防水扬声器的制作方法

[0001]
本实用新型有关于一种防水扬声器，且特别是关于一种可在巨大水压环境下避免振膜崩解以维持密合防水效果的防水扬声器。


背景技术：

[0002]
扬声器是在日常生活中相当常见的电子产品之一。一般而言，扬声器可针对各种不同的使用环境以及搭配的电子装置而呈现不同的性能、大小以及规格，当使用环境常态性地处于水面下时，防水扬声器将成为用户的必要选择。然而，目前多数市面上的扬声器仅在振膜的表面贴上一层防水膜，虽然当扬声器被些许水花喷溅到时依然能维持防水效果，但当处于四周都是水的巨大水压环境时，例如5atm的水压，防水膜容易因为水压而受损，进而使得整个扬声器本体进水而故障。


技术实现要素：

[0003]
基于本实用新型的至少一个实施例，本实用新型提供一种可在巨大水压环境下避免振膜崩解而依然维持密合防水效果的防水扬声器，以期达到强化防水能力的效果。
[0004]
本实用新型提供一种防水扬声器，包括磁回组件、喇叭座体、音圈以及防水振膜结构。磁回组件具有磁间隙；喇叭座体与磁回组件配置且包括导磁件，其中导磁件具有开口；音圈活动地配置于磁间隙以及开口；防水振膜结构与喇叭座体配置，且包括塑料保护盖以及硅胶件。塑料保护盖呈环形且与喇叭座体配置，硅胶件与塑料保护盖配置，且包括中心部以及悬边结构，其中中心部配置有中贴板，且中贴板连接音圈的顶部；悬边结构配置于中心部的外围且位于导磁件的上方。
[0005]
优选地，硅胶件包括环形组接凸部，其中环形组接凸部连接于悬边结构的外围，环形组接凸部与悬边结构之间具有槽，且塑料保护盖配置于槽内。
[0006]
优选地，塑料保护盖的一部分穿设硅胶件。
[0007]
优选地，中贴板的刚性大于硅胶件的刚性。
[0008]
除此之外，本实用新型还提供另一种防水扬声器，包括磁回组件、喇叭座体、音圈以及防水振膜结构。磁回组件具有磁间隙；喇叭座体与磁回组件配置且包括导磁件，其中导磁件具有开口；音圈活动地配置于磁间隙以及开口；防水振膜结构与喇叭座体配置，且包括金属保护盖以及硅胶件。金属保护盖呈环形且与喇叭座体配置，硅胶件与金属保护盖配置，且包括中心部以及悬边结构，其中中心部配置有中贴板，且中贴板连接音圈的顶部；悬边结构配置于中心部的外围且位于导磁件的上方。
[0009]
优选地，硅胶件包括环形组接凸部，其中环形组接凸部连接于悬边结构的外围，环形组接凸部与悬边结构之间具有槽，且金属保护盖配置于槽内。
[0010]
优选地，金属保护盖的一部分穿设硅胶件。
[0011]
综上所述，本实用新型实施例提供的防水扬声器可通过将保护盖以及硅胶件一体注塑成形以强化结构，当硅胶件受到水压冲击而变形时，悬边结构会抵接到导磁件而获得
支撑的力量，避免变形过大导致振膜崩解而进水，进而提升在巨大水压环境下的防水能力。
[0012]
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权利范围作任何的限制。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的防水扬声器的一个实施例的立体示意图；
[0015]
图2为图1所示的防水扬声器的组件分解示意图；
[0016]
图3a为图2所示的防水振膜结构的(a)正面示意图；
[0017]
图3b为图2所示的防水振膜结构的(b)背面示意图；
[0018]
图4为图1所示的防水扬声器的辅助示意图；
[0019]
图5为图4沿着a-a剖面的剖视示意图；
[0020]
图6为图5的防水扬声器的正面的剖视示意图；
[0021]
图7为本实用新型的防水扬声器的另一个实施例的立体示意图；
[0022]
图8为图7所示的防水扬声器的组件分解示意图；
[0023]
图9a为图8所示的防水振膜结构的(a)正面示意图；
[0024]
图9b为图8所示的防水振膜结构的(b)背面示意图；
[0025]
图10为图7所示的防水扬声器的辅助示意图；
[0026]
图11为图10的防水扬声器沿着b-b剖面的剖视示意图。
[0027]
附图标记
[0028]
1、1
’ꢀꢀ
防水扬声器
[0029]
100 磁回组件
[0030]
200 喇叭座体
[0031]
210 导磁件
[0032]
300 音圈
[0033]
400、400
’ꢀꢀ
防水振膜结构
[0034]
410 塑料保护盖
[0035]
410
’ꢀꢀ
金属保护盖
[0036]
420、420
’ꢀꢀ
硅胶件
[0037]
422、422
’ꢀꢀ
中心部
[0038]
424、424
’ꢀꢀ
悬边结构
[0039]
424a、424a
’ꢀꢀ
环形组接凸部
[0040]
430、430
’ꢀꢀ
中贴板
[0041]
c
ꢀꢀ
磁间隙
[0042]
g
ꢀꢀ
槽
[0043]
o
ꢀꢀ
开口
[0044]
a-a、b-b 剖面
具体实施方式
[0045]
有关本实用新型之前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图之较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。值得一提的是，以下实施例所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用以说明，而非对本实用新型加以限制。此外，在下列各个实施例中，相同或相似的组件将采用相同或相似的标号。
[0046]
请参考图1及图2，图1为本实用新型的防水扬声器的一个实施例的立体示意图，图2为图1所示的防水扬声器的组件分解示意图。本实施例的防水扬声器1包括磁回组件100、喇叭座体200、音圈300以及防水振膜结构400，其中喇叭座体200配置于磁回组件100上，音圈300配置于防水振膜结构400 下，防水振膜结构400配置于喇叭座体200上。
[0047]
详细而言，磁回组件100具有永久磁性件，音圈300可通过通电的方式形成磁场并带动防水振膜结构400振动从而产生音响。具体而言，磁回组件 100具有磁间隙c，喇叭座体200包括导磁件210，在本实施例中导磁件210 为导磁盘，且导磁件210具有开口o，而音圈300活动配置于磁间隙c以及开口o内。另外，导磁件210除可为如图2所示的环形导磁件210且其中具有开口o外，也可为多件式的导磁件且其中具有开口。再者，喇叭座体200 可与导磁件210一体注塑而成。
[0048]
另一方面，请参考图3a至图5，图3a为图2所示的防水振膜结构的(a) 正面示意图，图3b为图2所示的防水振膜结构的(b)背面示意图，图4为图1 所示的防水扬声器的辅助示意图，而图5为图4沿着a-a剖面的剖视示意图。如图3a和图3b所示，防水振膜结构400包括塑料保护盖410以及硅胶件420，其中塑料保护盖410呈环形且与喇叭座体200密合配置；硅胶件420配置于塑料保护盖410上，包括中心部422以及悬边结构424，中心部422配置有中贴板430且中贴板430连接音圈300的顶部，借此，音圈300可经由中贴板 430与硅胶件420的中心部422连接；悬边结构424配置于中心部422的外围且位于导磁件210的上方。另外，中贴板430可与硅胶件420一体注塑成形或连接于中心部422的底部。
[0049]
具体而言，如图3a、图3b及图4所示，塑料保护盖410以及硅胶件420 为一体注塑成形的结构，为了使两种不同的材料在注塑上较为顺利，硅胶件 420上形成有多个破孔。除此之外，硅胶件420还包括环形组接凸部424a，环形组接凸部424a连接于悬边结构424的外围，环形组接凸部424a可便于防水扬声器1组装到终端产品时(例如，穿戴式电子手环)产生干涉变形，而所述的干涉变形具有支撑力，足以抵抗水压入侵终端产品的内部。另外，环形组接凸部424a与悬边结构424之间具有槽g，塑料保护盖410通过硅胶件420 上的破孔成形于槽g中，且一部分通过这些破孔穿设于硅胶件420。通过这样的配置，当防水扬声器1处于水压较大的工作环境时，例如5atm的水压，塑料保护盖410以及硅胶件420能彼此不产生相对间隙，且当硅胶件420受到水压作用时，导磁件210可以提供悬边结构424支撑的力量，避免悬边结构424受力过大而导致硅胶件420崩解，因此可以避免配置在防水振膜结构 400下方的磁回组件100、喇叭座体200以及音圈300等扬声器组件因水入侵而损坏，大幅提高了防水能力。
[0050]
除此之外，如图3b及图5所示，中贴板430固设于中心部422相邻于磁回组件100的一面上，用以强化中心部422的刚性。换言之，中贴板430的刚性大于硅胶件420的刚性，在本实施例中选用高分子材料制成，较佳地为聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene 2,6-naphthalate,pen)。通过这样的配置，当音圈300受到磁回组件100的作用带动中心部422一并振动时，中贴板430可提升中心部422的结构强度。
[0051]
请参考图6，图6为图5的防水扬声器的正面的剖面示意图。如图6所示，当防水振膜结构400受到水压冲击作用时，中贴板430贴合于中心部422，且由于中贴板430提供中心部422足够的刚性，因此防水振膜结构400不会因过大变形而受损。另一方面，悬边结构424位于导磁件210的上方，当水压持续增大时，导磁件210可以提供悬边结构424支撑的力量，避免悬边结构424受力过大而导致硅胶件420崩解。借此，防水振膜结构400的各个组件均与磁回组件100、喇叭座体200以及音圈300密合配置，且能提供足够的支撑力用以对抗水压，因此即使处在巨大水压的工作环境下，防水扬声器1仍然能确保良好的防水效果。
[0052]
请参考图7至图10，图7为本实用新型的防水扬声器的另一个实施例的立体示意图，图8为图7所示的防水扬声器的组件分解示意图，图9a为图8 所示的防水振膜结构的(a)正面示意图，图9b为图8所示的防水振膜结构的(b) 背面示意图，图10为图7所示的防水扬声器的辅助示意图。本实施例的防水扬声器1
’
与图1至图6的防水扬声器1大致相似，主要的差异在于：防水扬声器1
’
的防水振膜结构400不具有塑料保护盖410，而是由金属保护盖410
’
与硅胶件420
’
一体注塑成形。
[0053]
详细而言，如图8所示，防水扬声器1
’
包括磁回组件100、喇叭座体200、音圈300以及防水振膜结构400
’
，其中防水振膜结构400
’
包括金属保护盖410
’
以及硅胶件420
’
，金属保护盖410
’
呈环形且与喇叭座体200密合配置，硅胶件420
’
配置于金属保护盖410
’
上，而中贴板430
’
配置于硅胶件 420
’
的中心部422
’
且连接音圈300的顶部，借此，音圈300可经由中贴板 430
’
与硅胶件420
’
的中心部422
’
连接，另外，中贴板430
’
可与硅胶件 420
’
一体注塑成形或连接于中心部422
’
的底部。
[0054]
更进一步而言，本实施例的喇叭座体200与导磁件210亦为一体注塑而成，而中心部422
’
上具有多个开孔以露出中贴板430
’
并减轻重量。借此，如图9a及图10所示，金属保护盖410
’
与硅胶件420
’
可通过硅胶件420
’
的破孔一体注塑成形。另外，本实施例的其余结构及功效与图1至图6的防水扬声器1相同，于此不再赘述。
[0055]
请参考图11，图11为图10的防水扬声器沿着b-b剖面的剖视示意图。如图11所示，本实施例中悬边结构424
’
座落于导磁件210上方的位置不一定是在防水振膜结构400
’
的短边上，也可以是在防水振膜结构400
’
的长边上。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围。