一种用于智能化工厂的监控设备的制作方法

1.本实用新型涉及监控设备技术领域，具体为一种用于智能化工厂的监控设备。


背景技术：

2.智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。
3.在现有技术中，智能化工厂中安装有许多监控设备，从而方便对工厂进行监控，但现有的监控设备在使用一段时间后，监控设备的表面会粘附有灰尘，从而需要对灰尘进行清理，但清理灰尘时会使清理的工具对监控设备的拍摄画面进行遮挡，若发生重大事件，则无法对该时间段的画面进行清晰的回放。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于智能化工厂的监控设备，解决了清理灰尘时清理的工具对监控设备的拍摄画面进行遮挡的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于智能化工厂的监控设备，包括：监控设备本体；防护装置，所述防护装置固定于所述监控设备本体上，所述防护装置包括固定盘，所述固定盘的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有防护壳；转动组件，所述转动组件固定于所述防护壳上，所述转动组件包括转动盘，所述转动盘上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有毛刷，所述毛刷上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有定位杆，所述监控设备本体上开设有定位槽；限位组件，所述限位组件固定于所述防护壳上，所述限位组件包括连接板，所述连接板上滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有复位弹簧，并且限位杆的一端固定连接有传动盘，所述传动盘上固定连接有固定圈，所述防护壳上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有斜杆，所述固定盘上固定连接有限位槽；动力组件，所述动力组件固定于所述监控设备本体上，所述动力组件包括安装板，所述安装板上固定连接有u形板，所述u形板上固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有方形块，所述安装板上转动连接有传动杆，所述传动杆上开设有方形槽。
6.进一步地，所述防护壳上固定连接有第一齿轮，所述传动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面和所述第二齿轮的表面啮合。
7.进一步地，所述固定盘固定于所述监控设备本体上，所述转动盘固定于所述防护壳上。
8.进一步地，所述毛刷与所述防护壳的表面滑动连接，所述定位杆的一端与所述定位槽相适配。
9.进一步地，所述连接板固定于所述防护壳上，所述限位杆的一端与所述限位槽相
适配，所述复位弹簧位于所述传动盘和所述连接板之间。
10.进一步地，所述斜杆位于所述固定圈的内部，并且斜杆与所述固定圈的内表面滑动连接。
11.进一步地，所述安装板固定于所述监控设备本体上，所述方形块与所述方形槽相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于智能化工厂的监控设备，通过设置的防护壳可以对灰尘进行隔绝，从而避免灰尘粘附在监控设备本体上，影响监控设备本体拍摄画面的清晰度，并且还可以通过对防护壳进行旋转，从而使毛刷对防护壳表面的灰尘进行清理，且清理灰尘时不会对监控设备本体的拍摄画面进行遮挡。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大图；
17.图4为本实用新型图1中c处放大图。
18.图中：1
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监控设备本体、2
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防护装置、21
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固定盘、22
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转动槽、23
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防护壳、3
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转动组件、31
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转动盘、32
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转动槽、33
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转动块、34
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毛刷、35
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连接杆、36
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第一电动伸缩杆、37
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定位杆、38
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定位槽、4
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限位组件、41
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连接板、42
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限位杆、43
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复位弹簧、44
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传动盘、45
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固定圈、46
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第二电动伸缩杆、47
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斜杆、48
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限位槽、5
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动力组件、51
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安装板、52
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u形板、53
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第三电动伸缩杆、54
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马达、55
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方形块、56
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传动杆、57
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方形槽、6
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第一齿轮、7
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第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于智能化工厂的监控设备，包括：监控设备本体1；防护装置2，所述防护装置2固定于所述监控设备本体1上，所述防护装置2包括固定盘21，所述固定盘21的内部开设有转动槽22，所述转动槽22的内部转动连接有防护壳23；转动组件3，所述转动组件3固定于所述防护壳23上，所述转动组件3包括转动盘31，所述转动盘31上开设有转动槽32，所述转动槽32的内部转动连接有转动块33，所述转动块33上固定连接有毛刷34，所述毛刷34上固定连接有连接杆35，所述连接杆35上固定连接有第一电动伸缩杆36，所述第一电动伸缩杆36的一端固定连接有定位杆37，所述监控设备本体1上开设有定位槽38；限位组件4，所述限位组件4固定于所述防护壳23上，所述限位组件4包括连接板41，所述连接板41上滑动连接有限位杆42，所述限位杆42的表面套接有复位弹簧43，并且限位杆42的一端固定连接有传动盘44，所述传动盘44上固定连接有固定圈45，所述防护壳23上固定连接有第二电动伸缩杆46，所述第二电动伸缩杆46的一端固定连接有斜杆47，所述固定盘21上固定连接有限位槽48；动力组件5，所述动力组件5固定于所述
监控设备本体1上，所述动力组件5包括安装板51，所述安装板51上固定连接有u形板52，所述u形板52上固定连接有第三电动伸缩杆53，所述第三电动伸缩杆53的一端固定连接有马达54，所述马达54的输出端固定连接有方形块55，所述安装板51上转动连接有传动杆56，所述传动杆56上开设有方形槽57。
21.初始状态时，定位槽38与定位杆37的一端不卡接，从而使防护壳23旋转时会带动毛刷同步旋转，限位杆42与限位槽48卡接，使监控设备本体1旋转时会带动防护壳23同步旋转，从而避免监控设备本体1旋转拍摄时，毛刷34等结构会遮挡监控设备本体1的拍摄画面，方形块55与方形槽57不卡接，避免监控设备本体1旋转时会带动马达54的输出端旋转，从而增加监控设备本体1的动力负担。
22.所述防护壳23上固定连接有第一齿轮6，所述传动杆56的一端固定连接有第二齿轮7，所述第一齿轮6的表面和所述第二齿轮7的表面啮合。
23.第一齿轮6旋转会带动第二齿轮7同步旋转。
24.所述固定盘21固定于所述监控设备本体1上，所述转动盘31固定于所述防护壳23上。
25.所述毛刷34与所述防护壳23的表面滑动连接，所述定位杆37的一端与所述定位槽38相适配。
26.毛刷34可以对防护壳23表面的灰尘进行清理。
27.所述连接板41固定于所述防护壳23上，所述限位杆42的一端与所述限位槽48相适配，所述复位弹簧43位于所述传动盘44和所述连接板41之间。
28.复位弹簧43是对向右移动后的限位杆42进行推动，从而方便在第二电动伸缩杆46收缩后对限位杆42进行复位。。
29.所述斜杆47位于所述固定圈45的内部，并且斜杆47与所述固定圈45的内表面滑动连接。
30.斜杆47向上移动会带动固定圈45左移动。
31.所述安装板51固定于所述监控设备本体1上，所述方形块55与所述方形槽57相适配。
32.方形块55与方形槽57卡接时，方形块55旋转会带动传动杆56同步旋转。
33.工作时：
34.当需要对防护壳23进行除尘时，由控制开关控制第一电动伸缩杆36的一端向右移动，第一电动伸缩杆36的一端向右移动会带动定位杆37向右移动，定位杆37向右移动会使定位杆37的一端与定位槽38卡接，然后由控制开关控制第二电动伸缩杆46的一端向上移动，第二电动伸缩杆46的一端向上会带动斜杆47向上移动，斜杆47向上移动会带动固定圈45向左移动，固定圈45向左移动会带动传动盘44向左移动，传动盘44向左移动会带动限位杆42向左移动，限位杆42向左移动会使限位杆42的一端与限位槽48不再卡接，由控制开关控制第三电动伸缩杆53的输出端向下移动，第三电动伸缩杆53的输出端向下移动会带动方形块55向下移动，方形块55向下移动会使方形块55与方形槽57卡接，由控制开关控制马达54的输出端旋转，马达54的输出端旋转会带动方形块55旋转，方形块55旋转会带动传动杆56旋转，传动杆56旋转会带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转会带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转会带动防护壳23旋转，防护壳23旋转会使毛刷34对防护壳23的的表面的灰尘进
行清理。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。