一种摄像头模组烧录测试装置的制作方法

本实用新型属于otp烧录领域，具体涉及一种摄像头模组烧录测试装置。

背景技术：

随着摄像头模组的功能越来越强大，因而对应的摄像头模组生产商对其后端测试的工序也越来越多，所涉及到的岗位也越来越多，如调焦站位、uv点胶站位、uv曝光、功能测试、otp烧录、af烧录、pdaf烧录等等一系列工序与站位，而目前行业内测试的现状是：涉及的工序与站位繁多，人员需求量大，产品测试周期长，管理难度大。尤其是otp烧录岗位要求越来越高，效率较低，所需设备投入大，逐步成为瓶颈岗位；为解决烧录检烧岗位生产瓶颈，急需开发一种摄像头模组烧录测试装置，用于提升设备利用率和生产效率，降低成本，保证品质。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种摄像头模组烧录测试装置，至少解决背景技术中的一个技术问题，其测试效率较高，光源利用率较高，降低了成本。

本实用新型是这样实现的：本实用新型公开了一种摄像头模组烧录测试装置，包括测试座、光源、测试盒以及用于安装摄像头模组的顶针治具，所述测试座包括底板、顶板以及连接在底板与顶板之间的两侧侧板，所述光源安装在测试座的顶板下端，所述测试座的底板上端安装有至少一条沿测试座纵向延伸的轨道，沿测试座纵向延伸的多条轨道平行间隔设置，所述测试座的底板中间固定有第一挡板，所述第一挡板沿测试座横向延伸，每条轨道上滑动配合有两个托盘，每条轨道上的两个托盘分别位于第一挡板的两侧，通过第一挡板纵向限位，使每条轨道上的两个托盘均可被同时容置于光源的照射范围内，所述测试盒可拆卸地固定在托盘上，所述测试盒内设有测试主板，所述测试盒设有排母，与测试主板电连接，所述顶针治具位于测试盒上，所述顶针治具固定在转接板的上端面，所述转接板的下端面固定有排针，所述转接板下端的排针插入测试盒的排母中，摄像头模组定位在顶针治具上，通过若干探针与转接板上的探针焊盘电连接，所述转接板上的探针焊盘与排针对应电连接。

进一步地，所述顶针治具上固定有若干探针，摄像头模组的连接器位于若干探针的上方，摄像头模组的连接器与若干探针一一对接，形成电连接，所述顶针治具上的若干探针的下端与转接板上设有的探针焊盘电连接。

当然，还可以采用下面的方案：所述顶针治具的上盖上固定有若干第一探针，所述顶针治具的治具本体上也固定有若干第二探针，摄像头模组的连接器位于若干第一探针的下方，第一探针与摄像头模组的连接器电连接，第一探针通过导电块与第二探针一一对应连接，第二探针的下端与转接板上设有的探针焊盘电连接。

摄像头模组的连接器位于若干探针的上方，摄像头模组的连接器与若干探针一一对接，形成电连接，所述顶针治具上的若干探针的下端与转接板上设有的探针焊盘电连接，所述转接板上的探针焊盘与排针对应电连接。

进一步地，所述测试座的底板中间固定有两个第一挡板，两个第一挡板沿测试座横向延伸，且间隔平行设置。

进一步地，所述第一挡板与测试座的底板固定连接，第一挡板的下方设有用于为轨道让位的开口。

进一步地，所述测试座的侧板上设有走线孔。

进一步地，所述测试座的底板的纵向两端分别固定有第二挡板。

进一步地，测试座的顶板的纵向长度小于底板的纵向长度；两条轨道的两端纵向延伸的长度小于或等于底板的长度且大于顶板的纵向长度；所述测试座底板的纵向两端分别超出顶板的端面。

进一步地，所述测试座的顶板上设有光源安装孔，所述光源安装孔为上大下小的阶梯通孔，所述光源上固定有螺杆，所述螺杆的下端与光源的光源安装板固定连接，螺杆的上端伸入顶板上的光源安装孔内与光源安装孔内的螺母螺纹连接。

进一步地，所述托盘上设有拉手；所述托盘的一端开设有为手指让位的孔，形成拉手部。

进一步地，所述顶针治具包括治具本体和上盖，所述上盖的一侧与治具本体铰接，所述上盖的另一侧与治具本体扣合，所述治具本体上固定有限位块，所述限位块内设有用于容纳摄像头模组的第一容置槽，第一容置槽一侧设有让位开口，所述治具本体还固定有探针固定块，所述探针固定块嵌入到治具本体设有的通槽内，所述探针固定块上设有用于容纳摄像头模组的连接器的第二容置槽，第二容置槽一侧设有让位开口，所述探针固定块上设有若干针孔，用于供探针插入，若干针孔位于第二容置槽槽底，所述上盖上设有压块与探针固定块对应，用于在上盖与治具本体合盖时上盖上的压块向下压紧摄像头模组的连接器，使摄像头模组的连接器下方的探针顶到摄像头模组的连接器对应的信号脚，所述上盖上设有通孔，与摄像头模组本体对应。

进一步地，所述测试盒的测试主板通过通信线缆与计算机连接。

本实用新型具有如下有益效果：本摄像头模组烧录测试装置可形成一四工位的烧录系统，提升otp烧录效率，同时，四台烧录模块共用一套otp烧录光源进行烧录工作，提高了烧录光源的使用率，降低设备投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的底板的俯视图；

图3为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的底板的侧视图；

图4为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的托板的结构示意图；

图5为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的测试盒的结构示意图；

图6为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的转接板的结构示意图；

图7为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的顶针治具的一种实施例的结构示意图；

图8为本实用新型的摄像头模组烧录测试装置的顶针治具的另一种实施例的结构示意图。

附图中，1为测试座，11为底板，12为顶板，13为侧板，131为走线孔，14为遮光板，15为第一挡板，16为第二挡板，17为轨道，18为托盘，181为拉手部，2为测试盒，21为排母安装口，3为顶针治具，31为治具本体，32为上盖，33为探针，34为限位块，35为探针固定块，36为压块，37为第一探针，38为第二探针，4为转接板，41为排针，42为探针焊盘，5为摄像头模组，6为导电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

参见图1至图7，本实施例公开了一种摄像头模组5烧录测试装置，包括测试座1、otp光源、测试盒2以及用于安装摄像头模组5的顶针治具3，所述测试座1包括底板11、顶板12以及连接在底板11与顶板12之间的两侧侧板13，底板11、顶板12以及连接在底板11与顶板12之间的两侧侧板13形成空腔。测试座1的前后两端设有挡光板，挡光板固定在顶板12上，挡光板的下端面与底板11之间留有间距，供托盘18上的顶针治具3进出测试座1的空腔。所述otp光源安装在测试座1的顶板12下端，所述测试座1的底板11上端安装有两条沿测试座1纵向延伸的轨道17，沿测试座1纵向延伸的两条轨道17平行间隔设置，所述测试座1的底板11中间固定有第一挡板15，所述第一挡板15沿测试座1横向延伸，每条轨道17上滑动配合有两个托盘18，每条轨道17上的两个托盘18分别位于第一挡板15的两侧，通过第一挡板15纵向限位，使每条轨道17上的两个托盘18均可被同时容置于otp光源的照射范围内，所述测试盒2可拆卸地固定在托盘18上，所述测试盒2内设有测试主板，所述测试盒2上设有排母，与测试主板电连接，所述顶针治具位于测试盒2上，所述顶针治具3固定在转接板4的上端面，所述转接板4的下端面固定有排针41，所述转接板4下端的排针41插入测试盒2上端的排母中，摄像头模组5定位在顶针治具3上，通过若干探针与转接板4上的探针焊盘42电连接，所述转接板4上的探针焊盘42与排针41对应电连接。测试盒2的上端面设有用于安装排母的排母安装口21。排母镶嵌在测试盒2上端面的排母安装口21中。排母也可以设置在测试盒内的测试主板上。

进一步地，所述顶针治具3上固定有若干探针，摄像头模组5的连接器位于若干探针33的上方，摄像头模组5的连接器与若干探针33一一对接，形成电连接，所述顶针治具3上的若干探针33的下端与转接板4上设有的探针焊盘42电连接。

进一步地，所述测试座1的底板11中间固定有两个第一挡板15，两个第一挡板15沿测试座1横向延伸，且间隔平行设置。

进一步地，所述第一挡板15与测试座1的底板11固定连接，第一挡板15的下方设有用于为轨道17让位的开口。

进一步地，所述测试座1的侧板13上设有走线孔131。

进一步地，所述测试座1的底板11的纵向两端分别固定有第二挡板16。

进一步地，测试座1的顶板12的纵向长度小于底板11的纵向长度；两条轨道17的两端纵向延伸的长度小于或等于底板11的长度且大于顶板12的纵向长度；所述测试座1底板11的纵向两端分别超出顶板12的端面。

进一步地，所述测试座1的顶板12上设有光源安装孔，所述光源安装孔为上大下小的阶梯通孔，所述otp光源上固定有螺杆，所述螺杆的下端与otp光源的光源安装板固定连接，螺杆的上端伸入顶板12上的光源安装孔内与光源安装孔内的螺母螺纹连接。

进一步地，所述托盘18上设有拉手；所述托盘18的一端开设有为手指让位的孔，形成拉手部181。

进一步地，所述顶针治具3包括治具本体31和上盖32，所述上盖32的一侧与治具本体31铰接，所述上盖32的另一侧与治具本体31扣合，所述治具本体31上固定有限位块34，所述限位块34内设有用于容纳摄像头模组5的第一容置槽，第一容置槽一侧设有让位开口，所述治具本体31还固定有探针固定块35，所述探针固定块35嵌入到治具本体31设有的通槽内，所述探针固定块35上设有用于容纳摄像头模组5的连接器的第二容置槽，第二容置槽一侧设有让位开口，所述探针固定块35上设有若干针孔，用于供探针插入，若干针孔位于第二容置槽槽底，所述上盖32上设有压块36与探针固定块35对应，用于在上盖32与治具本体31扣合时上盖32上的压块36向下压紧摄像头模组5的连接器，使摄像头模组5的连接器下方的探针顶到摄像头模组5的连接器对应的信号脚，所述上盖32上设有通孔，与摄像头模组5本体对应。

进一步地，所述测试盒2的测试主板通过通信线缆与计算机连接。测试主板采用现有的测试主板。

实施例二

参见图8，所述顶针治具3的上盖32上固定有若干第一探针37，所述顶针治具3的治具本体31上也固定有若干第二探针38，摄像头模组5的连接器位于若干第一探针37的下方，第一探针37与摄像头模组5的连接器电连接，第一探针37通过导电块6与第二探针38一一对应连接，第二探针38的下端与转接板4上设有的探针焊盘42电连接。本实施例的其他技术特征与实施例一相同。

产线作业员将烧录作业放好模组后，只需用手推动托盘18上的拉手，使模组到达光源中心位置，通过第一挡板15定位，即可进行烧录作业；当其中一个托盘18进行烧录作业时，采用同样的方式操作其他托盘18进行烧录作业，省去烧录过程中的等待时间，提高烧录效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。