端设置有位于散热腔后侧的电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴与壳体转动连接，所述电机轴与位于散热腔内的第一齿轮，所述第一齿轮两侧左右对称设置有散热机构，所述电机轴前端与后联轴器配合连接，所述后联轴器位于联轴器腔内，所述联轴器腔内设置有位于后联轴器前侧的前联轴器，所述前联轴器与联轴器腔滑动连接，所述前联轴器前端固定设置有磁铁环，所述前联轴器前端与联轴器腔之间通过第一弹簧连接，所述联轴器腔侧壁上设置有位于磁铁环后侧的电磁铁环，所述前联轴器与第一带轮轴配合连接，所述第一带轮轴与壳体转动连接，所述第一带轮轴前端设置有拉门机构，所述壳体内设置有位于散热腔前侧及联轴器腔下侧且开口向前的机体槽，所述机体槽内设置有机体，所述机体前端壁均匀设置有九个数据线接口。

优选地，所述散热机构包括左右对称设置于第一齿轮两侧且与其啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮与第二带轮轴固定连接，所述第二带轮轴与壳体转动连接，所述第二带轮轴与位于第二齿轮前侧的第二带轮固定连接，所述散热腔内设置有位于第二带轮下方远离第一齿轮方向上的第三带轮，所述第三带轮与第二带轮之间通过第一皮带连接，所述第三带轮与第三带轮轴固定连接，所述第三带轮轴与壳体转动连接，所述第三带轮轴后端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与位于其后侧的第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与风扇轴固定连接，所述风扇轴远离第一齿轮的一端与风扇固定连接，所述机体两侧左右对称且上下均匀固定设置有导热管，所述导热管后端位于风扇远离第一齿轮的一侧，所述散热腔侧壁上左右对称固定设置有位于风扇远离第一齿轮方向上的散热片。

优选地，所述拉门机构包括与所述第一带轮轴前端固定连接的第一带轮，所述第一带轮位于带轮腔内，所述带轮腔内设置有位于第一带轮右侧的第四带轮，所述第四带轮与第一带轮之间通过第二皮带连接，所述第四带轮与第四带轮轴固定连接，所述第四带轮轴与壳体转动连接，所述第四带轮轴前端与第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮位于锥齿轮槽内，所述锥齿轮槽设置于带轮腔前端壁且开口向后，所述第三锥齿轮与位于其前侧的第四锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮与锥齿轮轴固定连接，所述锥齿轮轴与壳体转动连接，所述第四锥齿轮左端壁上固定设置有绕线轮，所述绕线轮上绕有拉绳，所述锥齿轮槽内设置有位于绕线轮前侧的转轮，所述拉绳另一端绕过绕线轮与转门固定连接，所述机体槽前端壁上设置有开口向前的转门槽，所述转门槽左端上下端壁之间固定设置有转门轴，所述转门与转门轴转动连接，所述壳体左端前端壁固定设置有支撑块，所述支撑块右端壁与转门之间通过拉簧连接，所述转门上设置有位于与均匀设置的九个数据线接口相对位置上的接口机构。

优选地，所述接口机构包括设置于转门上与均匀设置的九个数据线接口相对的位置上且前后相通的接口槽，所述接口槽上下端壁之间左右对称固定设置有转轴，左右所述转轴与接口槽上下端壁之间通过扭簧连接，左右所述转轴与防尘转块转动连接，所述接口槽左右对称设置有位于转轴远离接口槽方向上的接口除尘机构，所述接口槽内设置有位于除尘转块后侧的除尘滑块，所述接口槽上下对称设置有位于除尘滑块远离接口槽方向上的接口紧固机构。

优选地，所述接口除尘机构包括固定设置于防尘转块远离接口槽一端的扇形齿轮，所述接口槽侧壁上左右对称设置有开口朝向接口槽的转动槽，所述扇形齿轮位于转动槽内，所述扇形齿轮与位于其远离接口槽方向上的第三齿轮啮合连接，所述所述第三齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴与转门转动连接，所述第三齿轮与位于其远离接口槽方向上的齿条啮合连接，所述齿条位于第一滑槽内且与其滑动连接，所述齿条前端壁与第一滑槽之间通过第二弹簧连接，所述齿条后端与第一滑块固定连接，所述第一滑槽后端设置有气缸，所述气缸内设置有第二滑槽，所述第一滑块后端与第二滑块固定连接，所述第二滑块位于第二滑槽且与其滑动连接，所述第二滑槽前端壁固定连接有第一进气管，所述第一进气管内设置有进气单向阀，所述第一进气管前端与第二进气管固定连接，所述第二进气管远离接口槽的一端与第三进气管固定连接，所述第三进气管后端伸出转门外，所述第二滑槽前端壁固定连接有出气管，所述出气管内设置有出气单向阀，所述出气管后端位于数据线接口前侧。

优选地，所述接口紧固机构包括设置于接口槽上下端壁上且上下对称设置的开口朝向接口槽的第三滑槽，所述除尘滑块远离接口槽的一端与第三滑块固定连接，所述第三滑块位于第三滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块远离接口槽的端壁与第三滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第三滑块与位于其后侧的第四滑块滑动连接，所述第四滑块靠近接口槽的端壁上固定设置有橡胶软块，所述第四滑块远离接口槽的端壁上固定设置有弹簧块，所述弹簧块前端壁与转门后端壁之间通过第四弹簧连接。

优选地，所述第三滑块靠近接口槽的一端宽，另一端窄。

优选地，所述导热管将热量引导集中到后端。

有益效果为：本发明装置可以将机体取出更换，方便机体的更新改装等操作，其中散热机构可以将热量先集中到导热管后端的再散去，更加高效且简单，拉门机构可以将门机械关闭与开启，解放了人力，接口机构通过防尘转块与除尘滑块进行双重防尘，防尘效果更加显著，接口除尘机构通过气管对数据线接口进行吹尘除尘，接口紧固机构通过橡胶软块对接口进行紧固防止接口松动，减少了数字信息传输过程中可能存在的危害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种防接口松动的数字信息传输装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中a-a示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b示意图；

图4是本发明实施例图3中c处的结构放大示意图；

图5为本发明实施例图4中d-d结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种防接口松动的数字信息传输装置，包括壳体1，所述壳体1内部后端设置有散热腔2，所述壳体1内部上端设置有位于散热腔2后侧的电机16，所述电机16前端动力连接有电机轴3，所述电机轴3与壳体1转动连接，所述电机轴3与位于散热腔2内的第一齿轮4，所述第一齿轮4两侧左右对称设置有散热机构，所述电机轴3前端与后联轴器19配合连接，所述后联轴器19位于联轴器腔18内，所述联轴器腔18内设置有位于后联轴器19前侧的前联轴器20，所述前联轴器20与联轴器腔18滑动连接，所述前联轴器20前端固定设置有磁铁环35，所述前联轴器20前端与联轴器腔18之间通过第一弹簧36连接，所述联轴器腔18侧壁上设置有位于磁铁环35后侧的电磁铁环21，所述前联轴器20与第一带轮轴34配合连接，所述第一带轮轴34与壳体1转动连接，所述第一带轮轴34前端设置有拉门机构，所述壳体1内设置有位于散热腔2前侧及联轴器腔18下侧且开口向前的机体槽38，所述机体槽38内设置有机体44，所述机体44前端壁均匀设置有九个数据线接口37。

有益地，所述散热机构包括左右对称设置于第一齿轮4两侧且与其啮合连接的第二齿轮17，所述第二齿轮17与第二带轮轴5固定连接，所述第二带轮轴5与壳体1转动连接，所述第二带轮轴5与位于第二齿轮17前侧的第二带轮6固定连接，所述散热腔2内设置有位于第二带轮6下方远离第一齿轮4方向上的第三带轮9，所述第三带轮9与第二带轮6之间通过第一皮带7连接，所述第三带轮9与第三带轮轴8固定连接，所述第三带轮轴8与壳体1转动连接，所述第三带轮轴8后端与第一锥齿轮72固定连接，所述第一锥齿轮72与位于其后侧的第二锥齿轮15啮合连接，所述第二锥齿轮15与风扇轴14固定连接，所述风扇轴14远离第一齿轮4的一端与风扇10固定连接，所述机体44两侧左右对称且上下均匀固定设置有导热管11，所述导热管11后端位于风扇10远离第一齿轮4的一侧，所述散热腔2侧壁上左右对称固定设置有位于风扇10远离第一齿轮4方向上的散热片12。

有益地，所述拉门机构包括与所述第一带轮轴34前端固定连接的第一带轮32，所述第一带轮32位于带轮腔33内，所述带轮腔内设置有位于第一带轮32右侧的第四带轮23，所述第四带轮23与第一带轮32之间通过第二皮带22连接，所述第四带轮23与第四带轮轴24固定连接，所述第四带轮轴24与壳体1转动连接，所述第四带轮轴24前端与第三锥齿轮31固定连接，所述第三锥齿轮31位于锥齿轮槽30内，所述锥齿轮槽30设置于带轮腔33前端壁且开口向后，所述第三锥齿轮31与位于其前侧的第四锥齿轮26啮合连接，所述第四锥齿轮26与锥齿轮轴25固定连接，所述锥齿轮轴25与壳体1转动连接，所述第四锥齿轮26左端壁上固定设置有绕线轮27，所述绕线轮27上绕有拉绳28，所述锥齿轮槽30内设置有位于绕线轮27前侧的转轮29，所述拉绳28另一端绕过绕线轮27与转门40固定连接，所述机体槽38前端壁上设置有开口向前的转门槽39，所述转门槽39左端上下端壁之间固定设置有转门轴43，所述转门40与转门轴43转动连接，所述壳体1左端前端壁固定设置有支撑块41，所述支撑块41右端壁与转门40之间通过拉簧42连接，所述转门40上设置有位于与均匀设置的九个数据线接口37相对位置上的接口机构。

有益地，所述接口机构包括设置于转门40上与均匀设置的九个数据线接口37相对的位置上且前后相通的接口槽51，所述接口槽51上下端壁之间左右对称固定设置有转轴53，左右所述转轴53与接口槽51上下端壁之间通过扭簧71连接，左右所述转轴53与防尘转块52转动连接，所述接口槽51左右对称设置有位于转轴53远离接口槽51方向上的接口除尘机构，所述接口槽51内设置有位于除尘转块52后侧的除尘滑块50，所述接口槽51上下对称设置有位于除尘滑块50远离接口槽51方向上的接口紧固机构。

有益地，所述接口除尘机构包括固定设置于防尘转块52远离接口槽51一端的扇形齿轮54，所述接口槽51侧壁上左右对称设置有开口朝向接口槽51的转动槽55，所述扇形齿轮54位于转动槽55内，所述扇形齿轮54与位于其远离接口槽51方向上的第三齿轮57啮合连接，所述所述第三齿轮57与齿轮轴56固定连接，所述齿轮轴56与转门40转动连接，所述第三齿轮57与位于其远离接口槽51方向上的齿条59啮合连接，所述齿条59位于第一滑槽6内且与其滑动连接，所述齿条59前端壁与第一滑槽6之间通过第二弹簧58连接，所述齿条后端与第一滑块61固定连接，所述第一滑槽6后端设置有气缸47，所述气缸47内设置有第二滑槽73，所述第一滑块61后端与第二滑块74固定连接，所述第二滑块74位于第二滑槽73且与其滑动连接，所述第二滑槽73前端壁固定连接有第一进气管63，所述第一进气管63内设置有进气单向阀49，所述第一进气管63前端与第二进气管62固定连接，所述第二进气管62远离接口槽51的一端与第三进气管48固定连接，所述第三进气管48后端伸出转门40外，所述第二滑槽73前端壁固定连接有出气管45，所述出气管45内设置有出气单向阀46，所述出气管45后端位于数据线接口37前侧。

有益地，所述接口紧固机构包括设置于接口槽51上下端壁上且上下对称设置的开口朝向接口槽51的第三滑槽68，所述除尘滑块50远离接口槽51的一端与第三滑块70固定连接，所述第三滑块70位于第三滑槽68内且与其滑动连接，所述第三滑块7远离接口槽51的端壁与第三滑槽68之间通过第三弹簧69连接，所述第三滑块70与位于其后侧的第四滑块65滑动连接，所述第四滑块65靠近接口槽51的端壁上固定设置有橡胶软块64，所述第四滑块65远离接口槽51的端壁上固定设置有弹簧块66，所述弹簧块66前端壁与转门40后端壁之间通过第四弹簧67连接。

有益地，所述第三滑块70靠近接口槽51的一端宽，另一端窄。

有益地，所述导热管11将热量引导集中到后端。

初始状态下，所述第一弹簧36、所述第二弹簧58、所述第三弹簧69、所述第四弹簧67与所述扭簧71均处于正常拉伸状态，所述拉簧42处于拉伸状态；

整个装置的机械动作的顺序：

1.开启电机16，从而使电机轴3转动，从而使第二齿轮17转动，从而使第二带轮轴5转动，从而使第二带轮6转动，从而使第三带轮9转动，从而使第三带轮轴8转动，从而使第一锥齿轮72转动，从而使第二锥齿轮15转动，从而使风扇轴14转动，从而使风扇10转动，从而将集中到导热管11后端的热量散去；

2.接数据线时，将接头插入接口槽51内，从而使防尘转块52转动，从而使扇形齿轮54转动，从而使第三齿轮57转动，从而使齿条59、第一滑块61与第二滑块74向后运动，从而通过出气管45对数据线接口37进行吹尘除尘，接头继续插入接口槽51内，从而使除尘滑块50与第三滑块70向远离接口槽51的方向运动，从而使第四滑块65与橡胶软块64接近数据线接口37，从而使橡胶软块64对接口进行紧固；

3.需要取出机体44时，接通电磁铁环21，从而使前联轴器20向后运动与后联轴器19联合，从而使第一带轮轴34转动，从而使第一带轮32转动，从而使第四带轮23转动，从而使第四带轮轴24转动，从而使第三锥齿轮31转动，从而使第四锥齿轮26转动，从而使绕线轮27转动，从而使转门40在拉簧42作用下开启，关闭电机16，取出机体44；

4.装置需要复位时，放回机体，开启电机16，从而使电机轴3反转，从而使第一带轮轴34反转，从而使第一带轮32反转，从而使第四带轮23反转，从而使第四带轮轴24反转，从而使第三锥齿轮31反转，从而使第四锥齿轮26反转，从而使绕线轮27反转，从而使转门40关闭，断开电磁铁环21，从而使前联轴器20向前复位与后联轴器19脱离联合，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。