一种远程数据网关的制作方法

本实用新型属于网关技术领域，具体为一种远程数据网关。

背景技术：

网关又称协议转换器、网间连接器。网关在网络层以上实现网络互连，是复杂的网络互连设备。网关既可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连。网关是充当转换重任的计算机系统或设备，随着互联网技术的发展和网络的普及也推动了网关技术的不断更新。

授权公告号cn209448752u的公开的一种数据网关装置，包括网关机壳和锁紧螺栓，所述网关机壳的前端面开设有数据接口和电源线接口，所述网关机壳的两端面均设置有活塞筒和螺孔座，所述螺孔座位于活塞筒的一侧，所述螺孔座上螺纹连接有调节螺栓，所述活塞筒内设置有橡胶塞，所述橡胶塞上连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与调节螺栓通过强力粘胶剂连接，所述螺孔座和活塞筒与网关机壳两端面均通过锁紧螺栓紧固连接，所述网关机壳的底端四个拐角处均安装有支撑脚。本实用新型，手动转动调节螺栓使活塞杆移动，进而使橡胶塞在活塞筒内移动，使两个强力吸盘吸附在玻璃墙面上，使网关装置处于适宜位置，既能保证网关装置的稳固性，也便于对网关装置的使用。

但是，现有的网关上安装的进风口滤网长时间使用后表面会粘附许多灰尘，滤网拆卸清理较麻烦，工作效率低下；另外，现有的网关在长时间使用后内部会聚集许多热量，单一的设置电机散热效果不佳，不利于网关的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种远程数据网关，以解决现有的网关上安装的进风口滤网长时间使用后表面会粘附许多灰尘，滤网拆卸清理较麻烦，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程数据网关，包括网关本体，所述网关本体的壳体内壁固定有第一支撑杆和第二支撑杆，所述网关本体壳体的顶部和底部内壁各设置有八个第一支撑杆。所述第一支撑杆的外端固定有第一散热板，所述第一散热板的厚度为1毫米且为铜质材料制成，所述第一散热板共设置四块且呈上下对称设置。通过设置的四块第一散热板可有效的吸收网关内部的热量，以便于热量的排出，保障了网关的正常使用。所述第一散热板的表面固定有第二散热板，所述第二散热板为铜质材料制成，呈竖向设置，所述第一散热板表面的热量会传递至第二散热板的表面，在电机带动叶片转动时会将第二散热板、第一散热板以及网关内部的热量持续的向外排出。所述第二支撑杆的外端固定有电机，电机的型号为3863a024c但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，电机通过开关与外部电源串联连接，所述电机的电机转轴表面固定有叶片，电机转动时带动叶片高速转动，从而将网关本体的壳体外部的低温空气通过第二滤网吸入内部，并与网关本体的壳体内部的高温空气交换后通过第一滤网排出。所述网关本体的壳体的左侧表面开设有第一通孔，第一通孔用于网关内部热量的排出，所述第一通孔内固定有第一滤网，所述网关本体的壳体的右侧表面开设有第二通孔，第二通孔上下对称设置两个，所述第二通孔的内壁固定有固定框，固定框用于安装固定滤网框，滤网框与固定框的内壁紧密滑动卡接，避免灰尘未经过滤从该处进入网关内部。

优选的，所述固定框的内壁固定有磁铁块，所述磁铁块呈上下对称设置，所述磁铁块的侧表面吸附固定有滤网框，所述滤网框的材质为铸铁，通过有利于提高滤网框安装使用的稳定性。

优选的，所述滤网框的内壁固定有第二滤网，所述第二滤网为不锈钢材质制成。通过第二滤网有利于在空气进入网关本体的壳体内部时进行有效过滤。

优选的，所述滤网框的右侧表面固定有拉杆，所述拉杆为u形不锈钢材质制成。向外侧拉动拉杆在克服磁铁块磁力后可使滤网框与磁铁块脱离，进而完成对第二滤网的拆卸。

优选的，所述第一散热板的厚度为1毫米且为铜质材料制成，所述第一散热板共设置四块且呈上下对称设置，从而有利于提高对网关本体的壳体内部热量的吸收。

优选的，所述第二散热板为铜质材料制成，呈竖向设置。第二散热板设置于第一通孔与叶片的中间位置，从而有利于叶片将第二散热板表面的热量通过第一通孔吹出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二通孔、固定框、磁铁块、滤网框、第二滤网和拉杆，可便捷的将滤网进行拆卸，有效提高了拆卸清理滤网的工作效率；通过设置第一支撑杆、第一散热板、第二支撑杆、电机、叶片、第二散热板、第一通孔和第一滤网，可将网关内部的热量持续的向外部排出，提高了散热效果，保障了网关的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型的左视截面图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型图1中a的放大图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1网关本体；2第一支撑杆；3第一散热板；4第二支撑杆；6电机；7叶片；8第二散热板；9第一通孔；91第一滤网；10第二通孔；101固定框；102磁铁块；103滤网框；104第二滤网；105拉杆。

具体实施方式

请参阅图1-2，一种远程数据网关，包括网关本体1，网关本体1的壳体内壁固定有第一支撑杆2和第二支撑杆4，网关本体1壳体的顶部和底部内壁各设置有八个第一支撑杆2。

参阅图1-2，第一支撑杆2的外端固定有第一散热板3，第一散热板3的厚度为1毫米且为铜质材料制成，第一散热板3共设置四块且呈上下对称设置。通过设置的四块第一散热板3可有效的吸收网关内部的热量，以便于热量的排出，保障了网关的正常使用。

参阅图1-2，第一散热板3的厚度为1毫米且为铜质材料制成，第一散热板3共设置四块且呈上下对称设置，从而有利于提高对网关本体1的壳体内部热量的吸收。

参阅图1-2，第一散热板3的表面固定有第二散热板8，第二散热板8为铜质材料制成，呈竖向设置，第一散热板3表面的热量会传递至第二散热板8的表面，在电机6带动叶片7转动时会将第二散热板8、第一散热板3以及网关内部的热量持续的向外排出。

参阅图1-2，第二散热板8为铜质材料制成，呈竖向设置。第二散热板8设置于第一通孔9与叶片7的中间位置，从而有利于叶片7将第二散热板8表面的热量通过第一通孔9吹出。

参阅图1-2，第二支撑杆4的外端固定有电机6，电机6的型号为3863a024c但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，电机6通过开关与外部电源串联连接，电机6的电机转轴表面固定有叶片7，电机6转动时带动叶片7高速转动，从而将网关本体1的壳体外部的低温空气通过第二滤网104吸入内部，并与网关本体1的壳体内部的高温空气交换后通过第一滤网91排出。

参阅图1-2，网关本体1的壳体的左侧表面开设有第一通孔9，第一通孔9用于网关内部热量的排出，第一通孔9内固定有第一滤网91。

参阅图1-2，使用时在电机6的转动下带动叶片7转动，进而将网关本体1的壳体外部的低温空气从第二滤网104处吸入网关本体1壳体的内部，同时会将第二散热板8、第一散热板3以及网关内部的热量持续通过第一滤网91排出向外排出。通过设置第一支撑杆2、第一散热板3、第二支撑杆4、电机6、叶片7、第二散热板8、第一通孔9和第一滤网91，可将网关内部的热量持续的向外部排出，提高了散热效果，保障了网关的正常使用。

参阅图2-4，网关本体1的壳体的右侧表面开设有第二通孔10，第二通孔10上下对称设置两个，第二通孔10的内壁固定有固定框101，固定框101用于安装固定滤网框103，滤网框103与固定框101的内壁紧密滑动卡接，避免灰尘未经过滤从该处进入网关内部。

参阅图3-4，固定框101的内壁固定有磁铁块102，磁铁块102呈上下对称设置，磁铁块102的侧表面吸附固定有滤网框103，滤网框103的材质为铸铁，通过有利于提高滤网框103安装使用的稳定性。

参阅图2-4，滤网框103的内壁固定有第二滤网104，第二滤网104为不锈钢材质制成。通过第二滤网104有利于在空气进入网关本体1的壳体内部时进行有效过滤。

参阅图2-4，滤网框103的右侧表面固定有拉杆105，拉杆105为u形不锈钢材质制成。向外侧拉动拉杆105在克服磁铁块102磁力后可使滤网框103与磁铁块102脱离，进而完成对第二滤网104的拆卸。第二通孔10、固定框101、磁铁块102、滤网框103、第二滤网104和拉杆105，可便捷的将第二滤网104进行拆卸，有效提高了拆卸清理第二滤网104的工作效率。

本方案的工作原理是：使用时在电机6的转动下带动叶片7转动，进而将网关本体1的壳体外部的低温空气从第二滤网104处吸入网关本体1壳体的内部，同时会将第二散热板8、第一散热板3以及网关内部的热量持续通过第一滤网91排出向外排出。通过设置第一支撑杆2、第一散热板3、第二支撑杆4、电机6、叶片7、第二散热板8、第一通孔9和第一滤网91，可将网关内部的热量持续的向外部排出，提高了散热效果，保障了网关的正常使用。向外侧拉动拉杆105在克服磁铁块102磁力后可使滤网框103与磁铁块102脱离，进而完成对第二滤网104的拆卸。第二通孔10、固定框101、磁铁块102、滤网框103、第二滤网104和拉杆105，可便捷的将第二滤网104进行拆卸，有效提高了拆卸清理第二滤网104的工作效率。