工业设计的智能展示工作台的控制系统及装置的制作方法

1.本发明涉及工业设计展示技术领域，特别涉及为一种工业设计的智能展示工作台的控制系统及装置。
2.

背景技术：

3.工业设计的对象是批量生产的产品，区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离，实行严格的劳动分工，以适应于高效批量生产。这时，设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物，研究的是现代工业产品，满足现代社会的需求。
4.目前的工业设计采用工业设计产品的展示台包括展示台、置物台、底灯、侧灯、背灯和摄像头，所述置物台位于所述展示台上表面靠近所述光源台柱前方，所述置物台与所述展示台转动连接，所述底灯贯穿所述置物台前表面，且与所述置物台固定连接；通过设置底灯、侧灯和背灯，利于对放置在置物台上的工业设计产品进行多方位补光，提升后续展示效果，通过设置侧灯铰接座与侧灯之间铰接，可根据工业设计产品尺寸规格调整侧灯照射角度，提升后续工业设计产品的展示效果，通过设置转把，方便转动置物台带动工业设计产品转动，使工业设计产品的展示更加全方位。但是需要人工进行转动，无法通过智能化三维投影操控。
5.鉴于此，发明一种工业设计的智能展示工作台的控制系统及装置，以智能控制展示台智能化三维投影操控。


技术实现要素：

6.本发明旨在解决智能化三维投影操控问题，提供一种工业设计的智能展示工作台的控制系统及装置。
7.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：本发明提供一种工业设计的智能展示工作台的控制系统，包括：获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据；将所述图像结构数据输入数据库中进行存储；生成提取指令，将所述指令输入数据库中，所述数据库接收指令对相对应数据进行提取；获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息；获取投射距离，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息；根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行数据配比，进行投射。
8.进一步的，获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据步骤之前，包括：
预先建立扫描模型，根据扫描坐标、扫描初始点、扫描初始方向及扫描点数的坐标，得到扫描数据点到所述扫描初始点的最长距离，通过所述的数据点之间的联系建立数据模型。
9.进一步的，获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据步骤中，包括：将所述产品图像中的每一个像素点色彩信息进行颜色的分析，将所述分结果进行对应匹配，将所述匹配结果传输至发光元件，所述发光元件发射对应光线进行扫描生成图像结构点。
10.进一步的，将所述图像结构数据输入数据库中进行存储步骤前，包括：签订储存协议，所述储存协议为tcp储存协议，通过tcp协议提供可靠的连接服务，采用三次握手建立一个连接。进一步的，获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息步骤之中，包括：根据所述投射材质的类别进行图像坐标的微调，以确定图像纹理的大小。
11.进一步的，获取投射材质，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息步骤中，包括：将所述第一投射信息中根据公式进行计算得出纹理像素大小，将所述纹理像素与像素坐标结合，形成第二投射信息。
12.进一步的，根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行配比，进行投射步骤中，包括：根据所述图像色彩信息与第二投射信息中数据进行配比，得出投射数据进行投射。
13.本发明还包括有一种工业设计的智能展示工作台的控制装置，包括：获取模块：用于获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据；存储模块：用于将所述图像结构数据输入数据库中进行存储；生成模块：生成提取指令，将所述指令输入数据库中，所述数据库接收指令对相对应数据进行提取；信息模块：用于获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息，获取投射距离，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息；投射模块：用于根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行数据配比，进行投射。
14.进一步的，获取模块包括：模型单元：用于根据扫描坐标、扫描初始点、扫描初始方向及扫描点数的坐标，得到扫描数据点到所述扫描初始点的最长距离，通过所述的数据点之间的联系建立数据模型。
15.捕捉单元：用于根据所述发光元件发射对应光线进行扫描生成图像结构点。
16.进一步的，信息模块包括：数据单元：用于根据所述投射材质的类别进行图像坐标的微调，以确定图像纹理的大小；
计算单元：用于将所述第一投射信息中根据公式进行计算得出纹理像素大小，将所述纹理像素与像素坐标结合，形成第二投射信息。
17.本发明提供了工业设计的智能展示工作台的控制系统及装置，具有以下有益效果：产品图像中的每一个像素点色彩信息进行颜色的分析，将所述分结果进行对应匹配，准确的获取图像色彩数据，通过模型的建立进行坐标数据点采集准确的获取图像坐标信息，通过第一投射信息和第二投射信息将图像准确的进行三维数据的确定，通过系统的步骤操作实现智能化三维投影操控。
附图说明
18.图1为本发明工业设计的智能展示工作台的控制系统一个实施例的工作流程图；图2为本发明工业设计的智能展示工作台的控制装置一个实施例的结构框图；本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参考附图1，为本发明一实施例中的工业设计的智能展示工作台的控制系统，包括：s1：获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据；s2：将所述图像结构数据输入数据库中进行存储；s3：生成提取指令，将所述指令输入数据库中，所述数据库接收指令对相对应数据进行提取；s4：获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息；s5：获取投射距离，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息；s6：根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行数据配比，进行投射。
22.在本实施例中：将产品图像外观进行读取，读取图像每个方位的像素色彩信息，将色彩信息传输至发光件，将光照射截断数据进行分析，获取图像结构坐标、起始点、终点等数据；将获取的图像结构数据进行分类后，进行标签处理，将处理后的数据进行输入，分区储存于数据库内；提取时，根据提取数据生成提取指令标签，将指令标签输入数据库内，数据库接收数据后进行标签匹配，通过匹配相应标签数进行输出；将投射材质输入，根据预设数据进行材质匹配，通过分析获取投射材质表面粗糙度，将投射坐标根据投射材质表面粗糙度进行微调，根据微调信息确定画面纹理大小，将此数据设为第一投射信息；
通过激光读取投射距离，将第一投射信息和投射距离输入计算公式内进行计算，将计算结果输出，确定投射像素数据，该数据为第二投射数据；将图像色彩数据输入第二投射数据内，将数据对应匹配，以确定投射结构色彩，将投射数据以及投射结构色彩数据进行输出，通过投射单元进行投射。
23.在具体的实施例中：通过对产品进行扫描，获取产品图像数据，将图像数据根据分类在数据内进行分区域保存；展示时，系统通过生成指令标签，从数据库内提取相应图像数据内容，将各区域图像内容进行组合，通过输入材质的种类，根据数据库内容进行材质信息调出，根据材质调整图像，测试投射距离，根据距离进行像素纹理计算，将计算结果与图像色彩进行匹配，通过投射将立体图像投射进行展示。
24.在一个实施例中：获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据步骤之前，包括：预先建立扫描模型，根据扫描坐标、扫描初始点、扫描初始方向及扫描点数的坐标，得到扫描数据点到所述扫描初始点的最长距离，通过所述的数据点之间的联系建立数据模型。
25.在本实施例中：获取扫描坐标，将扫描进行坐标数据时间获取，根据获取的时间进行坐标排序，将排序进行初始点以及终点的确定，根据坐标顺序获取坐标顺序的距离长短，通过距离长短进行初始方向的确定，将得到的坐标的初始点以及初始方向进行模型的模型初始建立，将时间顺序的坐标输入，根据点之间的时间联系生成模型。
26.在具体实施例中：通过坐标点的时间顺序以及点与点之间的距离计算，获取的最长距离，根据时间顺序进行坐标点的确定，生成的模型能准确的确定模型大小以及坐标的顺序。
27.在一个实施例中：获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据步骤中，包括：将所述产品图像中的每一个像素点色彩信息进行颜色的分析，将所述分结果进行对应匹配，将所述匹配结果传输至发光元件，所述发光元件发射对应光线进行扫描生成图像结构点。
28.在本实施例中：读取产品的像素色彩点，将像素色彩利用色彩吸管进行色彩前后、中间层次、暗部颜色比较，比较前后部分以及色彩明暗度差距，再进行将色彩数据通过24位真彩色匹配，将结果数据传输至发光元件内，发光元件接收数据根据数据内光源信息进行光源发射，进行产品全方位扫描，通过光源阻断数据获取产品的最高点坐标、起始点坐标、产品结构点坐标。
29.在具体实施例中：通过读取产品像素色彩点进行光源的控制，光源根据色彩进行产品图像信息扫描，以确定图像结构的位置坐标，以及初始坐标点等。
30.在一个实施例中：将所述图像结构数据输入数据库中进行存储步骤前，包括：签订储存协议，所述储存协议为tcp储存协议，通过tcp协议提供可靠的连接服务，采用三次握手建立一个连接。
[0031] 在本实施例中：第一次握手：建立连接时，系统发送syn包(syn=j)到数据库服务器，并进入syn_send状态，等待数据库服务器确认；第二次握手：服务器收到syn包，必须确
认系统的syn（ack=j+1），同时自己也发送一个syn包（syn=k），即syn+ack包，此时数据库服务器进入syn_recv状态；第三次握手：系统收到服务器的syn＋ack包，向服务器发送确认包ack(ack=k+1)，此包发送完毕，系统和数据库服务器进入established状态，完成三次握手。完成三次握手，系统与数据库服务器开始传送数据。
[0032]
在具体实施例中：通过协议连接数据库，将数据库与系统进行相互连接，进行数据的储存于提取，数据库与系统之间连接的协议通过三次握手进行数据连接建立，以实现数据互通。
[0033]
在一个实施例中：获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息步骤之中，包括：根据所述投射材质的类别进行图像坐标的微调，以确定图像纹理的大小。
[0034]
在本实施例中：根据投射材质的类别，输入数据库内进行数据对比，获取投射材质的粗糙度数据，根据投射材质的粗糙程度将图像坐标进行点对点的调整，将调整后的数据进行数据带入，将数据进行纹理还原度的调整，形成第一投射信息。
[0035]
在具体实施例中：通过输入的投射图像结构的材质，根据数据库内数据进行对比，调动该材质的具体数据，该数据为粗糙度，根据粗糙程度进行投射图像坐标调度，实现纹理大小的确定。
[0036]
在一个实施例中：获取投射材质，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息步骤中，包括：将所述第一投射信息中根据公式进行计算得出纹理像素大小，将所述纹理像素与像素坐标结合，形成第二投射信息。
[0037]
在本实施例中：根据激光照射测量距离，激光传感器工作时，先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离；将投射距离带入数据公式内，根据公式计算纹理像素大小公式为根据公式ct为纹理数量，e为像素，d为距离，tx为计算值，以确定像素纹理大小。
[0038]
在具体实施例中：通过激光测量工作时，发出的激光脉冲，经过目标反射后，接收器接收散射回的激光数据进行时间确定，从而确定测试距离，将该距离代入公式内，进行计算得出计算值，计算值为纹理像素值。
[0039]
在一个实施例中：根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行配比，进行投射步骤中，包括：根据所述图像色彩信息与第二投射信息中数据进行配比，得出投射数据进行投射。
[0040]
在本实施例中：根据像素点的分布将色彩信息根据像素点匹配，获取每个像素点的色彩信息，将像素色彩信息与纹理像素进行匹配，获得色彩的纹理像素。
[0041]
在具体实施例中：通过色彩信息与对应的坐标像素相匹配，根据获取的像素与纹
理结合，使图像结构色彩更加准确。
[0042]
参考附图2，为本发明一实施例总的一种工业设计的智能展示工作台的控制装置，包括：获取模块1用于获取所述产品图像中每一个像素点色彩信息，通过所述色彩信息进行对应光线照射，读取所述图像结构点数据；存储模块2用于将所述图像结构数据输入数据库中进行存储；生成模块3生成提取指令，将所述指令输入数据库中，所述数据库接收指令对相对应数据进行提取；信息模块4用于获取投射材质，将所述图像结构数据根据材质进行调整形成第一投射信息，获取投射距离，将第一投射信息根据投射距离进行计算形成第二投射信息；投射模块5用于根据所述第二投射信息与图像色彩信息进行数据配比，进行投射。
[0043]
在本实施例中：获取模块1用于将产品图像外观进行读取，读取图像每个方位的像素色彩信息，将色彩信息传输至发光件，将光照射截断数据进行分析，获取图像结构坐标、起始点、终点等数据；存储模块2用于将获取的图像结构数据进行分类后，进行标签处理，将处理后的数据进行输入，分区储存于数据库内；生成模块3用于提取时，根据提取数据生成提取指令标签，将指令标签输入数据库内，数据库接收数据后进行标签匹配，通过匹配相应标签数进行输出；信息模块4用于将投射材质输入，根据预设数据进行材质匹配，通过分析获取投射材质表面粗糙度，将投射坐标根据投射材质表面粗糙度进行微调，根据微调信息确定画面纹理大小，将此数据设为第一投射信息；通过激光读取投射距离，将第一投射信息和投射距离输入计算公式内进行计算，将计算结果输出，确定投射像素数据，该数据为第二投射数据；投射模块5用于将图像色彩数据输入第二投射数据内，将数据对应匹配，以确定投射结构色彩，将投射数据以及投射结构色彩数据进行输出，通过投射单元进行投射。
[0044]
在具体实施例中：获取模块1通过对产品进行扫描，获取产品图像数据，存储模块2将图像数据根据分类在数据内进行分区域保存；展示时，生成模块3通过生成指令标签，从数据库内提取相应图像数据内容，将各区域图像内容进行组合，信息模块4通过输入材质的种类，根据数据库内容进行材质信息调出，根据材质调整图像，测试投射距离，根据距离进行像素纹理计算，投射模块5将计算结果与图像色彩进行匹配，通过投射将立体图像投射进行展示。
[0045]
在另一个实施例中，获取模块1还包括：模型单元用于根据扫描坐标、扫描初始点、扫描初始方向及扫描点数的坐标，得到扫描数据点到所述扫描初始点的最长距离，通过所述的数据点之间的联系建立数据模型；捕捉单元用于根据所述发光元件发射对应光线进行扫描生成图像结构点。
[0046]
需要说明的是，模型单元用于获取扫描坐标，将扫描进行坐标数据时间获取，根据获取的时间进行坐标排序，将排序进行初始点以及终点的确定，根据坐标顺序获取坐标顺序的距离长短，通过距离长短进行初始方向的确定，将得到的坐标的初始点以及初始方向进行模型的模型初始建立，将时间顺序的坐标输入，根据点之间的时间联系生成模型。捕捉
单元用于读取产品的像素色彩点，将像素色彩利用色彩吸管进行色彩前后、中间层次、暗部颜色比较，比较前后部分以及色彩明暗度差距，再进行将色彩数据通过24位真彩色匹配，将结果数据传输至发光元件内，发光元件接收数据根据数据内光源信息进行光源发射，进行产品全方位扫描，通过光源阻断数据获取产品的最高点坐标、起始点坐标、产品结构点坐标。
[0047]
具体地，模型单元通过坐标点的时间顺序以及点与点之间的距离计算，获取的最长距离，根据时间顺序进行坐标点的确定，生成的模型能准确的确定模型大小以及坐标的顺序，捕捉单元通过读取产品像素色彩点进行光源的控制，光源根据色彩进行产品图像信息扫描，以确定图像结构的位置坐标，以及初始坐标点等。
[0048]
在另一个实施例中，信息模块4还包括：数据单元用于根据所述投射材质的类别进行图像坐标的微调，以确定图像纹理的大小；计算单元用于将所述第一投射信息中根据公式进行计算得出纹理像素大小，将所述纹理像素与像素坐标结合，形成第二投射信息。
[0049]
需要说明的是，数据单元用于根据投射材质的类别，输入数据库内进行数据对比，获取投射材质的粗糙度数据，根据投射材质的粗糙程度将图像坐标进行点对点的调整，将调整后的数据进行数据带入，将数据进行纹理还原度的调整，形成第一投射信息；计算单元用于根据激光照射测量距离，激光传感器工作时，先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离；将投射距离带入数据公式内，根据公式计算纹理像素大小公式为根据公式ct为纹理数量，e为像素，d为距离，tx为计算值，以确定像素纹理大小。
[0050]
具体地，数据单元通过输入的投射图像结构的材质，根据数据库内数据进行对比，调动该材质的具体数据，该数据为粗糙度，根据粗糙程度进行投射图像坐标调度，实现纹理大小的确定；通过激光测量工作，发出的激光脉冲，经过目标反射后，接收器接收散射回的激光数据计算单元进行时间确定，从而确定测试距离，将该距离代入公式内，进行计算得出计算值，计算值为纹理像素值。
[0051]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。