一种塑料手机前盖的制作方法

1.本实用新型涉及塑料手机前盖制领域，具体涉及一种塑料手机前盖。


背景技术：

2.目前采用光学级透明塑料制作塑料手机后盖工艺存在诸多问题，如常规做法是将光学级透明塑料进行注塑成型后硬化处理，然后将进行纹理转印、镀膜和丝印后的防爆膜进行贴合，即得到具有立体背景图案的塑料电子产品后壳，但是，在此过程中容易发生镀膜层破裂，防爆膜层会挤压变形，造成明显的橘皮纹，甚至产生返脱落的外观不良，尤其是胶层和基材越厚，胶层挤压变形越大，外观效果越差。同时，高反射率的镀层透过胶层时会放大外观缺陷。不仅如此，使用塑料模具进行uv转印时分离性能较差，一般会镀一层离型层，比如降低表面张力的氟涂层或者金属层，但是随着使用次数增加，涂层或金属层会逐步被破坏，导致模具失效。而且，塑料手机后盖边缘、摄像头部位没有保护措施，容易在安装过程中损伤摄像头和后盖板。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种塑料手机前盖，解决上述手机壳前盖制作工艺制作的塑料手机前盖存在的一系列问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种塑料手机前盖，所述塑料手机前盖为一体成型的塑料手机前盖，在所述塑料手机前盖上设有用于安装摄像头的孔位，在所述塑料手机前盖的四角和四边设有固定连接的加固筋，所述加固筋和塑料手机前盖无缝固定连接或一体成型，在所述塑料手机前盖的前端设有音量听筒孔位，在所述塑料手机前盖的中间设有用于安装显示屏的显示区域位，在所述塑料手机前盖的后端设有机械或者触摸感应的按键位，所述塑料手机前盖依次包括遮光层、反射层、外壳层、纹理层和功能化涂层。
6.优选的，设置在所述塑料手机前盖的四角的所述加固筋为矩形，设置在所述塑料手机前盖四边的所述加固筋整体为“井”字形。
7.优选的，所述加固筋材质为透明塑料或者为玻璃。
8.优选的，所述纹理层设置在所述外壳层的一侧表面上或两侧表面上。
9.优选的，所述纹理层和所述外壳层一体成型。
10.优选的，所述功能化涂层为硬化涂层。
11.优选的，所述外壳层厚度为0.1-5.0mm。
12.优选的，所述功能化涂层的厚度为2-40um。
13.优选的，在所述孔位的上面设有用于保护摄像头的保护盖，所述保护盖和所述孔位无缝固定连接或一体成型，所述保护盖设有与所述塑料手机前盖成垂直设置的直立边或者成坡面边。
14.优选的，所述保护盖材质为透明塑料或者为玻璃，所述保护盖设有与所述塑料手
机前盖成45
°
夹角的坡面边。
15.本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型直接将纹理层和外壳层一体成型设置，节省了工艺流程，提升了效率和产品直通率。(2)本实用新型的塑料手机前盖增加了加固筋，相对传统的手机设计没有保护措施，可以更加保护塑料手机前盖在安装过程中不会损害塑料手机前盖，同时，加固筋可以和塑料手机前盖一体成型，在制作工艺上大大节省了流程。(3)本实用新型的塑料手机前盖增加了用于摄像头保护的保护盖，相对传统的手机设计仅仅设计一个孔位，没有保护措施，可以更加保护摄像头，同时，保护盖可以和塑料手机前盖一体成型，在制作工艺上大大节省了流程。(4)本实用新型的塑料手机前盖保护盖设有垂直的直立边或者成坡面边，可以很好的保护摄像头不被破坏，也可以防止保护盖被破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型塑料手机前盖用在手机上的立体示意图。
17.图2为本实用新型塑料手机前盖的纹理层在外壳层的一侧表面上的剖面图一。
18.图3为本实用新型塑料手机前盖的纹理层在外壳层的一侧表面上的剖面图二。
19.图4为本实用新型塑料手机前盖的纹理层在外壳层的两侧表面上的剖面图。
20.图5为本实用新型塑料手机前盖的保护盖设有直立边的立体图。
21.图6为本实用新型塑料手机前盖的保护盖设有坡面边的立体图。
22.图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.外壳层；2.纹理层；3.功能化涂层；4.反射层；5.遮光层；6.塑料手机前盖；7.孔位；8.加固筋； 9.音量听筒孔位，10.显示区域位；11.按键位；12.保护盖；13.直立边；14.坡面边。
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：
25.具体实施方式一
26.如图1-6所示，在塑料手机前盖6上设有用于安装摄像头的孔位7，在塑料手机前盖6的前端设有音量听筒孔位9，在塑料手机前盖6的中间设有用于安装显示屏的显示区域位10，在塑料手机前盖6的后端设有机械或者触摸感应的按键位11，在塑料手机前盖6的四角和四边设有固定连接的加固筋8，加固筋8 和塑料手机前盖6无缝固定连接或一体成型，设置在塑料手机前盖6的四角的加固筋8为矩形，设置在塑料手机前盖6四边的加固筋8整体为“井”字形。加固筋8材质为透明塑料或者为玻璃。本实施例中加固筋8和塑料手机前盖6 无缝固定连接，且本实施例中塑料手机前盖6的四角的加固筋8为矩形，塑料手机前盖6四边的加固筋8整体为“井”字形，如图1所示。同时，本实施例中加固筋8材质为透明塑料。
27.具体的，在孔位7的上面设有用于保护摄像头的保护盖12，保护盖12和孔位7无缝固定连接或一体成型，保护盖12设有与塑料手机前盖6成垂直设置的直立边13或者成坡面
边14。保护盖12材质为透明塑料或者为玻璃，保护盖12 设有与塑料手机前盖成45
°
夹角的坡面边14。本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接，保护盖设有与塑料手机前盖成垂直设置的直立边，如图5所示，本实施例中保护盖材质为透明塑料。
28.具体的，塑料手机前盖6依次包括遮光层5、反射层4、外壳层1、纹理层 2和功能化涂层3，纹理层2设置在外壳层1的一侧表面上，纹理层2和外壳层 1一体成型，功能化涂层3为硬化涂层,外壳层1厚度为0.1-5.0mm，功能化涂层3的厚度为2-40um。本实例中纹理层2设置在外壳层1的外侧表面上，即和硬化涂层3相接触；外壳层1厚度为0.1mm，功能化涂层3的厚度为2um。
29.具体实施方式二
30.具体实施方式二和具体实施方式一的主要区别是：
31.(1)本实施例中加固筋8和塑料手机前盖6一体成型。
32.(2)如图3所示，本实例中纹理层2设置在外壳层1的内侧表面上，即和反射层4相接触；外壳层1厚度为5mm，功能化涂层3的厚度为40um。
33.(3)本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接，但是，保护盖设有与塑料手机前盖6成45
°
夹角的坡面边，如图所示。当然可以是其他弧度的坡面边，不局限于45
°
。
34.具体实施方式三
35.具体实施方式三和具体实施方式一的主要区别是：
36.(1)本实施例中加固筋8和塑料手机前盖6一体成型。
37.(2)如图所示，本实例中纹理层2设置在外壳层1的两侧表面上，即纹理层2分别和反射层4、硬化涂层3相接触；外壳层1厚度为2.5mm，功能化涂层 3的厚度为20um。
38.(3)本实施例中保护盖和孔位无缝固定连接，但是，保护盖设有与塑料手机前盖6成45
°
夹角的坡面边，如图所示。当然可以是其他弧度的坡面边，不局限于45
°
。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。