一种助听器振膜生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及助听器生产技术领域，具体为一种助听器振膜生产设备。


背景技术：

[0002]
振膜的种类有很多，包括纸质振膜、木质振膜、塑料振膜、金属振膜、生物振膜等，为了提升低频的刚性，振膜上方有螺旋状的压槽，这种设计也曾被用于音箱的低音扬声器上，由于塑料材质的振膜很轻薄，因此也很容易驱动。
[0003]
随着我们国家逐渐步入老年社会，老年人对助听器等设备的需求量很大，助听器中振膜决定了助听器的质量好快，市面上普通的助听器振膜生产设备需要将底托、膜片、模板以及上盖进行组装，然后利用胶水进行粘接，最后人工进行压合，胶水很容易粘接在工作台上，清洁工作台较为不便，同时人工的压合方式精确度不高，且效率低下。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种助听器振膜生产设备，具备方便清洁工作台，自动压合振膜等优点，解决了市面上普通的助听器振膜生产设备需要将底托、膜片、模板以及上盖进行组装，然后利用胶水进行粘接，最后人工进行压合，胶水很容易粘接在工作台上，清洁工作台较为不便，同时人工的压合方式精确度不高，且效率低下的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助听器振膜生产设备，包括生产底座，所述生产底座的内部开设有活动空间，所述活动空间的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动空间的内底壁的一端固定连接有插入杆，所述生产底座的顶部滑动连接有工作台，所述工作台的底部开设有凹槽，两个所述插入杆之间固定连接有横连接杆，所述横连接杆的前侧固定连接有控制杆，所述生产底座的前侧开设有活动槽，所述生产底座的顶部固定连接有柔性挡块，所述生产底座的右侧固定连接有右支撑腿，所述右支撑腿的中部固定插接有伸缩杆，所述右支撑腿的左侧固定连接有清洁轮，所述生产底座的左侧固定连接有左支撑腿，所述左支撑腿的右侧固定连接有压合箱，所述压合箱的底部开设有压合口，所述压合箱的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述压合箱的侧壁固定连接有中轴。
[0008]
优选的，所述中轴的外侧活动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的后侧活动连接有第二连接杆。
[0009]
优选的，所述第二连接杆的底部固定连接有齿轮，所述齿轮与偏心轮相互啮合。
[0010]
优选的，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端活动连接有压合装置，所述压合口的口径大于压合装置的面积。
[0011]
优选的，所述插入杆的顶部与凹槽的内部相适配。
[0012]
优选的，所述伸缩杆的左侧与工作台的右侧固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种助听器振膜生产设备，具备以下有益效果：
[0014]
1、该助听器振膜生产设备，通过在工作台底部设置凹槽，插入杆插在凹槽中，使得工作台无法在生产底座的顶部左右滑动，握住延伸在工作台外侧的控制杆沿着活动槽向下移动，使得插入杆脱离凹槽，配合着伸缩杆收缩，将工作台向右滑动到清洁轮的底部进行清洁，避免了伸入到压合装置底部进行清洁的麻烦。
[0015]
2、该助听器振膜生产设备，通过电机带动偏心轮自转，偏心轮较长的部分转动时与齿轮相啮合，带动第二连接杆向上，带动第一连接杆围绕着中轴转动，带动压合装置随着向下移动，压合装置压在振膜上对其进行压合操作，节省了人力。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构正视剖视图；
[0017]
图2为本实用新型结构正视图；
[0018]
图3为本实用新型压合口侧视剖视图。
[0019]
其中：1、生产底座；2、活动空间；3、弹簧；4、插入杆；5、工作台；6、凹槽；7、横连接杆；8、控制杆；9、活动槽；10、柔性挡块；11、右支撑腿；12、伸缩杆；13、清洁轮；14、左支撑腿；15、压合箱；16、压合口；17、电机；18、偏心轮；19、中轴；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、齿轮；23、压合装置。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种助听器振膜生产设备，包括生产底座1，生产底座1的内部开设有活动空间2，活动空间2的内底壁固定连接有弹簧3，弹簧3数量为两个，且每个弹簧3的顶部都对应一个插入杆4，将插入杆4向上顶到凹槽6的内部，弹簧3远离活动空间2的内底壁的一端固定连接有插入杆4，生产底座1的顶部滑动连接有工作台5，需要加工的振膜放置在工作台5的上方，工作台5的底部开设有凹槽6，插入杆4的顶部与凹槽6的内部相适配，两个插入杆4之间固定连接有横连接杆7，横连接杆7的前侧固定连接有控制杆8，控制杆8部分处于活动空间2的内部，部分通过活动槽9延伸到外侧，可以通过握住控制杆8处于活动空间2外侧的部分对其进行调节，生产底座1的前侧开设有活动槽9，生产底座1的顶部固定连接有柔性挡块10，在工作台5的左侧与柔性挡块10相贴合的状态下时，凹槽6正对应插入杆4，此时插入杆4被弹簧3所推动插入到凹槽6内部将工作台5固定，生产底座1的右侧固定连接有右支撑腿11，右支撑腿11的中部固定插接有伸缩杆12，伸缩杆12的左侧与工作台5的右侧固定连接，右支撑腿11的左侧固定连接有清洁轮13，生产底座1的左侧固定连接有左支撑腿14，左支撑腿14的右侧固定连接有压合箱15，压合箱15的底部开设有压合口16，压合箱15的侧壁固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有偏心轮18，压合箱15的侧壁固定连接有中轴19，中轴19的外侧活动套接有第一连接杆20，第一连接杆20的后侧活动连接有第二连
接杆21，第二连接杆21的底部固定连接有齿轮22，齿轮22与偏心轮18相互啮合，偏心轮18转动到大头向上时，齿轮22处于最低点，此时第二连接杆21同样处于最低点，使得第一连接杆20靠近第二连接杆21的一端处于下方，而靠近压合装置23的一端处于上方，将压合装置23向上抬，偏心轮18转动到小头向上时，齿轮22处于最高点，使得第一连接杆20靠近第二连接杆21的一端处于上方，而靠近压合装置23的一端处于下方，将压合装置23向下压向振膜，对其进行压合，第一连接杆20远离第二连接杆21的一端活动连接有压合装置23，压合口16的口径大于压合装置23的面积，压合装置23可以从压合口16的内部伸出对振膜进行压合，压合装置23、电机17和偏心轮18等结构数量均为两个，且关于压合箱15的中心对称分布，使得该装置同时能够对两个振膜进行压合处理。
[0022]
在使用时，在工作台5底部设置凹槽6，插入杆4插在凹槽6中，使得工作台5无法在生产底座1的顶部左右滑动，需要清洁工作台5时，握住控制杆8向下压，带动横连接杆7向下移动，带动左右两个插入杆4同时向下移动，使得插入杆4脱离凹槽6，此时可通过收缩伸缩杆12将工作台5向右移动到清洁轮13的下方，通过清洁轮13对其进行清洁，在工作状态下，伸缩杆12伸出将工作台5向左移动，工作台5的左侧接触到柔性挡块10，此时弹簧3向上顶，将插入杆4顶入凹槽6中，将工作台5固定，此时通过电机17转动，带动偏心轮18转动，使得偏心轮18的小头端向上带动齿轮22向上移动，带动第二连接杆21向上移动，带动第一连接杆20围绕着中轴19转动，使得压合装置23向下移动，对振膜进行压合。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。